2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26
Подслушването е достъпно за всеки домашен или гаражен майстор. За това не е необходимо да се свързвате с сервиз на ключарски сервиз. Гледайте няколко видео урока - и вземете кранове за създаване на вътрешни теми.
Обучение
Начинаещият майстор може да тренира върху парчета гладки пръти или незакалена тел с диаметър 3 mm или повече. Заготовката трябва да бъде изправена преди започване на работа - твърде извитата ще развали нишката по време на процеса на рязане и евентуално самия инструмент . Заготовката трябва да е плоска, като стоманена релса. Използвайте обикновена училищна или стоманена линийка, за да проверите за равномерност.
Когато става въпрос за изрязване на вътрешна резба, използвайте предварително пробит детайл или парче тръба (тръба) с подходящ вътрешен (не външен) диаметър. Използването на тръби се регулира от ГОСТ - по отношение на размерите на вътрешния и външния диаметър, дебелината на стената и т.н . Колкото по -голям е вътрешният и външният диаметър на тръбата, от която трябва да направите винтова стойка, съединител или друга структурна дюза, толкова по -добро е качеството на резбата и здравината на получената част. Например, за стойка или съединител за болт М10 се препоръчва да се използва тръбен сегмент с дебелина на стената най -малко 5 мм . Този модел не е линеен, тъй като тръбата или тръбата като такава не е много по -ниска от пръта, направена от подобен материал, например стомана, и със същия диаметър като външната обиколка на същата тръба (тръба).
Запас от дебелина на стената за рязане на вътрешни нишки е необходим, така че детайлът да не се деформира, независимо от начина, по който се реже спираловидният жлеб: ръчно или с помощта на бормашина (или отвертка).
В идеалния случай кранът се върти без резки движения, въпреки усилието - поради равномерността на изрязания материал, постоянството на тягата на механизма (въртящ момент) . При ръчно врязване може да има значителни вариации в силата, приложена от занаятчията, но гладкостта е от решаващо значение.
В допълнение към общите изисквания, GOST предполага точно изчисляване на вътрешния диаметър за резба . Диаметърът на отвора за М6 с жлеб, стъпката на който е 0,75 мм, предполага пробиване на отвора с бормашина с диаметър 5,25 мм: формулата е такава, че стъпката на резбата се изважда от диаметъра на болта или шипа. За M8 с наклон на резба 1 mm диаметърът на отвора ще бъде 7 mm, за M10 - 9, за M12 - 11, за M14 - 13. Трябва обаче да се помни, че ширината (стъпката) на спиралния жлеб също нараства с увеличаване на диаметъра на болта или шипа, поради което за М20 например се прави отвор от 18,5 мм, когато стъпката на резбата за болта (и вътрешната резба за него в самия детайл) е, да речем, 1,5 mm Това е основната предпоставка за постигане на висококачествена кройка.
Специфично изчисление се използва за нетипични части, които не могат да бъдат заменени с прости конструкционни шипове поради по -ниската твърдост и здравина на стоманата . Например, закалени главини за велосипеди, направени съгласно М12, но с нестандартна резба (така че обикновените строителни гайки да не пасват) от 0,6 мм, предвиждат пробиване в отвора на механизма на втулката, където тази главина оста е завинтваща, съответно 11,4 мм … Тъй като тези части се доставят на конвейер с широк поток, крановете за тяхното рязане са предназначени за нарязване на нишки при ниски скорости, например наподобяващи хода на отвертка (0,5 … 2 оборота в секунда) при ниска скорост.
Съществува и концепцията за метрични и инчови типове нишки . Те се различават по стъпка и дълбочина на спиралния жлеб. Например, изрязването на вътрешна или външна "инчова" резба предполага не заострен, а пресечен ръб на външния отвор (по жлеба) - и точно същия "жлеб" на вътрешния. Също така е необходимо да изберете кран въз основа на предназначението на конеца, натоварването върху него по време на затягане.
След като вземете крана, уверете се, че бормашината (или пробивната машина), с която пробивате отворите, не създава удари . Механизмът трябва да бъде перфектно центриран, а самата бормашина не трябва да се огъва или огъва. Ако не следвате тези две важни характеристики, ще получите „счупени“дупки и в резултат на това нишки с лошо качество. Ъгълът на заточване на свредлото за стомана е около 140 градуса.
Не използвайте инструмент с различен ъгъл на заточване, като дърво и пластмаса.
Технология на нарязване
За да отрежете правилно конеца с кран, трябва да запасите освен електрическо оборудване и следните устройства
- Свредло с по -голям диаметър от основния отвор. Той премахва заусеници от ръбовете на отвора, изглажда този ръб.
- Пробивна отвертка, способна да работи при намалени обороти.
- Ръчен драйвер за кран. Без него би било необходимо да захванете крана в патронника и това не винаги е приемливо.
- Ключарски пороци. По -добре, ако можете да ги поправите на работната маса.
- Ядро и чук, машинно масло и парцали.
- След като подготвят целия този инвентар, те започват самия процес.
Ето ръководство стъпка по стъпка
- Поставете отвор за бъдещи вътрешни резби.
- Нанесете малко масло върху маркировката и върху самата тренировка. Излишното триене ще бъде елиминирано и бормашината няма да прегрее, което е важно за дългия й експлоатационен живот. Ако няма машинно масло, тогава можете да приложите преработка на масло, грес, свинска мас или мармотова мазнина, например. Ако се пробие по -вискозна сплав, например неръждаема стомана, тогава се препоръчва да се използва изключително двигателно масло.
- Части с малки размери са фиксирани в менгеме - тяхното ниско тегло не би им позволило да останат на място. След като са пробили дупка, с помощта на бормашина с малко по -голям диаметър, те отстраняват остра издатина на повърхността на детайла, което дава възможност да се придаде на третираната зона по -точен вид. Можете да използвате стъпаловидна или заострена бормашина - внимавайте да не "свредлите": тъпият жлеб не трябва да отива по -дълбоко от милиметър. За отвори от 4 мм можете да използвате "разгъване" на 5, за 5 - на 6 мм, за 6 - на 8 мм, за 8 - на 10 и 12 мм и т.н.
- По време на процеса на нарязване, уверете се, че кранчето се движи направо, без да се отклонява градуса от двете страни. Не забравяйте да смажете него и самата дупка, преди да започнете работа. Правилото за рязане е следното: в хода на резбата се правят два завоя, единият се връща. Неприемливо е придвижването на инструмента само в посока напред, тъй като поради повишеното триене и натиск, работният спирален жлеб може да се затъпи, въпреки относителната твърдост на инструменталната стомана, а кранът веднага ще работи по -лошо - това ще бъде много по -трудно се формира. Най -малките стружки, образувани по време на рязане на жлеб в детайла, трябва да напуснат режещата част: ако това не бъде направено, тогава, според законите на физиката, натоварването на инструмента ще се увеличи. Повишената твърдост на конвенционалната стомана, при която спираловидният жлеб е изрязан, изисква повече масло.
- Ако всички горепосочени условия са изпълнени, резултатът е свободно и лесно завинтване на щифта или болта в току -що „отрязания“отвор.
Преди да проверите качеството на изпълнение, промийте вътрешните стени на отвора за следи от дървени стърготини и отработено масло, преди да ги смажете отново.
Предпазни мерки
Не използвайте бормашина или други електроинструменти за резба. Изключение прави универсалната пробивна машина, чийто оборот е регулируем до 0,3 в секунда, а също така има функция за обратно (въртене назад). Една обикновена бормашина може да се повреди, също като самия кран.
Не се препоръчва да се отклонявате от вертикалата и перпендикулярността при пробиване, в противен случай свредлото ще се счупи . Ако същото се направи с крана, той може да бъде огънат и центрирането, дадено му във фабриката, ще бъде нарушено. Можете да изправите крана само с помощта на струг или бормашина като водач. Несъвършен, леко извит кран веднага води до некачествена вътрешна резба в детайла - болтовете и щифтовете са трудни за завъртане или изобщо не се завиват редовно.
Полезни съвети
Настройте равен ъгъл, преди да започнете работа. Използвайте квадратна линийка, за да контролирате равномерността на крана. Въпреки че все още не е потънал, има шанс да коригира неперпендикулярното си положение. Първите 4 завъртания трябва да бъдат проверени за изправеност на хода на инструмента.
За да премахнете заседналите чипове, периодично развийте инструмента върху новонарязания конец . Прилепналият метален прах, запушен, въпреки че е смесен (стоманените частици се движат една спрямо друга) с помощта на масло, трябва да се отстрани. Ако има много и инструментът е много по -тежък, развийте крана и го избършете, почистете го от прах. Същият парцал може да бъде забит в отвора чрез завъртането му: представете си, че това е болт - той се гмурва навътре по резбата, събирайки стружки с остатъци от масло. След почистване на отвора и инструмента, нанесете малко масло и продължете да работите с горната скорост на циклиране. След завършване на резбата - когато желаната дължина е премината или тя е "изрязана" изцяло - промийте отвора, например, с бензин. Сега болтът или шпилката могат да се завинтват свободно, без излишни усилия.
Оформете и обработете следните дупки по същия начин.
Отвертка може да се използва, ако има много дупки - десетки, а самият електроинструмент ще осигури както обратен ход, така и свръхниска скорост . Можете да използвате адаптер за редуктор, за да намалите скоростта няколко пъти, но такова устройство е рядкост, можете да го купите само в специализирани магазини или да поръчате от Китай. За кратко време, използвайки нискооборотен механизъм, машината може да бъде нарязана на всеки метал или сплав приличен брой седалки за монтаж на болтове и болтове. Особено усъвършенстваните майстори използват пробивна машина с ЦПУ - тя ви позволява да подготвите десетки дупки за час, което прави възможно поставянето на монтажни и ключарски работи (задачи) върху потока.
Цветните метали, включително алуминий и сплави на основата му, са сравнително лесни за рязане . Медните материали като месинг и бронз също не изискват кранове със стойност на твърдост по -висока от 61 по скалата на Рокуел. Карбидните кранове (61–63 единици) са домейн само на повечето стомани, включително черно.
Препоръчано:
Фрезоване: как ръчно правилно да изрежете външна резба със стъргалка на струг? От коя страна на матрицата трябва да започнете да режете?
Фрезоване: как ръчно правилно да изрежете външна резба със стъргалка на струг?
Азбестов шнур: резба за комина. За какво служи азбестовото въже и как да го използвам? Резба 10 мм и други размери. Каква температура може да издържи?
Азбестов кабел: за какво е такава комина и къде другаде се използва? Маркировка и диапазон от размери. Какъв вид азбестово въже е добро за фурната, как да го използвам? Как се инсталира устройството?
Рязане на ПДЧ: опции за рязане, трионно рязане. Какво друго можете да изрежете ПДЧ у дома? Рязане на ламинирано ПДЧ
Как да режете ПДЧ - опции за рязане, рязане с кръгъл диск. Какво друго можете да изрежете ПДЧ у дома?
Приставка за бормашина за метал: фреза, фреза и корони за рязане и смилане на метал. Как да изберем правилния комплект и да пробием метал с него?
Характеристики и разнообразие на свредла за метал. Какво може да се използва вместо корона, фреза или фреза за рязане и смилане на метал? Какви правила за работа трябва да се спазват?
Ножици за рязане на велпапе: електрически и ръчни модели за рязане на метал от велпапе. Как да изрежете? Характеристики и видове
Какво представляват ножиците за профилирани листове? Какво трябва да знаете за електрическите и ръчните модели ножици за метал за рязане на велпапе? Как сами да изрежете профилирания лист с тези ножици?