2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26
Статията описва какво представлява анодиран алуминиев профил. Посочено е какво е анодиране и как се извършва тази технологична манипулация. Освен това е предоставена информация за това как се използват анодирани продукти, където са търсени.
Какво е?
Всеки, който е учил добре химия в училище, може да си спомни, че алуминият е естествено покрит с тънък филм. Появява се, когато металът влиза в контакт с кислород, което означава, че няма начин да се избегне появата му. Понякога се полагат специални усилия временно да се освободят металните изделия от този филм, например преди заваряване . Експертите обаче са забелязали, че такъв слой, наред с отрицателните, носи и определени положителни свойства. В резултат на техните изследвания беше възможно да се създаде такъв продукт като анодизиран алуминиев профил.
Повърхностното покритие е по -твърдо от чистия метал и дори повечето от неговите сплави, използвани в ежедневието . Нивото на устойчивост на износване също е по -високо. Друго важно предимство е лекотата на използване на оцветители на органична основа, тъй като филмът съдържа много пори. Това обстоятелство е важно за онези вградени и отделни продукти, които са проектирани да имат повишен декоративен ефект. Процесът на нанасяне на самия филм включва използването на електрохимични процеси (но повече за това по -късно).
В много случаи структурният анодиран профил има естествено сребристо покритие или сложно черно покритие - което прави възможно почти винаги да се определи фактът на анодиране. След такава обработка материалът става много по -издръжлив и химически стабилен. Експертите отбелязват също, че използването му е по -безопасно от използването на традиционни сплави без допълнително покритие.
Установено е, че анодизираният профил е по -лесен за поддържане чист и подреден. Той перфектно издържа дори на въздействието на висока влажност и други неблагоприятни фактори.
Технология на производство
Самото име "анодиране" се дължи на факта, че в работния процес частта, покрита със специален филм, се оказва анод. По -голямата част от технолозите избират да използват разредена сярна киселина като основна среда. Степента на насищане може да достигне 20%. Обикновено се предполага и използването на постоянен ток. Силата му трябва да бъде от 1 до 2,5 A на 1 dm2, докато при използване на променлив ток е необходима сила от 3 A на 1 dm2.
Стандартната работна температура достига 20-22 градуса . Отклонението от него трябва да бъде мотивирано от специални съображения. В специална галванизирана баня анодите (да, те обикновено се обработват наведнъж в голям брой, за да се ускори и опрости процеса) могат да бъдат фиксирани или окачени. Уредите с противоположни електрически заряди обикновено са оловни плочи, въпреки че в някои случаи се използват алуминиеви плочи от реагент.
Важно: повърхността на детайла и повърхността на работната приставка трябва да са еднакви, в противен случай не можете да разчитате на добър ефект.
Възможно е да се намали електролитният слой, разделящ основните инструменти и детайли само до определена граница, в противен случай качеството на работа намалява . Трябва да се разбере, че точките на фиксиране на детайлите не могат да бъдат покрити със защитен слой. Тази точка трябва да бъде договорена предварително. Висулките или скобите не могат да бъдат премахнати, те ще останат такива до края на процеса.
Времето за анодиране е пряко свързано с размерите на частите. Понякога те могат да бъдат покрити със защитен филм за 15 минути. По -големите елементи често отнемат до 60 минути за обработка. Когато детайлите се изваждат, те се измиват под течаща вода. Допълнително се извършва химическа неутрализация в специална вана с помощта на амоняк и след това е необходимо друго изплакване; понякога се извършва спомагателно довършване.
Заедно със сярна киселина могат да се използват и други електролити. Основните технологични принципи не се различават, промените касаят само:
- характеристики на подавания ток;
- продължителността на процеса;
- общи свойства на покритието.
Обработката се извършва в околната среда:
- оксалова киселина;
- ортофосфорно;
- хром;
- комбиниран органичен електролит.
Обхват на приложение, обхват на прилагане
Най -важната задача, която се решава при анодирането на алуминиев профил, е да се увеличи неговата устойчивост на неблагоприятни влияния на околната среда. Следователно такива продукти са търсени в много области и често се използват като:
- декоративни елементи в сгради и конструкции;
- пътни знаци;
- рекламни структури;
- информационни щандове;
- рамки за велосипеди;
- парапети;
- прожектори;
- перила;
- походни стълби и стълби;
- фотьойли;
- игли за плетене;
- части от автомобили и превозни средства;
- отоплителни отражатели;
- бутала;
- рамки за дялове и екрани.
Препоръчано:
F-образен алуминиев профил: профил 4 и 10 мм, приложение за фиксиране на панели, композитни и други цели
F -образен алуминиев профил - какво е това? Какво трябва да знаете за 4 и 10 мм профили? Каква е тяхната употреба за фиксиране на панели и какво друго е от значение?
Боядисване на алуминиев профил: боядисване на прах. Какво друго можете да нарисувате метален профил у дома?
Защо е необходимо да се боядисва алуминиев профил? Прахово боядисване и други методи. Съвети за домашно боядисване на алуминиеви профили
Рязане на алуминиев профил: как да изрежете метален профил? Как да режа с машина и ножица? Рязане на профил за гипсокартон при 45 и 90 градуса
Как се реже алуминиев профил? Как можете ефективно и бързо да изрежете метален профил? Как да режем правилно с машина и ножица? Какви видове триони има? Как да режем алуминий с фреза?
Решетка за сайдинг: монтаж на рамка от метален профил, как да направите латюга от метален профил
Решетка за сайдинг е необходима, ако трябва да изолирате къщата. Как да го направите от метален профил или дърво? Статията разглежда алгоритъм стъпка по стъпка за монтиране на рамка от метален профил и дървени ламели
Алуминиев H-образен профил: приложение на свързващия профил на I-лъча. 6, 10, 16 мм и други размери
Алуминиев H-образен профил: приложение на свързващия профил на I-лъча. 6, 10, 16 мм и други размери. Изисквания за здравината и надеждността на Н-конструкциите