Натрошен камък (66 снимки): ГОСТ и видове. Какво е? Натрошен камък 5-20 мм и голям, пяна и други, неговото приложение и характеристики

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Трудно е да се отдели вида на строителните работи, при които няма да се използва натрошен камък - това е наистина незаменим материал, предлаган в цялото разнообразие от цветове и форми. Всеки вид работа изисква материал с тази или онази плътност, ниво на люспест, параметри на адхезия и фракциониране. Това и много други ще бъдат обсъдени в нашия преглед.

Какво е?

Натрошеният камък е един от най -популярните строителни материали . В днешно време нито един строителен процес не завършва без него. Той се търси при изграждането на солидна основа за смесване на бетон. Всички видове натрошен камък се използват при запълване на магистрали и подреждане на пътища за достъп.

С една дума, това е универсален строителен материал с широк спектър от приложения.

Натрошен камък се получава чрез раздробяване на скали. Добивът на самата скала се извършва в открити рудници с помощта на специални товарачи. Получените суровини се транспортират до производствени цехове, където се сортират и изпращат в механични дробилни агрегати. Най -малките зърна се филтрират за пресяване, а останалата част от материала се сортира в зависимост от основата и допълнителните фракции . Използваната технология на раздробяване определя приблизителните параметри на адхезията и лющенето на натрошения камък. За да се изяснят характеристиките на камъка, след обработка той се изпраща в лабораторията, където технически и експлоатационни свойства и съответствие с изискванията на GOST са установени емпирично. Всяка партида е етикетирана и получава сертификат за качество. Това е много важен етап, тъй като за строително -монтажни работи се използват само някои видове чакъл - такива, които отговарят на стандартите ГОСТ 8267-93 . Натрошен камък се продава в чували по 10-50 кг, големи торби или насипно в автомобили. Натрошеният камък може да бъде бял, жълт, розов или сив на цвят.

Може да се мие или немие.

Сравнение с чакъл

Натрошеният камък често се бърка с чакъл. И двата материала са получени от скали, но методите за тяхното получаване се различават. Така чакълът се образува в хода на естественото разрушаване на родителските скали под въздействието на естествени процеси - дъжд, вятър и ултравиолетови лъчи. Този процес е непрекъснат и отнема няколко хилядолетия. Натрошен камък се образува изкуствено чрез промишлено раздробяване. Скоростта на получаване на тези камъни е много по -висока, зависи от здравината на скалата и силата на трошащите инсталации.

Може да се твърди, че чакълът има свое естествено и историческо минало, докато натрошеният камък няма.

Характеристиките на произхода също определят разликите във външния вид на материалите. Зърната от натрошен камък, получени при смачкването, имат ъглови ръбове и грапава повърхност. Чакълът, особено речният или морският чакъл, има заоблена форма и гладка текстура. Съответно, натрошеният камък, по -добър от чакъла, осигурява адхезия към циментовата маса, благодарение на което материалът е широко търсен при извършване на строителни работи . Но декоративните качества на натрошен камък са много по -ниски от тези на чакъл.

Последният се използва главно в ландшафтния дизайн за съставяне на алпинеуми и проектиране на градински пътеки.

От гледна точка на химичния състав, натрошеният камък и чакълът могат да имат сходни компоненти, но те също могат да се различават - това директно зависи от първоначалния вид суровина. Например от скална маса се получават материали с идентичен състав. И ако натрошен камък е направен от отпадъци от строителството или металургичното производство, съставът ще се различава от чакъла.

Основни характеристики и свойства

В зависимост от характеристиките на основната скала и производствените техники, натрошеният камък може да има различни технически параметри. При избора на един или друг насипен материал е задължително да се вземат предвид неговите експлоатационни параметри, от които пряко зависи цялостното качество на извършената работа.

В съответствие с изискванията на ГОСТ се разграничават няколко основни критерия за качеството на строителния трошен камък

Плътност

Този параметър зависи от характеристиките на произхода на материала и варира от 1, 2 до 3 g / cm3. Колкото по -голяма е плътността на чакъла, толкова по -универсален е строителният материал.

Силата му е пряко свързана с плътността на натрошения камък, връзката между тези характеристики е пряко пропорционална. Под здравина се разбира способността на зърната да издържат на механични натоварвания с различна интензивност. Този параметър се определя въз основа на поредица от експерименти, по време на които камъните се компресират под налягане в цилиндър - такива тестове симулират реалните условия на използване на насипни материали. В зависимост от резултатите, натрошеният камък се приписва на една от групите на якост от M200 до M1600, докато цифровият индикатор отразява максимално допустимото натоварване, което материалът може да издържи.

Всеки клас натрошен камък има свои собствени характеристики и индустрия на използване

• M200 - ниска якост. Такъв камък се използва при създаване на път с нисък трафик или подреждане на дренажни системи.
• М300 -М600 - ниска якост. Той се търси в същите индустрии като натрошения камък М200.
• М600 -М800 - средна якост. Камъкът се търси при издигане на леко натоварени конструкции, например завеси на къща.
• М800 -М1200 - достатъчна якост. Този натрошен камък се счита за универсален, използва се за изграждане на опори, огради, изливане на основи и носещи опори.
• М1200 -М1400 - повишена якост. Камъкът е намерил приложение в изграждането на основи за високи сгради, хидравлични конструкции и мостови опори.
• М1400-М1600 е тежък камък. Приложението е ограничено до инсталирането на особено критични обекти.

Наличието на примеси

Всеки камък обикновено съдържа примеси на по -слаби скали. Те подлежат на задължително нормиране, тъй като здравината на насипния материал зависи от техния обем. Делът на тези компоненти се изчислява в експериментални лаборатории чрез прилагане на налягане от 20 МРа към материала.

В съответствие с действащите разпоредби са установени граничните концентрации на добавки за нискокачествени включвания:

• М1600 - не повече от 1%;
• М1000 -М1400 - не повече от 5%;
• М400 -М800 - не повече от 10%.

Ако делът на крехките добавки надвишава 20%, тогава такъв натрошен камък се нарича чакъл. Използва се изключително при запълване на коловози с ниска интензивност и издигане на временни конструкции.

Отпадналост

Това е едно от основните свойства на натрошения камък. Параметърът отразява наличието на игловидни и пластини зърна в общата маса на натрошен камък. В зависимост от стойността на люспестта, насипният материал е различен:

• нормални - 25-35%;
• подобрена - 15-25%;
• кубовид - не повече от 15%.

Натрошен камък с ниско лющене е широко търсен в строително -монтажните работи, където е важно циментовата смес да се уплътни колкото е възможно повече. Иглените зърна ще образуват кухини и ще трябва да се добави повече камък, но дори и в този случай плътността на готовия продукт ще бъде по -ниска при натискане.

Натрошен камък с високо съдържание на иглени и плоски елементи е по -често търсен при запълване на пътното платно.

Устойчивост на замръзване

Този показател е особено важен в условията на руския климат. Този критерий отразява броя на замръзването и последващите цикли на размразяване, които камъкът ще издържи, без да губи своите якостни характеристики. Стойността на параметъра при експериментални условия се изчислява чрез изсушаване и последващо насищане на камъка в концентриран разтвор на натриев сулфат.

При маркиране устойчивостта на замръзване се показва с латинска буква F, последвана от цифрови данни - те показват броя на циклите на замразяване и размразяване.

Устойчивостта на замръзване на натрошен камък е в диапазона F15-F400:

• F15 -F50 - нестабилен материал, оптимален за дренажни системи и вътрешни работи в топли сгради;
• F50-F150-стабилен камък, подходящ за изграждане на нискоетажни конструкции в топли помещения;
• F200 е вид натрошен камък с висока стабилност, оптимален за монтаж на сложни сгради в условията на централна Русия и северните райони.

Адхезия

Важен параметър е адхезията на натрошен камък - способността на камък да се придържа към бетонни компоненти с различни съотношения на цимента. Колкото по -голям е параметърът, толкова по -добро е качеството на материала.

Както показва практиката, най -добрата адхезия е сив и тъмно сив камък.

Насипна плътност

Този показател се изчислява при транспортиране на натрошен камък, както и при използване при пълнене . Параметърът отразява теглото на камъка, който ще се побере в един куб. В зависимост от параметрите на зърната, тази стойност варира: колкото по -фин е натрошеният камък, толкова повече ще се побере в една единица обем. Численият показател се изчислява в kg на m3. Така че насипната маса на гранитния материал е 1400 кг / м3, а варовикът - 1250 кг / м3.

Радиационен фон

Някои видове натрошен камък стават източник на радиация, така че всяка партида трябва да премине задължителна сертификация, както и да притежава съответните документи, потвърждаващи нейното качество. Радиоактивният фон на гранитния камък е максимален; общо се разграничават няколко групи радиационна активност на натрошен камък.

• Първи клас - не по -висок от 370 Bq / kg. Използва се при всички видове строително -монтажни работи.
• Втори клас - повече от 370 Bq / kg. Оптимален за изграждане на промишлени съоръжения и пътища. Не се препоръчва за вътрешна декорация.
• Трети клас - над 750 Bq / kg. Разрешено за използване в строителството далеч от жилищни сгради и места за пребиваване на хора.

Преглед на видовете

Минералният състав на натрошен камък директно зависи от състава на скалите. И така, гранитните и базалтовите сортове са с магматичен произход, доломит - седимент, мраморен натрошен камък има всички признаци на метаморфни скали. В зависимост от произхода се разграничават няколко вида чакъл. Нека се спрем на най -търсените на територията на страната ни.

Гранит

Гранит натрошен камък се получава чрез раздробяване на гранитния масив. Характеризира се с неравни ръбове. Размерът на смилане варира от 5 до 120 мм.

Гранитният трошен камък е най -издръжливият, счита се за универсален . В допълнение към гранита, той може да включва примеси от слюда, кварц и фелдшпат. В зависимост от наличието на тези кристали, зърненият оттенък може да бъде розов, сив, дори червеникав. Параметърът на якост на гранитния камък съответства на марките M1400-M1600, устойчивостта на замръзване е F300-F400, лющенето е понижено. В същото време гранитният материал често може да има повишена фонова радиация, така че не трябва да се използва при работа в жилищни сгради и при подреждане на съседни земи.

При закупуването на такъв камък е задължително да се изисква сертификат за качество на партидата.

Чакъл

Натрошеният чакъл се образува по време на пресяването на скали или чрез взривяване по време на кариерата. Натрошеният чакъл има сивкав цвят, параметрите на зърната варират от фина до голяма фракция. В сравнение с гранита, такъв камък е по -малко издръжлив - най -здравият клас съответства на M1200. Този натрошен камък значително отстъпва на гранита по отношение на такива важни критерии като външна декоративност . Въпреки това той има своите предимства.

Извличането на чакъл натрошен камък изисква по -малко трудови и финансови разходи, тъй като скалните основи, в сравнение с гранитните, са много по -малко издръжливи. Това означава, че е необходимо по -малко мощно оборудване, за да ги смаже. Чакълът е повсеместен строителен материал, което осигурява достъпна цена за натрошения камък, получен от него. Чакълът няма нулева фонова радиация. Това важно предимство осигурява повишено търсене на материала при монтажа на жилищни сгради, социални и медицински заведения.

Натрошеният чакъл се произвежда в няколко размера: 3-10 мм, 5-20 мм, както и 5-40 мм и 20-40 мм

Варовик

Варовикът се произвежда от доломит. Той е търсен при изграждането на леко натоварени конструкции. Варовикът има висок трошителен капацитет, добива се в промишлени кариери. Натрошен камък се получава при разцепването на скалите, материалът е 95% калциев карбонат.

Натрошеният камък стана повсеместен поради демократичната си цена. Силата на камъка обаче също е ниска, а водопоглъщането е високо. Това значително ограничава посоките на неговото прилагане. В сравнение с насипни материали от гранит и чакъл, натрошеният варовик е в търсенето при създаване на настилки с ниска интензивност. В допълнение, материалът намери разпространение при производството на торове, както и сода и вар. Карбонатен натрошен камък се продава в три размера: 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

Втори

В наши дни вторичният камък е широко разпространен. Получава се чрез раздробяване на отпадъци от строителната индустрия: монолитни конструкции от пяна или стоманобетон. Производствените разходи за такъв натрошен камък са ниски и съответно цената на крайния продукт е достъпна. В сравнение с гранита, този вид натрошен камък ще бъде 2-3 пъти по-евтин. Този разход обаче показва намалените параметри на устойчивостта на замръзване и плътността на строителния материал . Степента на плътност на вторичния трошен камък съответства на M800, а устойчивостта на замръзване се поддържа на F150.

Такъв натрошен камък е търсен в областта на укрепване на меки почви, може да се използва като пълнител за пясъчно-циментова замазка и при подреждането на местни маршрути.

Шлака

Натрошената шлака е резултат от смачкване на отпадъци от стоманодобивната промишленост. Този материал има повишена плътност - тя е по -висока от тази на гранит камък. Тази плътност обаче води до увеличаване на масата на материала; в строителството това се счита за значителен недостатък.

Шлаковият натрошен камък има повишени параметри на водопоглъщане, поради което конструкциите, използващи този насипен компонент, не трябва да влизат в контакт с вода . Устойчивостта на замръзване на натрошената шлака е ниска, тя може да издържи само 15 замръзване и последващи цикли на размразяване. За справка: гранитът може да издържи 250-300 цикъла. Използването на шлакови материали в строителния бизнес е препоръчително само като се вземат предвид неговите недостатъци.

Той се търси при подобряването на пътищата и жилищното строителство.

Шистовият трошен камък е малко по -рядък - добива се от скали от вулканичен тип . Визуално изглежда като плътна могила от сплескани камъни, цветовете могат да бъдат зелени, жълтеникави, кафяви или бордо. Шиферът е популярен в производството на строителни материали и изграждането на нискоетажни конструкции. Има скала от шисти, чието раздробяване образува голям брой тънки плочи - те са търсени при производството на покривни материали. Шистов натрошен камък се използва и за създаване на монолитни стоманобетонни конструкции. Но той е най -широко използван в ландшафтния дизайн. Шиферният камък се използва за украса на летни вили, декорация на декоративни зони в местната област.

Кварцов натрошен камък се получава от скали на базата на кварц - плътността му съответства на тази на гранита. Въпреки това, в същото време, кварцът дава слаб радиоактивен фон и се характеризира с изключително привлекателен външен вид . Използва се главно за декорация на градина.

По -рядко в строителната индустрия се използва диоритов камък. Извлича се от плагиоклаз с високо съдържание на цветни минерали. Доставя се с фин размер на зърната 5-20 мм.

Дроби

Говорейки за това какви основания съществуват за класифицирането на натрошен камък, трябва да се спрем на неговото дробно разделяне. В зависимост от характеристиките на суровината и капацитета на дробилните инсталации, камъкът може да бъде произведен в няколко стандартни размера.

5-20

Такъв натрошен камък се използва главно при производството на продукти с малки размери, например тротоарни плочи.

20-40

Този материал е в търсенето при създаване на монолитни форми, например кладенци. Натрошен камък от тази фракция се използва при производството на всички видове бетон.

40-70

Грубата фракция е от значение за създаването на големи форми и производството на бетон в големи обеми. Такъв натрошен камък е търсен при подготовката на подреждането на магистрали и изграждането на големи промишлени съоръжения. За да се увеличи дебелината на слоя при подреждането на пътното платно, обикновено се подрежда двуслойна възглавница: отдолу се излива голям камък, отгоре - среден.

70-150

Фракции от гранитен трошен камък 70-120, 120-150, както и 150-300 също могат да бъдат наречени развалини. Този камък се използва главно за декоративни цели - при монтаж на жив плет и огради.

Материалът се търси при мелиорацията на земя и създаването на стоманобетонни конструкции.

Сфери и характеристики на приложението

Натрошеният камък е търсен в голямо разнообразие от индустрии.

Така че, в строителния бизнес, той действа под формата на пълнител от пясъчно-циментова замазка … В зависимост от пропорциите на компонентите, той може да се използва при изграждането на основата, за укрепване на оградни стълбове и декориране на подовата замазка. Материалът се използва за подреждане на натрошената каменна основа на пътното платно.

В селското градинарство трошен камък е в търсенето при декориране на пътеки в страната, уплътняване на субстрата между леглата. В зависимост от размера на фракцията, тя може да се използва при формиране на основи преди асфалтиране на пътища и монтиране на тротоарни плочи. В ландшафтното градинарство се използва главно натрошен камък от средната фракция: когато се използва малък камък, разходът на материал на квадратен метър ще бъде по -висок.

Но за изграждането на детска площадка сместа от натрошен камък и пясък не е подходяща поради високия риск от нараняване на детето при падане.

В индустриалната сфера натрошеният камък се използва за създаване на стоманобетон и бетонни изделия … Такъв материал се използва в предприятия, занимаващи се с производство на бетон от различни марки.