Заваръчна тел: за заваряване на черни метали и други материали, покрити с мед в макари от 1-2 мм и други видове, ГОСТ и производители

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-09 13:06

Заваръчните работи могат да бъдат както автоматични, така и полуавтоматични и могат да се извършват с различни материали. За да бъде резултатът от процеса успешен, има смисъл да се използва специална заваръчна тел.

Какво представлява и за какво служи?

Пълнител е метална нишка, обикновено навита върху макара. Определението на този елемент показва, че той допринася главно за създаването на по -здрави шевове, без пори и неравности . Използването на нишка осигурява производство с минимално количество скрап, както и с ниско ниво на образуване на шлака.

Устройството е фиксирано в подаващото устройство, след което телта се доставя в зоната на заваряване или в автоматичен, или в полуавтоматичен режим . По принцип може да се подава и ръчно чрез просто разгъване на бобината.

Изискванията към пълнежния материал не са свързани само с качеството, но и с годността на частите, които ще бъдат обработени.

Преглед на видовете

Класификацията на заваръчната тел се извършва в зависимост от характеристиките, свойствата и задачите, които трябва да се изпълнят.

С предварителна уговорка

В допълнение към проводниците с общо предназначение, има и разновидности за специални условия на заваряване. Като опция, металната нишка може да бъде проектирана за процедура с принудително образуване на заваръчен шев, за работа под вода или с използване на технология за вана . В тези случаи телта трябва да има или специално покритие, или специален химичен състав.

По структура

Според структурата на жицата е обичайно да се разграничават твърди, прахообразни и активирани сортове. Плътният проводник прилича на калибрирана сърцевина, фиксирана към макари или касети . Възможно е и полагане на редове в бобини. Понякога прътите и лентите са алтернатива на такава жица. Този тип се използва за автоматично и полуавтоматично заваряване.

Потоковата сърцевина изглежда като куха тръба, пълна с поток . Напротив, не трябва да се използва на полуавтоматични машини, тъй като издърпването на конеца се оказва трудно. Освен това действието на ролките не трябва да превръща кръглата тръба в овална. Активираният филм също е калибрирана сърцевина, но с добавяне на компоненти, използвани за проводници с флюс. Например, може да се окаже тънък слой.

По тип повърхност

Заваръчният филм може да бъде с медно покритие и без мед. Медно покрити нишки подобряват стабилността на дъгата . Това се случва, защото свойствата на медта допринасят за по -доброто подаване на ток към зоната на заваряване. В допълнение, устойчивостта на подаване се намалява. Телта, която не е покрита с мед, е по-евтина, което е основното й предимство.

Непокритият конец обаче може да има полирана повърхност, което го прави своеобразна междинна връзка между двете основни разновидности.

По състав

Важно е химичният състав на телта да съответства на състава на материалите, които ще се обработват. Следователно В тази класификация има голям брой видове пълнителни нишки: стомана, бронз, титан или дори легирани, състоящи се от няколко елемента.

По броя на легиращите елементи

Отново, в зависимост от количеството легиращи елементи, заваръчната тел може да бъде:

• нисколегирани - по -малко от 2,5%;
• среднолегирани - от 2,5% до 10%;
• силно легирани - повече от 10%.

Колкото повече легирани елементи са в състава, толкова по -добри са характеристиките на телта. Топлоустойчивостта, устойчивостта на корозия и други показатели се подобряват.

По диаметър

Диаметърът на жицата се избира в зависимост от дебелината на заваряваните елементи. Колкото по -малка е дебелината, толкова по -малък трябва да бъде диаметърът. В зависимост от диаметъра се определя и параметърът за големината на заваръчния ток . По този начин, с този показател по -малък от 200 ампера, е необходимо да се подготви заваръчна тел с диаметър 0, 6, 0, 8 или 1 милиметър. За ток, който не излиза извън границите на 200-350 ампера, е подходящ проводник с диаметър 1 или 1,2 мм. За токове от 400 до 500 ампера са необходими диаметри, равни на 1, 2 и 1,6 милиметра.

Съществува също правило, че диаметър от 0,3 до 1,6 милиметра е подходящ за частично автоматичен процес, провеждан в защитна среда . Диаметрите варират от 1, 6 и до 12 милиметра са подходящи за създаване на заваръчен електрод. Ако диаметърът на проводника е 2, 3, 4, 5 или 6 мм, тогава пълнежният материал може да се използва за работа с поток.

Маркиране

Маркировката на заваръчната тел се определя в зависимост от степента на материала, който изисква заваряване, както и от условията на работа. Той е определен в съответствие с ГОСТ и ТУ. За това за да разберете как се извършва декодирането, можете да разгледате пример за марката тел Sv-06X19N9T , който често се използва при електрическо заваряване и затова е много популярен. Комбинацията от букви "Sv" показва, че металната нишка е предназначена само за заваряване.

Буквите са последвани от номер, показващ съдържанието на въглерод. Числата "06" показват, че съдържанието на въглерод е 0,06% от общото тегло на пълнежния материал. Освен това можете да видите какви материали са включени в телта и в какво количество. В този случай това е "X19" - 19% хром, "H9" - 9% никел и "T" - титан. Тъй като до обозначението на титан няма цифра, това означава, че нейното количество е по -малко от 1%.

Популярни производители

Повече от 70 марки пълнител се произвеждат в Русия. Продуктите с търговска марка Bars се произвеждат от Barsweld, която работи от 2008 г. Асортиментът включва неръждаеми, медни, порошкови, медно покрити и алуминиеви проводници. Пълнещият материал е произведен по иновативни технологии. Друг руски производител на метални нишки е InterPro LLC. Производството се извършва на италианско оборудване с помощта на специални вносни смазочни материали.

Заваръчната тел може да се произвежда и в руски предприятия:

• LLC SvarStroyMontazh;
• Судиславски завод за заваръчни материали.

Китайските предприятия са широко представени на пазара на пълнежни материали. Основното им предимство е комбинацията от средни цени и добро качество. Например говорим за китайската компания Farina, която произвежда проводници за работа с въглеродни и нисколегирани стомани. Други китайски производители включват:

• Дека;
• Bizon;
• AlfaMag;
• Yichen.

Как да изберем?

При избора на пълнител е необходимо да се вземат предвид две основни правила. Както вече беше споменато, важно е съставът на телта да е възможно най -близък до състава на заваряваните части. Например, за черни метали и медни сплави ще се използват различни вариации. Препоръчително е да се гарантира, че съставът е по възможност свободен от сяра и фосфор, както и ръжда, боя и всякакво замърсяване.

Второто правило е свързано с точката на топене: за пълнежния материал той трябва да е малко по -нисък, отколкото за преработените продукти . Ако точката на топене на жицата се окаже по -висока, тогава частите ще изгорят. Също така си струва да се уверите, че телта се простира равномерно и ще може да запълни шева напълно. Диаметърът на пълнежа трябва да съответства на дебелината на метала, който ще бъде заварен.

Между другото, материалът на телта трябва да съответства на материала на облицовката.

Съвети за употреба

Съхранението на пълнителната тел не може да се извършва при условия на висока влажност. Пълнежът в оригиналната му опаковка може да се съхранява при температури между 17 и 27 градуса, при ниво на влажност от 60% . Ако температурният диапазон се повиши до 27-37 градуса, тогава максималната относителна влажност, напротив, пада до 50%. Разопакованите прежди могат да се използват в работилница в продължение на 14 дни. Жицата обаче ще трябва да бъде защитена от мръсотия, прах и петролни продукти. Ако заваряването е прекъснато за повече от 8 часа, касетите и ролките ще трябва да бъдат защитени с найлонов плик.

Освен това използването на пълнител изисква предварително изчисляване на нормата на потребление. Най -удобно е да планирате консумацията на проводници на метър от връзката, която трябва да бъде запълнена. Това се прави по формулата N = G * K, където:

• N е норма;
• G е масата на повърхността върху готовия шев, дълга един метър;
• K е корекционният коефициент, който се определя в зависимост от масата на нанесения материал спрямо разхода на метал, необходим за заваряване.

За да изчислите G, трябва да умножите F, y и L:

• F - означава площта на напречното сечение на връзката на един квадратен метър;
• y - отговаря за плътността на материала, използван за направата на телта;
• вместо L се използва числото 1, тъй като разходът се изчислява на 1 метър.

След изчисляване на N, индикаторът трябва да се умножи по K:

• за заваряване отдолу, K е равно на 1;
• с вертикални - 1, 1;
• с частично вертикално - 1,05;
• с таван - 1, 2.

Струва си да се спомене, че не искате да извършвате изчисления по формулата, в интернет можете да намерите специален калкулатор за консумация на заваръчни материали. Подаващото устройство за тел обикновено се състои от електродвигател, скоростна кутия и система от подаващи и притискащи ролки . Можете да го направите сами или да си купите готово устройство. Този механизъм е отговорен за транспортирането на пълнежния материал до зоната на заваряване.

Трябва също така да се отбележи, че телта за газово заваряване с ацетилен трябва да е без ръжда или масло . Точката на топене трябва да бъде равна или по -ниска от точката на топене на материала, който ще се обработва.

Ако е невъзможно да се намери заваръчна тел с подходящ състав, в някои случаи тя може да бъде заменена с ленти от материал от същия клас като материала, който се обработва. Изискванията за метални нишки за заваряване с въглероден диоксид са сходни.