Химически анкери за бетон: какви са те? Монтаж на течни котви, техния състав. Как да използваме котви за армиране в бетон?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Възможно е да се гарантира надеждността на строителните инсталации с помощта на химическа котва. Този тип крепежни елементи се заселиха на руския пазар не толкова отдавна. Поради здравината на крепежните елементи и силата на сцепление при взаимодействието на твърди частици и течности, закрепването става многократно по -надеждно, отколкото при използване на конвенционални анкерни връзки.

Какво е?

Адхезивна котва, течен дюбел, инжекционна маса - всички тези определения на химическа котва се използват на простия език на работниците. Закопчалка, състояща се от конвенционален армировъчен прът или с външна резба, втулка със спирална повърхност вътре и специално лепило (изработени от синтетична смола), наречена химическа котва.

За първи път този тип система за закрепване се използва в минната индустрия - с негова помощ беше възможно да се монтират различни крепежни елементи към хлабави основи. По -късно закотвянето става популярно в строителството . Химическите материали осигуряват надеждно закрепване за разлика от традиционните котви.

Химическите котви са цялостна и усъвършенствана система, която включва допълнителни инструменти за пробиване, пистолети за смесване, прецизни дозатори, стъргалки и четки за почистване на повърхности и други . Лепилният състав се избира индивидуално, като се вземат предвид условията на монтаж и основния материал. Най -често химическа котва се използва за обикновен или порест бетон, за тухлени конструкции, за пясъчник или варовик. Масата прониква в основата, в нейните пори и пукнатини, синтетичните компоненти се втвърдяват - и се образува надежден монолит, който държи детайла.

Течните дюбели са незаменими при много високи и теглещи товари, могат да се използват за изграждане на балкони, мостове, навеси при входовете на сгради

Предимства и недостатъци

Характеристиките на химическите крепежни елементи показват висока надеждност на фугите, чиято работа е придружена от статични, динамични и вибрационни натоварвания. Якостта на опън е 2,5 пъти по -висока от тази на конвенционалните анкерни болтове. Както всички строителни материали, залепената котва има своите плюсове и минуси.

Има доста положителни аспекти

• След монтажа отворът се затваря и става херметичен.
• Обхватът е много широк.
• За инсталирането капитанът не се нуждае от специално обучение и опит - инсталацията е възможно най -проста.
• След като лепилото се втвърди, здравината на закопчалката се увеличава.
• Товароносимостта се увеличава, тоест котвата издържа на опъващи моменти и скъсващо натоварване.
• Висока устойчивост на външна агресивна среда. Устойчив на корозия и химически атаки.
• Съществуват специално формулирани съединения за работа при условия на висока влажност, както и за конструкции, монтирани под вода.
• Капиталност и издръжливост. Срокът на експлоатация може да бъде най -малко 50 години.
• Екологичност. Производствените предприятия произвеждат съединения, подходящи не само за външни, но и за вътрешни работи.
• Химическите котви не се влияят от колебанията на високите температури. Топлинното разширение съответства на коефициента на разширение на материала, където е монтиран крепежният елемент.

За да избегнете проблеми по време на работа, не забравяйте за негативните аспекти

• Периодът на втвърдяване на лепилото е в пряка зависимост от температурата на въздуха. При + 20 ° C - това е 25-40 минути, при + 5 ° C - 5.5-6 часа, ако температурата е още по -ниска, тогава полимеризацията ще отнеме до няколко дни.
• Кратък срок на годност. Неотворената опаковка трябва да се използва в рамките на една година. Ако патронът е отворен, той трябва да се използва незабавно, тъй като течните котви изобщо не се съхраняват в отворена форма.
• Високата цена на крепежните елементи - много купувачи са отблъснати от това.

Преглед на видовете

Производителите обикновено не разкриват пропорциите на елементите в състава на течни химически котви. Но какви компоненти са включени в лепилната смес, остава отворено:

• продукти от химическата промишленост под формата на високомолекулни съединения, получени чрез реакция на поликондензация или полимеризация - с други думи, синтетични смоли;
• кварцов пясък - свободно течаща минерална смес от естествен произход, която се състои от 95% силициев оксид;
• цимент - използва се като допълнителен свързващ елемент, благодарение на който адхезивната маса получава своите високоякостни характеристики;
• компонентът, поради който настъпва втвърдяване, е втвърдител.

Химическите котви са двукомпонентни състави, които се смесват преди започване на работа. Те се произвеждат в няколко вида.

Ампула

Този тип се използва строго за отвори с определен диаметър. За всяка дупка има по една ампула. Котвите за ампули се използват главно за фиксиране на основи, дупки в които могат да се пробиват с висока точност и чистота.

Инжектиране или капсула

По -удобно, тъй като не е необходимо да се контролира нивото на запълване на дупката. Разликата в диаметрите няма да доведе до неудобства, тъй като адхезивната маса има тенденция да се разширява по време на втвърдяването.

Опаковката е направена под формата на чифт капсули - с лепило и втвърдител. Този тип не е подходящ за работа с вертикални повърхности, тъй като съставът ще изтече, без да има време да се втвърди. Инжекционните котви могат да бъдат от 2 вида.

• С два патрона с различни обеми, чиито състави се смесват на изхода. Необходим е специален пистолет, за да се гарантира, че двата компонента се подават равномерно. Вътре в миксера има спирала, благодарение на която композициите се смесват още преди да излязат.
• С един патрон . Има и 2 компонента, които са в една тръба, но разделени със специална преграда. Смесването става по същия начин в чучура на миксера. Можете да го използвате с традиционен пистолет за спринцовка.

Капсулните механизми са по -универсални и популярни на съвременния пазар. Това е така, защото не са необходими изчисления за определяне на необходимия брой капсули. Те са удобни за запълване на дупки с форма на конус, тоест такива, които се разширяват в дълбочина.

Котвите за арматура или шипове имат плътна консистенция. Важна роля играят антикорозионните компоненти и разкислителите, съдържащи се в състава.

Какво да вземете предвид при избора?

Когато избирате котва за течност, трябва да имате предвид няколко точки:

• размер - дебелина на основата, дължина и диаметър на детайла;
• позицията, в която ще се извърши инсталацията, тоест във вертикално, хоризонтално или на тавана;
• натоварване на котвата;
• къде ще бъдат разположени крепежните елементи;
• материалът, от който е направена основата;
• влажност и температура на околната среда;
• скоростта на втвърдяване на адхезивната маса.

Производствените предприятия обикновено посочват всички тези параметри на опаковката или в придружаващите инструкции.

Как да използвам?

Преди да инсталирате котва, която принадлежи към химията, трябва внимателно да проучите инструкциите за употреба. Това ви позволява да вземете предвид всички необходими нюанси, например да изчислите инсталационната схема и много други.

Първият етап е подготовката на сондажа . Въз основа на това се правят бележки на местата, където ще бъдат монтирани крепежните елементи. След това се пробива отвор с бормашина с максимум 2 милиметра по -широк от диаметъра на шипа. Трябва да държите бормашината в перпендикулярно положение спрямо повърхността. Дълбочината на отвора може да се контролира със специални ограничители или чрез маркиране на маркировка на бормашината. За да бъдат бъдещите крепежни елементи надеждни, отворът трябва да се почисти от прах и мръсотия. Процедурата се извършва с помощта на специална четка и ръчна или строителна прахосмукачка - всичко зависи от обема на извършената работа.

Вторият етап е въвеждането на адхезивната маса . На патрона е инсталирана дюза и цялата конструкция се вкарва в специален пистолет. Първо изстискайте малко количество от химичния състав, около 10 сантиметра, за да сте сигурни, че всички компоненти са смесени равномерно - не е необходимо да ги използвате. Смесителният чучур се поставя в отвора, след което чрез натискане на спусъка на пистолета се контролира дебитът на сместа. Фурнирът се пълни до около 2/3 от обема му.

Третият етап е инсталирането на метален прът . За да се разпредели лепилото равномерно в отвора, крепежните елементи могат да се „издърпат“малко и след това да се завинтват до края. Докато лепилото се втвърдява, позицията на котвата може да се контролира. Възможно е да се определи дали масата е запълнила отвора или не по външния му вид - ако лепилото излезе, това означава, че инсталацията е херметична.

Последната стъпка е да инсталирате и затегнете гайката . След като разтворът напълно се втвърди, всички материали и елементи могат да бъдат фиксирани. Затегнете гайката с динамометричен ключ. Производителите в препоръките си посочват каква максимална сила трябва да се приложи при затягане на гайката. Не се препоръчва използването на традиционен ключ, тъй като съществува риск от превишаване на силата и влошаване на материала.

Ако има прекъсвания по време на инсталацията, чучурът на смесителя не се изважда от касетата, но преди да продължи работата се променя на нов.

Някои строители се занимават самостоятелно с подготовката на разтвора . За това се смесват епоксидна смола, втвърдители (UP-583), цимент или гипсов разтвор и пластификатор (DBP или DEG-1). Получената смес се омесва старателно. Най -добре е разтворът да се смесва в малки количества, след което да се използва незабавно.

Основните предимства на домашната котва са малко свиване, висока якост и износоустойчивост, възможност за монтаж при различни температури от -9 ° C до + 35 ° C. Сместа се втвърдява в рамките на 2 часа.