Свързващи профили за поликарбонат: разглобяем докинг конектор и неразделни ленти 4-10 мм и други размери. Как да свържете поликарбонат един към друг?

Съдържание:

Видео: Свързващи профили за поликарбонат: разглобяем докинг конектор и неразделни ленти 4-10 мм и други размери. Как да свържете поликарбонат един към друг?

Видео: Свързващи профили за поликарбонат: разглобяем докинг конектор и неразделни ленти 4-10 мм и други размери. Как да свържете поликарбонат един към друг?
Видео: Поликарбонат как укласть быстро стыковочные 2024, Март
Свързващи профили за поликарбонат: разглобяем докинг конектор и неразделни ленти 4-10 мм и други размери. Как да свържете поликарбонат един към друг?
Свързващи профили за поликарбонат: разглобяем докинг конектор и неразделни ленти 4-10 мм и други размери. Как да свържете поликарбонат един към друг?
Anonim

В наши дни поликарбонатът се използва широко в голямо разнообразие от приложения поради уникалните характеристики на този материал и неговата достъпна цена. Особено внимание трябва да се обърне на универсалността на полупрозрачния полимер, от който се издигат леки покриви, огради и много други конструкции. В същото време е важно да знаете какви са свързващите профили за поликарбонат и как да ги използвате правилно, като вземете предвид особеностите във всеки конкретен случай. Трябва да се отбележи, че днес производителите предлагат доста широка гама от такива крепежни елементи, което значително опростява инсталирането на панели.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Какво е?

Не е тайна, че поликарбонатът се радва на рекордна популярност поради своите характеристики. Трябва да се отбележи, че обхватът на материала не се ограничава до оранжерийни конструкции и навеси в частни домакинства. Тези панели се използват успешно, например, при изграждането на спортни комплекси (стадиони), както и при подреждането на летни площадки за заведения за обществено хранене . Както показва практиката, списъкът с важни точки включва не само ключовите параметри на самия поликарбонат. Става дума и за това как правилно да се съединят листове в различни ситуации, като се вземат предвид конструктивните особености на бъдещата структура.

Изображение
Изображение

Именно за тези цели разработчиците създадоха свързващ, тоест докинг профил. Тя ви позволява бързо да създадете непрекъсната повърхност от листове от пчелна пита и монолитен поликарбонат. Отделните елементи трябва да се комбинират по различни начини и в този случай възниква въпросът относно съществуването на някакъв универсален метод . За съжаление това все още не съществува, но производителите предлагат няколко вида профили, фокусирани върху решаването на различни проблеми.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Преглед на видовете

Търговските елементи под формата на ленти за свързване на поликарбонатни листове се различават един от друг по няколко начина. В този случай говорим за материала и конфигурацията. Така че сега на потребителя се предлагат следните видове профили.

Неразделна, с надпис "HP"

Изображение
Изображение

Разглобяем - "НСР"

Изображение
Изображение

Ридж

Изображение
Изображение

Ъглова

Изображение
Изображение

Еднокомпонентните профили за свързване на клетъчен поликарбонат са изработени само от пластмаса. Той се използва широко, когато е необходимо да се свържат отделни елементи както на прави, така и на извити структури. Това е гъвкава Н-образна лента с извити навътре венчелистчета. Такива продукти се предлагат в следните размери:

  • дължина на дъската - 6 м;
  • ширината на венчелистчетата е 2, 3 и 4 см;
  • отвор - 4, 6, 8 и 10 мм.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Включващите се съединители са функционални и лесни за използване. Заслужава да се отбележи, че те могат да бъдат пластмасови и алуминиеви. Тези докинг профили се състоят от две части.

  1. Основа, която е основата, върху която е разположен листът.
  2. Капак, който покрива точката за скачване.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Важно е да се има предвид, че инсталацията се извършва с помощта на самонарезни винтове или специални крепежни елементи. В ситуации с пластмасови съединителни ленти се предвижда монтаж на термошаи.

Дори и с по-висока цена в сравнение с типа от една част, разделеният профил има цял списък от неоспорими конкурентни предимства

  1. Универсалност.
  2. Лесно инсталиране.
  3. Максимална здравина и плътност на свързване.
  4. Възможност за демонтаж с минимални разходи.
  5. Естетика.
Изображение
Изображение

Предназначението на скалните скални ленти може да се определи въз основа на тяхното име . Те се използват за свързване на горни панели при монтаж на двускатни покривни конструкции. Гребенният профил е изработен от пластмаса или алуминиева сплав и може да бъде разделен или еднокомпонентен.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Ъгловият тип всъщност представлява два крайни профила с U-образна секция, които са здраво закрепени под ъгъл от 90 градуса. Важно е да се отбележи, че такъв ъгъл може да бъде само пластмасов и прозрачен. Основните му характеристики включват:

  • повишена здравина;
  • намалена гъвкавост;
  • универсалност поради възможността за свързване на поликарбонатни листове с различна дебелина.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

По време на монтажа силно се препоръчва да се вземе предвид, че ъгловият профил не може да бъде огънат и усукан. Освен това по време на транспортиране и съхранение ламелите трябва да са изключително в хоризонтално положение.

Функции за инсталиране

Методът за свързване на поликарбонатни листове се определя във всеки конкретен случай, като се вземат предвид особеностите на изгражданата конструкция, както и личните предпочитания и финансовите възможности на собственика (клиента). Първоначално си струва да обърнете внимание на това как правилно да свържете поликарбонатни листове помежду си, като използвате H-образен профил . Важно е да запомните, че еднокомпонентните ленти имат канали за свързване на поликарбонатни листове и централен канал, който е оформен от два моста. Последният е предназначен за монтаж на самия профил. Ако говорим за алуминиеви продукти, тогава инсталацията се извършва с помощта на самонарезни винтове за метал, а в ситуации с полимерни модели-самонарезни винтове и термични шайби.

Изображение
Изображение

Самите крепежни елементи трябва да бъдат поставени под прав ъгъл спрямо повърхността на профила, който трябва да се монтира. В този случай централният канал на лентата, самонарезният винт трябва да премине и да влезе в рамката (щайгата) с поне 5 мм. Също така е важно да се вземе предвид необходимостта от празнина от 2-3 мм между профила и края на съединените листове. Той е проектиран да компенсира възможни деформации по време на температурни колебания. Стандартният алгоритъм за инсталиране, използващ неразделни дъски, включва следните стъпки.

  1. Поставете края на листа, който трябва да се съедини, в жлеба на профила.
  2. Проверете правилното положение на панела и на дупето.
  3. Закрепете най -външната дъска.
  4. Поставете втория панел в свободния жлеб.
  5. Закрепете поликарбонатните листове за монтаж с самонарезни винтове.
  6. Инсталирайте крайните ленти, ако е необходимо. Препоръчва се да се правят дупки в тези профили за източване на кондензат.
Изображение
Изображение

Опитните майстори съветват крайната част на листовете да бъде запечатана с лента или машинно масло върху нея, преди да инсталирате свързващия елемент. Това значително ще улесни процедурата за преместване на панела в жлеба.

Преди да прикрепите крайния профил, трябва да поставите ръба на листа в него и да поставите подобна лента от другата страна. Важно е да се има предвид, че без опора опорните панели може да не издържат на натоварването.

Изображение
Изображение

Както вече беше отбелязано, щепселните конектори са лесни за използване и гъвкави. Това е най -важно при издигане на криволинейни конструкции и по -специално сводести елементи. Процедурата по инсталиране с помощта на такива продукти включва следните стъпки.

  1. Определете точното местоположение на докинг профила върху рамката (щайгата) и прикрепете долната й част (основата) със самонарезни винтове. Както при ситуацията с неразделни дъски, крепежните елементи трябва да преминават през централния канал на стъпки от 30-50 см.
  2. Поставете поликарбонатен лист върху дъното на лентата с разстояние 2-3 мм между вертикалната стена на канала и крайната повърхност на панела.
  3. Повторете същите стъпки с другата страна на листа. В този случай щангата е фиксирана точково в съответствие със споменатата термична междина.
  4. Закрепете самия панел с самонарезни винтове (ако е необходимо, с термични шайби).
  5. Поставете по същия принцип и фиксирайте втория опиращ се лист от поликарбонат.
  6. Поставете капака на разглобяемия съединител по цялата му дължина и го щракнете в жлеба с леки удари.
  7. Поставете перфорирана лента и крайни профили по ръбовете на панела и направете дупки за конденз в долната крайна лента.
Изображение
Изображение

Ъгловите фитинги, както и фитингите с обозначение RP, са предназначени за монтаж на поликарбонатни листове под ъгъл от 90 до 150 градуса . Те се използват в голямо разнообразие от ситуации, включително двускатни покриви и сводести покривни конструкции. Както вече беше отбелязано, такива ъгли са плътни и от две части, изработени от пластмаса и алуминий. Именно тези параметри определят характеристиките на тяхната инсталация.

Също така трябва да се има предвид, че профилът на билото има ключалка с височина 40 мм за най -надеждно свързване на панелите, като се вземат предвид температурните пропуски.

Изображение
Изображение

Инсталирането на въпросните конектори е както следва

  1. Поликарбонатният лист се фиксира в съответствие с пролуките при маркиране на местоположението на елемента на челото. Важно е да не фиксирате горната част на панела.
  2. Ако е необходимо, прикрепете (залепете) перфорираната лента към краищата.
  3. На рамката по цялата дължина на фугата е монтиран ъглов (гребен) профил.
  4. Дъската, заедно с върховете на листовете, е фиксирана към носещата конструкция.
  5. „Крилата“на профила на билото щракват на място.
  6. Съединителният шев се обработва с уплътнител.
Изображение
Изображение

В допълнение към всичко по -горе, заслужава да се обърне внимание на ключовите моменти, свързани с инсталирането на докинг профили, независимо от техния тип. И в този случай говорим за следните общи правила.

  • Оптималната температура за извършване на описаната работа варира от 10 до 22 градуса. При такива условия деформацията на поликарбонатни панели в ставите е почти напълно елиминирана.
  • При работа с алуминиеви изделия е необходимо да се монтират дистанционни елементи (гумени или силиконови), за да се създаде разширителна междина. Въпросът е, че пластмасата и алуминият имат различни скорости на термична деформация.
  • Особено внимание трябва да се обърне на изграждането на носещата конструкция. Стъпката между нейните елементи се изчислява, като се вземат предвид размерите на листовете, така че всички фуги трябва да имат твърда опора. Това означава, че докинг профилът не трябва да завършва в спряно състояние. Това, първо, изключва възможността за фиксирането му, и второ, минимизира твърдостта и надеждността на самата връзка.
Изображение
Изображение

В допълнение към всичко по-горе, заслужава да се подчертае още един важен нюанс при използването на ленти от една част. В такива ситуации е необходимо да се следи точното съответствие между размерите на жлеба на лентата и дебелината на PC панелите.

Незадължително условие е поставянето на филм с микропори под профила, което подобрява качеството на фугата.

Препоръчано: