Органосилициев емайл: технически характеристики на емайла KO 983, 174, 814, 198, 818, 8104, 168, 88

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Към днешна дата производителите предлагат огромен брой бои и лакове с голямо разнообразие по състав и свойства, използвани за различни видове довършителни работи. Може би най -уникалната от всички опции, предлагани на строителния пазар, е силициевият емайл, разработен през миналия век и постоянно подобряващ се поради включването на допълнителни компоненти в състава му.

Характеристики и състав

Всеки вид емайл и органосилиций не правят изключение, имат определен състав, от който зависят свойствата на боята и лаковия материал.

Органичните смоли са включени в състава на различни видове емайли , предотвратявайки износването на нанесения слой и спомагайки за намаляване на времето за изсъхване на нанесения състав. В допълнение към органичните смоли, към състава на боята се добавят вещества като антицелулозна или акрилна смола. Тяхното присъствие в емайли е необходимо за образуването на филм, подходящ за сушене на въздух. Карбамидните смоли, включени в емайлите, позволяват да се постигне повишаване на твърдостта на филмовото покритие след изсушаване върху повърхността на материала, който е претърпял оцветяване.

Отличителна черта на всички видове силициеви емайли е тяхната устойчивост на високи температури. Наличието на полиорганосилоксани в съставите осигурява нанесените върху повърхността покрития със стабилност, която продължава доста дълго време.

В допълнение към изброените компоненти, съставът на силициевите емайли включва разнообразие от пигменти .придаващ сянка на боядисаната повърхност. Наличието на втвърдители в състава на емайла ви позволява да запазите избрания цвят на повърхността за дълго време.

Плюсове и минуси на използването

Нанасянето на силициеви силициеви емайли върху повърхността ви позволява да защитите материала от много неблагоприятни фактори, като същевременно запазите външния вид на боядисаната повърхност. Съставът на емайла, нанесен върху повърхността, образува защитен филм, който не се разваля под въздействието както на високи, така и на ниски температури. Някои видове емайли от този тип могат да издържат на нагряване до +700 ° C и шестдесет градусови студове.

За да боядисвате повърхността, не е необходимо да чакате определени благоприятни условия, достатъчно е просто да се впише в диапазона от +40 ° C до -20 ° C градуса, а материалът ще придобие покритие, устойчиво не само на температура, но и до влага. Отличната влагоустойчивост е друго положително качество на силициевите емайли.

Благодарение на компонентите, включени в състава, всички видове емайли са повече или по -малко устойчиви на ултравиолетови лъчи, което им позволява да се използват за боядисване на външни предмети. Боядисаната повърхност не променя придобития нюанс с течение на времето. Широка цветова палитра, произведена от производителите на тези емайли, ви позволява да изберете желания цвят или нюанс без особени затруднения.

Важно предимство на силициево -силициевия емайл е ниската консумация и доста разумна цена, поради което изборът на подходящ вид състав е печеливша инвестиция в сравнение с подобни бои и лакове.

Повърхността, покрита с силициев силициев емайл, е в състояние да издържи на почти всяка агресивна външна среда, а за металните конструкции е напълно незаменима. Антикорозионната защита на металната повърхност, осигурена от слой емайл, защитава конструкцията за дълго време. Срокът на експлоатация на емайла достига 15 години.

Всеки продукт за боя и лак, в допълнение към положителните характеристики, има и отрицателни аспекти . Сред недостатъците може да се отбележи високата токсичност, когато боядисаната повърхност изсъхне. Продължителният контакт с формулировките допринася за появата на реакция, подобна на лекарствена интоксикация, затова при работа с тези състави е по -добре да се използва респиратор, особено ако процесът на оцветяване се извършва на закрито.

Видове и технически характеристики

Всички силициеви силициеви емайли са разделени на типове в зависимост от предназначението и свойствата. Производителите, произвеждащи тези емайли, маркират опаковките с главни букви и цифри. Буквите "К" и "О" означават името на материала, а именно силициево -силициев емайл. Първото число, разделено с тире след буквеното обозначение, показва вида на работата, за която е предназначена тази композиция, а с помощта на втората и следващите цифри производителите посочват номера на разработката. Цветът на емайла е обозначен с пълна буква.

Днес има много различни емайли, които имат не само различни цели, но и се различават един от друг по технически характеристики.

Емайл KO-88 предназначени за защита на титанови, алуминиеви и стоманени повърхности. Съставът от този тип включва лак KO-08 и алуминиев прах, поради което след 2 часа се образува стабилно покритие (степен 3). Образуваният върху повърхността филм е устойчив на въздействието на бензин не по -рано от 2 часа (при t = 20 ° C). Повърхността с нанесения слой след излагане в продължение на 10 часа има якост на удар 50 kgf. Допустимото огъване на фолиото е в рамките на 3 мм.

Предназначение емайли KO-168 се състои в боядисване на фасадни повърхности, освен това предпазва грундираните метални конструкции. Основата на състава от този тип е модифициран лак, в който пигменти и пълнители присъстват под формата на дисперсия. Стабилно покритие се образува не по -рано от 24 часа. Стабилността на филмовото покритие спрямо статичния ефект на водата започва след същия период при t = 20 ° C. Допустимото огъване на фолиото е в рамките на 3 мм.

Емайл KO-174 изпълнява защитна и декоративна функция при боядисване на фасади, освен това е подходящ материал за покритие на метални и поцинковани конструкции и се използва за боядисване на повърхности от бетон или азбестоцимент. Емайлът съдържа силициева силициева смола, в която има пигменти и пълнители под формата на суспензия. След 2 часа образува стабилно покритие (при t = 20 ° C), а след 3 часа термичното съпротивление на филма се увеличава до 150 ° C. Образуваният слой има матов нюанс, характеризира се с повишена твърдост и издръжливост.

За да защитите метални повърхности, които са в краткосрочен контакт със сярна киселина или са изложени на изпарения от солна или азотна киселина, емайл KO-198 … Съставът от този тип предпазва повърхността от минерализирани подземни или морски води, а също така се използва за преработка на продукти, изпратени в региони със специален тропически климат. След 20 минути се образува стабилно покритие.

Емайл KO-813 предназначени за боядисване на повърхности, изложени на високи температури (500 ° C). Той включва алуминиев прах и лак KO-815. След 2 часа се образува стабилно покритие (при t = 150 ° С). При нанасяне на един слой се образува покритие с дебелина 10-15 микрона. За по -добра защита на материала емайлът се нанася на два слоя.

За боядисване на метални конструкции, изложени на високи температури (до 400 ° C), е разработен емайл КО-814 , състоящ се от лак KO-085 и алуминиев прах. Стабилно покритие се образува за 2 часа (при t = 20 ° С). Дебелината на слоя е подобна на емайла KO-813.

За конструкции и продукти, работещи дълго време при t = 600 ° C, a емайл KO-818 … Стабилно покритие се образува за 2 часа (при t = 200 ° С). За водата филмът става непропусклив не по -рано от 24 часа (при t = 20 ° C), а за бензина след 3 часа. Този вид емайл е токсичен и пожароопасен, поради което се изисква специално внимание при работа с този състав.

Емайл KO-983 подходящ за повърхностна обработка на електрически машини и устройства, части от които се загряват до 180 ° C. И също с негова помощ пръстените на кожуха на роторите в турбинни генератори са боядисани, образувайки защитен слой с изразени антикорозионни свойства. Нанесеният слой изсъхва, докато се образува стабилно покритие за не повече от 24 часа (при t = 15-35 ° С). Термичната еластичност на филмовото покритие (при t = 200 ° C) се поддържа най -малко 100 часа, а диелектричната якост е 50 MV / m.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Всички силициеви силициеви емайли се характеризират с устойчивост на високи температури. Емайлите, в зависимост от входящите компоненти, условно се разделят на особено и умерено устойчиви на високи температури. Органосилициевите съединения прилепват перфектно към всички материали, било то тухлена или бетонна стена, измазана или каменна повърхност или метална конструкция.

Най -често съставите на тези емайли се използват за боядисване на метални конструкции в промишлеността . И както знаете, промишлени обекти, предназначени за боядисване, като тръбопроводи, газоснабдителни и отоплителни системи, се държат предимно не на закрито, а на открито и са изложени на различни атмосферни явления, в резултат на което се нуждаят от добра защита. Освен това продуктите, преминаващи през тръбопроводите, също влияят върху материала и следователно се нуждаят от специална защита.

Емайли, свързани с ограничени топлоустойчиви видове, се използват за боядисване на фасадни повърхности на различни сгради и конструкции. Наличните в състава им пигменти, които придават цвят на боядисаната повърхност, не са в състояние да издържат на нагряване над 100 ° C, поради което ограничените топлоустойчиви видове се използват само за довършителни материали, които не са изложени на високи температури. Но си струва да се отбележи, че този вид емайл е устойчив на различни атмосферни условия, било то сняг, дъжд или ултравиолетови лъчи. И те имат значителен експлоатационен живот - подчинени на технологията за боядисване, те са в състояние да защитят материала в продължение на 10 или дори 15 години.

За повърхности, изложени на високи температури, влажност и химикали за дълго време, са разработени топлоустойчиви емайли. Алуминиевият прах, присъстващ в състава на тези видове, образува топлоустойчив филм върху повърхността на боядисания материал, който може да издържи нагряване при 500-600 ° C. Именно тези емайли се използват за боядисване на повърхности на печки, комини и камини при строителството на къщи.

В промишлен мащаб тези видове емайли се използват в машиностроенето, газовата и петролната промишленост, корабостроенето, химическата промишленост и ядрената енергетика. Те се използват при изграждането на електроцентрали, пристанищни конструкции, мостове, опори, тръбопроводи, хидравлични съоръжения и линии с високо напрежение.

Производители

Днес има много компании, които произвеждат бои и лакове. Но не всички са производители на силициеви емайли и не много от тях имат изследователска база, която работи ежедневно за подобряване на състава на съществуващите марки и разработване на нови видове емайли.

Най-прогресивната и научно обоснована е Асоциацията на разработчиците и производителите на средства за защита от корозия за гориво-енергийния комплекс " Картек " … Това сдружение, създадено през 1993 г., притежава собствено производство и провежда изследвания и разработки в областта на защитата от корозия на различни материали.

В допълнение към производството на специализирани бои и лакове, компанията произвежда покривни и консервационни материали, разработва и произвежда котли, има собствен изложбен отдел и притежава издателство.

Благодарение на интегрирания подход, тази компания е разработила термоустойчив емайл " Katek-KO " който предпазва металните конструкции, използвани при тежки атмосферни условия от корозивни промени. Този емайл има високи нива на адхезия и перфектно защитава повърхностите при различни климатични условия. На боядисаната повърхност се образува филм с добра устойчивост на влага, бензин, хлорни йони, солеви разтвори и разсеяни течения.

Десетте най -големи производители на бои и лакове включват Чебоксарска компания NPF "Емайл ", която днес произвежда повече от 35 вида емайли с различно предназначение и състав, включително прогресивни органосилициеви типове. Фирмата разполага със собствена лабораторна и система за технически контрол.

Съвети за кандидатстване

Процесът на боядисване на материали със силициев силициев състав не се различава особено от боядисването с други видове емайли, лакове и бои. По правило се състои от два етапа - подготвителен и основен. Подготвителните работи включват: механично почистване на замърсявания и остатъци от старото покритие, химическа повърхностна обработка с разтворители и в някои случаи грунд.

Преди да нанесете състава върху повърхността, емайлът се разбърква старателно , и когато се сгъсти, се разрежда с толуен или ксилен. За да се спестят пари, не е необходимо съставът да се разрежда силно, в противен случай филмът, който се появява след изсъхване на повърхността, няма да съответства на декларираното качество, показателите за устойчивост ще бъдат намалени. Преди нанасяне се уверете, че подготвената повърхност е суха и дали околната температура отговаря на изискванията, посочени от производителя.

Консумацията на състава зависи от структурата на боядисания материал - колкото по -хлабава е основата, толкова повече емайл е необходим. За да намалите консумацията, можете да използвате пистолет за пръскане или аерограф.

За да може повърхността на обработения материал да придобие всички характеристики, присъщи на силициевия силициев емайл, е необходимо повърхността да се покрие с няколко слоя. Броят на слоевете зависи от вида на материала. За метал са достатъчни 2-3 слоя, а бетонните, тухлените, циментовите повърхности трябва да бъдат третирани с поне 3 слоя. След нанасяне на първия слой е задължително да се изчака времето, посочено от производителя за всеки вид състав, и едва след пълно изсъхване, се нанася следващият слой.