Монолитен поликарбонат (49 снимки): отливани прозрачни и цветни поликарбонатни листове, характеристики и монтаж, цветове на листове и прегледи

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Монолитен поликарбонат е материал с различни цветове и текстури на листове, който е широко търсен в областта на строителството и дизайна. Той се отличава със своята проста инсталация, впечатляваща производителност и обратната връзка за използването на такива модули изглежда много привлекателна. Струва си да поговорим по -подробно за това къде точно може да се използва прозрачен и оцветен поликарбонат, как се случва, как се различава от клетъчния.

Какво е?

Листовият монолитен или отлит поликарбонат е материал на полимерна основа . Прилича на акрилно покритие, има прозрачност, подобна на стъклото, и може да бъде боядисана в различни нюанси. Производството на продукти се извършва чрез екструдиране или леене.

Монолитен поликарбонатен лист е полимерен материал, който се получава чрез термопластична реакция . Химическите компоненти се оформят в гранули и след това се обработват допълнително, за да приемат определената форма, цвят и размер.

Производственият процес се регулира от изискванията на TU 6-19-113-87 и GOST R 51136-2008.

Характеристики и свойства

Листов монолитен карбонат може да бъде произведен съгласно GOST, като се вземат предвид изискванията за защитни стъкла, както и според TU, разработен за конкретен вид материал. В същото време основните технически характеристики остават същите, тъй като производственият процес не се променя.

Има редица параметри и свойства, които могат да бъдат важни при избора или използването на монолитен поликарбонат

1. Сила . Този индикатор има няколко метода за измерване наведнъж: якост на опън - 65 МРа за 3 мм листове, якост на опън - 60 МРа, издържа на ударно натоварване достига 158 J. Всички тези показатели показват, че материалът понася добре различни влияния. Не се страхува от удари, пориви на вятъра, контакт с атмосферна влага. Многослойният поликарбонат не прониква в куршум при изстрел.
2. Химична устойчивост . Особеностите на състава правят монолитния карбонат устойчив на въздействието на различни видове химически агресивни вещества. Не реагира с алкохол, слабо кисели разтвори, органични мазнини. Амоняк, оцетна или борна киселина, пропан, минерално масло могат да разрушат структурата на материала.
3. Температура на топене . То достига 280-310 градуса по Целзий. В това състояние термопластът е флуиден. Материалът придобива гъвкавост при огъване вече при нагряване до 130 градуса, ставайки мек като пластилин. Температурата на горене на поликарбоната е значително по -висока от тези стойности.
4. Вискозитет . Той влияе върху способността на материала да не се разпада на фрагменти при интензивно ударно натоварване. Именно високият вискозитет помага на монолитния поликарбонат да устои на усукване, огъване, компресия и му позволява да държи куршум в дебелината му по време на директен удар.
5. Товароносимост . Те достигат 300 кг / м2, профилираните листове имат най -високи норми.
6. Гъвкавост . Материал с различна текстура на повърхността - както гладка, така и гофрирана - издържа на напрежение по време на деформация добре. За продукти с дебелина 3 мм минималният радиус на огъване достига 430-460 мм, за лист от 10 мм той варира в диапазона 1470-1510 мм. Всичко това прави материала добър избор за създаване на всякакви сводести конструкции - както оранжерийни, така и декоративни.
7. Изолационни свойства . Топлинната проводимост на поликарбоната е по -ниска от тази на стъклото, поради което позволява да се акумулира натрупаната енергия и да не се отделя при падане на външните температури. Този имот се използва при подреждане на оранжерии. По отношение на шумоизолационните си характеристики монолитният лист също е доста добър, показателите му са 18-23 dB, има възможност за абсорбиране на звуци.
8. Пропускане на светлина . В зависимост от прозрачността и наличието на оцветяващи компоненти средната стойност е 86-90%. Цветните листове най -често имат допълнителната способност да филтрират вредното и опасно UV лъчение.
9. Термична устойчивост . Тя варира в диапазона на работните температури от +120 до -50 градуса по Целзий. Монолитните плочи са по -малко податливи на термично разширение, поради което са по -малко разрушими под въздействието на атмосферните фактори.
10. Живот . Средно е от 10 до 15 години, в условията на повишени натоварвания тази цифра се намалява наполовина.

Това са основните характеристики и характеристики, притежавани от популярен съвременен материал - монолитен поликарбонат.

Сравнение с клетъчен поликарбонат

Каква е разликата между двата вида поликарбонат? На първо място - в структурата на материала. Основната разлика се състои в солидността на един вид лист и в наличието на клетки в дебелината на другия . Пчелните пити правят структурата по -малко устойчива на стрес, но по -добре изолира топлината и звука.

Има разлика и в други аспекти

1. По якостни характеристики . Те са по -високи в листовия монолит. Козирката от нея ще издържи падането на замръзнал лед от ръба на покрива. При такъв контакт структурата на пчелната пита просто ще се разпадне.
2. В способността да издържат на постоянен стрес . Същият сняг през зимата или силен вятър от пролуката между къщите няма да повредят монолитен поликарбонат. Клетъчният при такива условия няма да продължи дълго.
3. В прозрачност . Структурата на пчелната пита намалява пропускането на светлина, материалът не прилича твърде много на стъкло, има изкривявания.
4. В естетиката . Смята се, че клетъчните материали са технически, не е обичайно да се показват.
5. В цената . Тук предимството ще бъде зад клетъчния аналог. Той е значително по -евтин дори от плосък лист, да не говорим за велпапе.

Когато решавате кой вариант е по -добър, си струва да разберете: всеки вид поликарбонат има своя собствена цел, тяхната взаимозаменяемост е невъзможна без да се засягат случаите.

Преглед на видовете

Монолитният поликарбонатен лист може да бъде плътен и профилен, може да се класифицира по размер и тегло, цветни характеристики и други параметри. В повечето случаи се използва прозрачен материал със стабилни геометрични характеристики . Но има и нестандартни версии на тази лека пластмаса, които също заслужават внимание. Струва си да ги разгледаме по -подробно.

По форма

Профилираният монолитен поликарбонат е в много отношения подобен на аналога на поцинкован метал. Тя може да има различен тип релеф. Най -често използваните са 2 опции.

1. Вълна . Има 2 параметъра за височина. Вълнообразният релеф може да бъде с дълбочина 18 или 34 мм, ширина 76 и 94 мм. Тази опция е особено популярна при проектирането на декоративни конструкции и огради.
2. Гофрирана трапецовидна . С класически "всмукателен" или "покривен" профил. Това е оптималното решение за външно облицоване на навеси, сгради, беседки. Размерите на трапеци варират от 37 × 69 × 18 мм до 69 × 101 × 18 мм.

Плоска или класическа версия на листа без гофриране, проста форма, прилича повече на силикатно или акрилно стъкло. Това е оптималният вариант по отношение на полупрозрачността, но здравината му е значително по -ниска в сравнение с гофрираната. Плоските листове също са текстурирани - с вид релеф на повърхността. Такива опции не са прозрачни, но запазват висока пропускливост на светлината.

Монолитен поликарбонат с профилиран тип повърхност често се използва като полупрозрачни вложки в покривни конструкции . Той пренася натоварванията много по -добре поради допълнителните ребра за втвърдяване. Това е аналог на шисти или метален профил, който може лесно да се интегрира в съществуващо покритие или да се използва като независима версия на покрива.

По цвят

Прозрачен монолитен поликарбонат се среща най -често, той е популярен и търсен. По отношение на полупрозрачността, този тип ламарина не отстъпва на стъклото. Подходящ е за подреждане на оранжерии, създаване на панорамно остъкляване, зимни градини. Матовият му двойник има пропускливост на светлината от около 45-50%, перфектно разсейва слънчевите лъчи и предпазва от любопитни погледи.

Цветовата палитра от боядисани листове е доста разнообразна. Това могат да бъдат следните тонове:

• Бял;
• млечна;
• черен;
• сиво;
• Браун;
• тюркоазено;
• зелено;
• жълто;
• метални.

Някои производители правят цветния поликарбонат още по -разнообразен, като произвеждат ограничени издания в пълната цветова палитра RAL. Но в свободната продажба може да се види много рядко.

Размери (редактиране)

Тъй като по -голямата част от монолитния поликарбонат е екструдиран, ширините на листата са продиктувани от характеристиките на промишленото оборудване. Така ширината винаги остава на 2050 мм. Дължината в стандартната версия е 3030 или 1250 мм, но се произвеждат и по -големи продукти - до 13,5 м на ролка.

Профилираните листове могат да имат следните параметри в милиметри:

• 1050x2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Стандартните дебелини се произвеждат в следните стъпки: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

Освен това има нестандартни решения с дебелина до 2 сантиметра. Теглото на 1 м2 на продукта варира в зависимост от дебелината му и е в диапазона от 0,8-3,5 кг.

Производители

В Русия няколко големи марки се занимават с производство на монолитен поликарбонат наведнъж. Сред най -известните - " Карбоглас ". " SafPlast " с продуктите си от серията Novattro също не отстъпва, освен това компанията активно участва в разработването на официална техническа документация за поликарбонати от всички видове. Сред младите руски марки компанията заслужава внимание Кронос.

Сред чуждестранните фирми той се откроява Sunnex е китайска компания, известна с широката си палитра от цветове. Ако искате да получите още по -добър продукт, можете да обърнете внимание на продуктите на концерна Макролон … Добре познати в Русия и материали на израелската марка Полигална пластмаса.

Приложения

Монолитният поликарбонат най -често се счита за добра алтернатива на силикатното или кварцовото стъкло. С негова помощ се създава много.

1. Прозрачни прегради . Те са търсени в офис сектора, във вътрешността на барове и ресторанти, в центрове за обработка на документи и общински институции.
2. Аркови продукти . Оранжерии, оранжерии, декоративни тунели и други конструкции от гъвкави листове върху рамката са лесни за сглобяване и не се страхуват от натоварвания.
3. Навеси и навеси на автобусни спирки, входове в сгради и конструкции . Тук се използват както гладки прозрачни, така и тонирани или гофрирани материали.
4. Светлинни кутии и други дизайни за показване на външна реклама.
5. Покривни вложки . Те се използват като огледала за увеличаване на количеството проникваща светлина.
6. Вертикално остъкляване жилищни и търговски сгради.
7. Леки куполи за различни цели.
8. Летни беседки и веранди в частни или обществени зони.
9. Рекламни и информационни щандове .
10. Елементи на защитно оборудване . Например стъкло в козирките на полицейски и военни каски, други части, които изискват висока якост и безопасност.
11. Спортно и пътно ограждане . Например около хокейната пързалка такива щитове, които са добри за поглъщане на удари, са просто незаменими.
12. Елементи на автомобилния дизайн . Стъклото, фаровете, таблата са изработени от материала.
13. Стени на душ кабини .

Предназначението на определен вид материал най -често зависи от неговата дебелина . С индикатори над 10 мм, листовете се считат за покривни, а също така се използват при подреждането на пътни бариери и информационни табла. Дебелината от 6-8 мм е подходяща за градинарство - този материал се използва за украса на зимни градини, оранжерии, оранжерии.

По -тънките листове се използват за козирки и други къдрави дизайни, използвани в реклама, дизайн.

Как се работи с материала?

У дома лист от монолитен или формован поликарбонат може да бъде подложен на различни видове обработка . Най -често се извършва огъване, рязане, свързване на отделни слоеве един към друг чрез залепване. Този полимер не създава особени трудности при обработката, той е подходящ за рязане с ръчни или електрически инструменти.

Домашно рязане

Летият или екструдиран поликарбонат без мрежи не може просто да се реже без предварителна подготовка . Най -хубавото е, че се поддава на рязане с мелница с диск за метал № 125, инсталиран върху него. В този случай разрезът се получава без заусени и стружки. Можете също така да извършите лазерно рязане на листове, да използвате мозайката с фина пила. Колкото по -остър е режещият елемент, толкова по -добра ще бъде процедурата.

В процеса на рязане си струва да се придържате към определени препоръки

1. Листът се нарязва само в хоризонтално положение, като се поставя върху чиста, равна повърхност. Всякакви издатини и други препятствия ще доведат до пукнатини или деформация.
2. Линията на рязане трябва да се постави предварително. Най -удобният начин да направите това е с маркер.
3. Панелите с дебелина по -малка от 2 мм се нарязват в купчина, свързани със скоби. Това ще избегне напукване на материала.
4. Рязането трябва да се извършва отстрани с UV защита. Защитното фолио не се отстранява до приключване на работата.

Елементите с големи размери се режат най -лесно, като се поставят върху равна повърхност на пода. Отгоре се полага дъска, върху която капитанът може свободно да се движи.

Как да огънете лист у дома?

Монолитният поликарбонат се поддава доста добре на огъване, но като се вземе предвид характерният му радиус . Можете да придадете на листа желаната форма, като използвате ключарска работна маса и менгеме. Прозрачен или цветен материал се поставя върху работна маса, затяга се и след това се регулира ръчно до желаното ниво на огъване. Важно е да не полагате прекомерни усилия за поддържане целостта на плочата.

Не е необходимо предварително загряване на материала.

Технология на свързване

Необходимостта от залепване на поликарбонат най -често възниква при свързване на листове в оранжерии или други конструкции. Свързването на елементите се извършва с помощта на специални химични състави, които не засягат основните характеристики на материала. При леки ненатоварени продукти - оранжерии, навеси - можете да използвате няколко варианта за лепила.

1. Еднокомпонентни лепила . Подходящи са и за монтаж на поликарбонатни листове върху гумени, метални, стъклени или полимерни повърхности. В тази категория има много продукти, можете да изберете Vitralit 5634, Cosmofen, Силиконова мастика. Еднокомпонентните лепила се характеризират с бързо втвърдяване, не се страхуват от влага и високи температури.
2. EVA . Лепилата на основата на етилен винил ацетат са подходящи за свързване на полимерни материали един към друг в различни равнини. Това е добър избор за създаване на многослойни продукти.
3. Лепила с горещо втвърдяване . Осигурява максимална здравина на свързване. Най -добрите състави имат полиамидна основа.

В конструкции, експлоатирани при натоварвания, трябва да се използват двукомпонентни лепила - Acrifix, Altuglas . Подходящи са състави на полиуретанова основа, които образуват прозрачен еластичен шев. Силиконовите лепила често се използват за запечатване на фуги. Поликарбонатът може да бъде прикрепен към плоски повърхности със специална двустранна лента върху основа от акрилна пяна. Препоръчва се нанасяне на лепила от термопластични, силиконови, полиуретанови видове, както и бързо втвърдяване с монтажен пистолет.

Инсталационни характеристики

Закрепването на монолитен поликарбонат се извършва по два начина . Ако няма изисквания за запечатване на конструкцията, се използва свързващ алуминиев профил или друг наличен хардуер и аксесоари. Лесно е да се пробие дупка в материала, което ви позволява да използвате почти всеки тип крепежни елементи.

Фиксиране "сухо" означава чрез фиксиране върху рамката или монтиране на полимерен лист в скоба, рамка . Закрепването се извършва без значителни усилия, но трябва да запомните за линейното разширение на материала. Монтажът се извършва, като се запазват технологичните пролуки от 5 мм, с отстъп от ръба на рамката.

Гумените уплътнения помагат за запечатването на проходните отвори.

Възможно е също така да се фиксира монолитен поликарбонат с мокър метод. В този случай ще трябва да изберете правилното лепило, уплътнител или шпакловка на полимерна основа. Не можете да приемате алкални съединения, агресивни разтворители - те могат да разрушат структурата на полимера. Инструкциите за мокри монтажни листове включват няколко стъпки.

1. Обезмаслете ставните зони.
2. Извършете механично почистване на съединените ръбове.
3. При закрепване към метал, гума, стъкло можете да използвате промишлен термопистолет със специални пръти. По -добре да изберете модел със спрей горещо лепило. По -добре е да изберете състава на съвместими пръти на базата на EVA, за най -силната връзка - полиамид.
4. Когато свързвате поликарбонатни листове един към друг, върху зоната, която трябва да се съедини, се нанася течен състав със студено действие. Частите, ако е необходимо, се фиксират със скоби. След това се оставя за втвърдяване и залепване за периода, посочен от производителя.
5. Натоварените елементи са свързани със силиконово лепило-уплътнител или специална лента от пяна.

След като лепилото се втвърди, продуктът може да се използва по предназначение.

Общ преглед

Според отзивите на клиентите, монолитният карбонат струва много повече от клетъчния си аналог при покупка. Но той има очевидни предимства: атрактивен и разнообразен дизайн, здравина, лекота на рязане. Отбелязва се, че боядисаните гофрирани листове са подходящи за временни и постоянни огради . Купувачите предпочитат да закупят полупрозрачни опции с пропускане на светлина от около 45%, за да осигурят поверителност на летните веранди и беседки.

Собствениците на монолитни карбонатни конструкции също считат екологичността на този материал за очевиден плюс . Дори при контакт с огън, той не отделя токсични вещества. Когато се опитвате да го запалите, листът практически не се запалва, той бързо угасва. Ако се повреди, листът се разпада на травматични частици, което също е важно.

Има и отрицателни отговори. Те са свързани главно с лекотата на увреждане на външния слой на материала. На гладка повърхност драскотини и други дефекти се виждат отдалеч. Заслужава да се отбележи, че UV защитното покритие също не е много издръжливо; с течение на времето неговата ефективност намалява значително.