ПДЧ (43 снимки): какво е това? Видове дъски, фурнировани материали и други панели, производство и производители. Как стои и как изглежда?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Сред всички строителни и довършителни материали, използвани за ремонтни и довършителни работи и производство на мебели, ПДЧ заема специално място. Какво е полимер на дървесина, какви разновидности на този материал съществуват и в кои области се използва - ще говорим за тези и други въпроси в нашата статия.

Какво е?

ПДЧ означава "ПДЧ". Това е листови строителен материал, произведен е чрез пресоване на натрошени дървени стърготини, импрегнирани с лепило. Идеята за получаване на такъв композит е видяна за първи път преди 100 години . Първоначално дъската беше покрита с шперплат от двете страни. В бъдеще технологията непрекъснато се подобрява и през 1941 г. в Германия започва работа първата фабрика за производство на ПДЧ. След края на Втората световна война технологията за производство на плочи от отпадъци от дървообработващата промишленост стана широко разпространена.

Интересът към такъв материал се обяснява с редица технически свойства:

• стабилност на размерите и формите;
• простотата на изработка на широкоформатни листове; използване на отпадъци от дървообработващата промишленост вместо скъпо дърво.

Благодарение на серийното производство на ПДЧ, обемът на отпадъците при преработката на дървен материал е намалял от 60 на 10%. В същото време мебелната индустрия и строителната индустрия са придобили практичен и достъпен материал.

Основни характеристики

Нека разгледаме основните характеристики на ПДЧ

• Сила и плътност . Има две групи плочи - P1 и P2. Продуктите P2 имат висока якост на огъване - 11 MPa, за P1 този показател е по -нисък - 10 MPa, поради което групата P2 има висока устойчивост на разслояване. Плътността на панелите от двете групи варира в диапазона от 560-830 кг / м3.
• Устойчивост на влага . Водоустойчивостта не се регулира по никакъв начин от съществуващите стандарти. Този материал обаче може да се използва само в сухи условия. Някои производители стартират производството на водоустойчиви продукти; те са направени с въвеждането на водоотблъскващ.
• Биостабилност . ПДЧ са силно биоинертни - дъските не увреждат вредители, мухъл и гъбички не се размножават по тях. Плочата може напълно да се влоши и да се срути от водата, но дори тогава гниенето няма да се появи в нейните влакна.
• Пожарна безопасност . Класът на пожарна опасност за ПДЧ съответства на 4 -та група запалимост - същата като дървесината. Въпреки че този материал не се запалва толкова бързо, колкото естественото дърво, огънят се разпространява по -бавно.
• Екологичност . Когато купувате ПДЧ, трябва да обърнете внимание на емисиите, които се определят от нивото на отделяне на пари фенол-формалдехид. В жилищни помещения могат да се използват само материали с емисионен клас E1. За болници, както и за детски градини, училища и детски стаи могат да се използват само печки с емисионен клас E 0, 5 - те съдържат минимално количество фенолформалдехид.
• Топлопроводимост . Топлоизолационните параметри на ПДЧ са ниски и това трябва да се има предвид, когато се използват материали като облицовки. Средно топлопроводимостта на панела е 0,15 W / (m • K). По този начин, с дебелина на листа от 16 мм, термичното съпротивление на материалите е 0,1 (m2 • K) / W. За сравнение: за стена от червена тухла с дебелина 39 см, този параметър е 2,22 (m2 • K) / W, а за слой минерална вата от 100 mm - 0,78 (m2 • K) / W. Ето защо е препоръчително да се комбинира ламперията с въздушна междина.
• Пропускливост на водни пари . Пропускливостта за водни пари съответства на 0,13 mg / (m • h • Pa), поради което този материал не може да бъде пароизолация. Но когато използвате ПДЧ за външна облицовка, високата паропропускливост, напротив, ще помогне за източване на кондензат от стената.

Сравнение с MDF

Обикновените потребители често бъркат MDF и ПДЧ. Всъщност тези материали имат много общо - те са направени от отпадъци от дървообработващата промишленост, тоест от пресовани дървени стърготини и дървени стърготини. Разликата се крие във факта, че за производството на MDF се използват по -малки фракции суровини . В допълнение, адхезията на частици става с помощта на лигнин или парафин - това прави дъските абсолютно безопасни и екологични. Поради наличието на парафин, MDF е силно устойчив на влага.

Ето защо този материал често се използва за производство на елементи от мебелни конструкции и интериорни врати, както и за изграждане на прегради. ПДЧ не се използват в тази област.

Производство

За производството на ПДЧ се използват почти всички дървесни отпадъци:

• некачествен кръгъл дървен материал;
• възли;
• плочи;
• остатъци от кантове;
• подстригване;
• чипс;
• стружки;
• стърготини.

Производственият процес включва няколко етапа.

Подготовка на суровини

На подготвителния етап на работа бучките се натрошават на стружки и след това заедно с големи стружки се довеждат до необходимия размер с дебелина 0,2-0,5 mm, дължина 5-40 mm и ширина до 8-10 мм.

Отлепете кръглия дървен материал, нарежете го на малки парченца, накиснете го, след това го разделете на влакна и го смилайте до оптимално състояние

Оформяне и пресоване

Приготвеният материал се смесва с полимерни смоли, те действат като основно свързващо вещество. Тези манипулации се извършват в специално устройство. Частици дървесина в него са в суспендирано състояние, смола се напръсква върху тях по дифузионен метод . Тази технология дава възможност за максимално покриване на цялата работна повърхност на дървените стърготини с адхезивен състав и в същото време предотвратяване на прекомерната консумация на лепилния състав.

Резинираните стърготини влизат в специален дозатор, тук те се поставят в непрекъснат лист върху конвейер на 3 слоя и се подават във вибрираща преса . В резултат на първичното пресоване се образуват брикети. Те се нагряват до 75 градуса и се изпращат в хидравлична преса. Там плочите се влияят от температура 150-180 градуса и налягане 20-35 kgf / cm2.

В резултат на сложното действие материалът се уплътнява, свързващият компонент се полимеризира и втвърдява.

Привеждане в готовност

Готовите листове се подреждат във високи купчини и се оставят под собственото си тегло за 2-3 дни. През това време степента на нагряване се изравнява в плочите и се неутрализират всички вътрешни напрежения. На етапа на окончателна обработка повърхността се шлайфа, фурнирира и се нарязва на плочи с необходимия размер. След това крайният продукт се маркира и изпраща на потребителя.

Вреден за здравето

От момента, в който е изобретена технологията за производство на ПДЧ, споровете за безопасността на този материал не отшумяват. Някои хора твърдят, че ПДЧ е напълно безопасна, когато се използва правилно. Техните противници се опитват да докажат вредата от продукта.

За да развенчаем всички митове и съмнения, нека разгледаме по -отблизо причините, които могат да направят ПДЧ токсични

Фенол-формалдехидните смоли, които са част от лепилото, представляват потенциална опасност. С течение на времето формалдехидът се изпарява от лепилото и се натрупва във въздушното пространство на помещението. Така че, ако заключите човек в херметически затворена стая с малък обем и поставите лист ПДЧ близо до него, тогава с течение на времето газът ще започне да пълни стаята. Рано или късно концентрацията му ще достигне максимално допустимите стойности, след което газът ще започне да се свързва с протеинови клетки в тъканите и органите и ще доведе до патологични промени в организма.

Формалдехидът представлява най -голямата опасност за кожата, очите, дихателната система, централната нервна система и репродуктивната система.

Не бива обаче да се изпуска от поглед фактът, че обменът на въздух непрекъснато се извършва във всеки хол. Част от въздушните маси изтичат в атмосферата, а на тяхно място идва чист въздух от улицата.

Ето защо ПДЧ може да се използва само в помещения с добра вентилация; при редовна вентилация съдържанието на токсични изпарения може да бъде сведено до минимум.

Друг аргумент, направен от противници на материали на дървесина. се крие във факта, че в случай на изгаряне на ПДЧ, той отделя токсични вещества. Това наистина е така. Но не забравяйте, че при изгаряне всяка органична материя отделя най -малко въглероден диоксид и въглероден окис и ако въглеродният диоксид е опасен само във високи концентрации, тогава въглеродният окис може да убие дори в малки количества. В това отношение печките не са по -опасни от всяко синтетично облекло, домакински уреди и домашна електроника .- всички те в огън отделят отровни газове, които могат сериозно да навредят на човек.

Преглед на видовете

Има няколко вида ПДЧ

• Пресовано ПДЧ - има повишена здравина и плътност. Използва се като конструктивен материал за мебели и строителни работи.
• Ламинирано ПДЧ - пресован панел, покрит с хартиено-смолно покритие. Ламинирането увеличава твърдостта на повърхността многократно и повишава нейната устойчивост на износване. Ако желаете, на хартия може да се отпечата модел, който подобрява сходството на ламината с естествените материали.
• ПДЧ, устойчиви на влага - използва се в помещения с висока влажност. Характеристиките му се осигуряват чрез добавяне на специални хидрофобни добавки към лепилото.
• Екструдирана плоча - няма същата прецизност като пресованата. Влакната са поставени в него перпендикулярно на равнината на плочата. Такива продукти могат да бъдат тръбни и лентови. Те се използват главно за шумоизолация.

Пресованите плоскости се подразделят по още няколко критерия

• По плътност - на групи P1 и P2 . Първият е продукти с общо предназначение. Вторият комбинира материалите, използвани за изработка на мебели.
• По структура - плочите могат да бъдат обикновени и фино структурирани. За ламиниране е по -добре да се даде предпочитание на последното, тъй като повърхността им възприема по -добре финала.
• По качеството на повърхностната обработка - може да се шлайфа и да не се шлайфа. Те са разделени на плочи от първи и втори клас. За всеки от тях ГОСТ съдържа списък с неприемливи дефекти. Най -висококачественият продукт принадлежи към първи клас.
• Повърхността на ПДЧ може да бъде подобрена - фурнировани, лъскави, лакирани. В продажба са декоративни ламинирани и неламинирани продукти, модели с пластмасово покритие.

Размери (редактиране)

Няма общоприет стандарт за параметри, одобрен по целия свят. Затова повечето производители се придържат само към ограничения по отношение на минималните размери - 120 см ширина и 108 см дължина. Това обаче няма нищо общо с регулаторните ограничения.

Размерите се определят изключително от особеностите на технологията на производство и транспортиране.

Така че ще бъде много по -лесно да транспортирате панели с дължина до 3,5 м и ширина по -малка от 190 см, тъй като тези параметри съответстват на размерите на каросерията на среден камион. Всички други ще бъдат много по -трудни за транспортиране. Независимо от това, в продажба можете да намерите ПДЧ с дължина до 580 см и ширина до 250 см, те се произвеждат в ограничени количества. Дебелината на плочите варира от 8 до 40 мм.

Както показва практиката, най -често срещаните листове със следните размери:

• 2440x1220 мм;
• 2440x1830 мм;
• 2750x1830 мм;
• 2800x2070 мм.

Маркиране

Всяка плоча трябва да съдържа следната информация:

• размери в мм;
• степен;
• производител и държава на произход;
• категория на повърхността, якост и клас на устойчивост на влага;
• емисионен клас;
• степента на обработка на краищата;
• съответствие с одобрени стандарти;
• брой листове в опаковка;
• дата на производство.

Маркировката се прилага вътре в правоъгълника.

Важно: за табели, произведени в местни предприятия или законно доставени от чужди страни, цялата информация, с изключение на марката, трябва да бъде посочена само на руски език.

Популярни производители

При избора на ПДЧ е по -добре да се даде предпочитание на надеждни производители. Днес водещите производители на ПДЧ в Русия включват:

• "Монзенски ДОК";
• Череповец FMK;
• Шекснински KDP;
• Растение Pfleiderer;
• "Жешарт ФЗ";
• Syktyvkar FZ;
• Интраст;
• "Карелия ДСП";
• МК "Шатура";
• "MEZ DSP и D";
• Сходня-Плитпром;
• "ПДЧ EZ".

Когато купувате евтини продукти от малко известни компании, винаги съществува висок риск да станете собственик на продукти с ниско качество, които използват много фенолформалдехидни смоли.

Къде се прилага?

ПДЧ се използва в различни области на строителството, декорацията и производството.

Вътрешна облицовка на къщата

ПДЧ от емисионен клас E0, 5 и E1 могат да се използват за вътрешни облицовки на помещения. Този материал има висока твърдост. Шлифованите дъски могат да бъдат боядисани с всякакви бои и лакове, по желание можете да залепите върху тях тапети, да поставите плочки или да нанесете мазилка. Преди да завършите помещенията, повърхностите от ПДЧ трябва да бъдат грундирани с акрилна смес и залепени със мрежа от серпянка.

Поради ниската паропропускливост, вътрешната облицовка трябва да бъде вентилирана. В противен случай кондензът ще се утаи по стените и това ще доведе до образуване на гниене и мухъл.

Носещи прегради

Естетичните прегради се получават от ПДЧ, те са прикрепени към метална или дървена рамка. Устойчивостта на такава преграда към статични натоварвания и твърдост директно зависят от характеристиките на самата рамка и надеждността на нейното фиксиране.

Но дебелината на ПДЧ влияе върху устойчивостта на удар.

Фехтовка

По време на строителството на съоръжения често е необходимо да се огражда площадката, за да се предпазят пешеходците или автомобилите, които минават от повреда. Тези бариери показват затворена зона, тъй като конструкциите са направени преносими - те се състоят от метална рамка и облицовка от ПДЧ с дебелина от 6 до 12 cm . На повърхността могат да бъдат направени всякакви предупредителни етикети. За да може боята да служи възможно най -дълго и да не се отлепи под въздействието на външни неблагоприятни фактори, повърхността се обработва с грунд, препоръчително е да се използва акрил. Освен това трябва да обработите плочата от двете страни и допълнително да намажете краищата.

Такава обработка надеждно покрива ПДЧ и предпазва дъската от поглъщане на влага по време на дъжд и сняг.

Кофраж

За такова приложение могат да се използват само водоустойчиви ПДЧ, импрегнирани с хидрофобни компоненти. Здравината и твърдостта на кофража директно зависят от правилния монтаж на дистанционерите, както и от дебелината на плочата. Колкото по -висока е височината на зоната, която ще се излее с бетон, толкова по -голямо е налягането в долната част на кофража . Съответно материалът трябва да бъде възможно най -дебел.

За бетонен слой с височина до 2 м, най -добре е да използвате 15 мм ПДЧ.

Мебели

ПДЧ се характеризира с висока якост, поради което се използва при производството на различни видове мебели. Подготвените мебелни модули се залепват с ламиниран с хартия филм с дървесна текстура или се покриват с ламинат. Появата на такива мебели е почти неразличима от подобни блокове, изработени от масивно дърво. За създаване на корпусни мебели обикновено се използва ПДЧ с дебелина 15-25 мм, плочи с дебелина 30-38 мм се използват за фрезоване.

Не само корпусните модули са изработени от ПДЧ, но и плотове, в този случай се взема ПДЧ с дебелина 38 мм или повече . Парче с желаната форма се изрязва от листа, краищата се изрязват с мелница, полират се, залепват се с фурнир или хартия, последвано от ламиниране и лакиране.

Первази на прозорците

ПДЧ с дебелина 30 и 40 мм може да се използва за създаване на первази на прозорци. Детайлът първо се изрязва по размер, след което краищата се фрезоват, придавайки им желаната форма. След това залепена с хартия и ламинирана.

Такива первази на прозореца приличат на продукти, изработени от масивно дърво.

Други

Всички видове контейнери са направени от ПДЧ. Материалът е широко използван за създаване на европалети, предназначени за преместване на опаковани стоки.

Такъв контейнер се счита за еднократен, правенето му от дърво е скъпо . Поради факта, че ПДЧ е много по -евтино от метал и дърво, могат да се постигнат значителни икономии.

Много летни жители правят градински мебели от такива палети - правят необичайни градински шезлонги, дивани и люлки.

Поради ниската цена на ПДЧ и възможността да придаде на плоскостите текстурата на ценни дървесни видове, материалът е много популярен. ПДЧ се считат за практичен заместител на скъпите елементи от естествено масивно дърво.