Рязане на плексиглас: как да режете плексиглас у дома? Как да изрежете плексиглас по размер с нож и други инструменти? Как да изрежете гладко акрилно стъкло?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Един от най -разпространените синтетични материали, използвани за битови и промишлени цели, е плексигласът, който се произвежда чрез полимеризация на метакрилова киселина и етерни компоненти. Поради състава си плексигласът получи името акрил. Можете да го отрежете с помощта на специално устройство или импровизирани средства. При рязане на плексиглас с електроинструмент често възникват трудности поради факта, че материалът започва да се топи и залепва за режещото острие. Въпреки това все още има начини да помогнете за рязането на акрил у дома.

Как да изрежете?

Оцветеното и прозрачно органично стъкло има определени свойства, които засягат електрическия инструмент в момента, когато материалът се реже. Факт е, че акрилът е склонен да се топи при 160 ° С . Ако трябва да огънете плосък лист, това може да стане след нагряване до 100 ° C. Когато е изложен на режещото острие на електроинструмент, мястото на рязане се нагрява и материалът в разтопена форма се залепва за повърхността му, така че отрязването на плексигласа е доста проблемна задача.

Въпреки сложността на обработката, акрилното стъкло има широк спектър от приложения. За да отрежете материала, като по този начин му дадете желания размер, се използва модерно оборудване в производствени условия:

• лазерна машина с ЦПУ, където лазер, подобно на нож, реже акрилна повърхност;
• електрическа фреза, с която можете да направите дупки или къдрав разрез;
• машини, оборудвани с лентов трион;
• дискова електрическа резачка.

Лазерното рязане и фрезоване имат висока степен на производителност и се използват в масово производство … Това оборудване е в състояние да реже акрилен материал с висока степен на прецизност и точност. Най -вече лазерната обработка в момента е широко разпространена, точността на работата се постига поради факта, че се образува лъч, чиято дебелина е 0,1 мм.

Изрязаните ръбове на материала след лазерна работа са абсолютно гладки. Най -важното е, че този метод на рязане не генерира отпадъци.

Механичното рязане на акрилно стъкло е придружено от нагряване на материала, в резултат на което той започва да се топи, като същевременно образува значителен дим . За да се предотврати процеса на топене, операцията на рязане трябва да бъде придружена от охлаждане на акрила, което се извършва с подаване на вода или струя студен въздух.

Домашните майстори често извършват самостоятелно обработка на органично стъкло, използвайки налични инструменти

Ножовка за метал . Режещото острие се характеризира с наличието на фини зъби, разположени на минимално разстояние един от друг. Острието на ножовка е направено от здрава, закалена стоманена сплав, така че режещият ръб бавно се затъпява. Използването му дава възможност за равномерно изрязване поради плавно тангенциално движение. В процеса на работа не се препоръчва бързо рязане, така че акрилът да не се нагрее и да претърпи пластична деформация. Готовият разрез се получава с грапавост, която ще трябва да се шлайфа с шкурка.

Акрилна резачка за стъкло . Това устройство се продава в търговски вериги и е предназначено за рязане на плексиглас с малка дебелина - до 3 мм. За да се получи равномерен разрез, линийка се фиксира върху повърхността на органично стъкло, след което се прави изрязване на материала с помощта на нож (приблизително половината от дебелината му). След този разрез листът се отчупва по предвидената линия. Готовият разрез се оказва неравен, затова в бъдеще детайлът ще трябва да премине през дълго шлайфане.

Циркулярен трион … Дискът за рязане на плексиглас трябва да бъде с малки, чести зъби. Ако използвате диск с голяма стъпка между тях, тогава върху обработения материал може да се появят стружки и пукнатини. След получаване на разрез детайлът изисква довършително смилане.

Фреза с лагер . Този електроинструмент прави висококачествено рязане върху плексиглас, но в същото време режещите ножове бързо стават тъпи и стават неизползваеми. При работа с фреза акрилът се нагрява бързо, този процес е придружен от силен дим. За да се избегне нагряване на материала, водата се използва за охлаждане на работната повърхност.

Мозайката … Този инструмент е удобен с това, че има възможност да регулира скоростта на подаване на режещия диск. За работа с органично стъкло се използват специални режещи остриета, които са фиксирани в държача на мозайката. Можете да замените такива триони с острие за дърво, основното е, че зъбите на острието често са разположени и имат малък размер. Трябва да работите с ниски скорости, в противен случай материалът ще започне да се придържа към платното. След като изрязването приключи, детайлът може да се шлифова или да се обработи пламък с запалка. Можете да правите прави или извити разфасовки с мозайката.

български … За рязане на дебел лист от плексиглас можете да използвате диск с три големи зъба, който е предназначен за дограма. Такъв инструмент върши добра работа, като прави прави разфасовки. По време на работа акрилното стъкло не се топи и не залепва за диска. Може да се използва за обработка на акрил с дебелина 5-10 мм.

Някои домашни занаятчии използват за рязане на органично стъкло обикновен нож за стъкло … Резултатите от работата на изброените инструменти зависят изцяло от опита на капитана и никой не е застрахован от възможността да разваля материала в този случай.

Правила за рязане

За да режете висококачествен плексиглас със собствените си ръце у дома, опитни майстори съветват да се придържат към някои правила (те се прилагат не само за акрил, но и за плексиглас, както и клетъчен поликарбонат).

1. Ще бъде много по -лесно да изрежете къдрава заготовка по размер или да отрежете равномерно парче акрилно стъкло, ако, преди да започнете работа, загрейте материала над източник на топлина: газова горелка или сешоар. Това трябва да се направи на значително разстояние, за да не се стопи материалът.
2. Изрязването на детайл от плексиглас с малка дебелина от 2 мм до 5 мм може да се извърши с помощта на електрически трион . С негова помощ можете не само да направите прав разрез, но и да изрежете кръг. За работа трябва да вземете тясно и тънко платно с фини зъби.
3. По -лесно е да отрежете стъклото с острие с маркировка МР. С . Стоманата за производство на листове е закалена и с висока якост.
4. Нарязването на стъкло е необходимо при ниски скорости на подаване на режещия диск . Можете да изберете скоростта за всеки инструмент в процеса на работа по практичен начин. По време на процеса на рязане е важно да се гарантира, че акрилното стъкло не започва да се топи.
5. Работата по рязане на органично стъкло трябва да се извършва в очила или маска . При рязане на материала се образува голямо количество фини стружки, които се разпръскват в различни посоки с висока скорост.

Най -големите трудности при домашното рязане на органично стъкло възникват при създаването на сложни криволинейни разфасовки. Най -лесният начин за решаване на този проблем е използването на лазерно промишлено оборудване, където автоматизираното управление ви позволява да изпълнявате всички необходими функции с най -висока точност и без човешка намеса. Ръчно къдраво изрязване на акрил се извършва по предварително изработен шаблон. Най -лесният начин да направите такъв разрез е фреза . Контурите на получената заготовка ще бъдат назъбени и груби, които се отстраняват чрез смилане.

У дома можете да ускорите процеса на рязане на органично стъкло с помощта на нажежен нихромен проводник, свързан към източник на напрежение 24 V . Нагрятата нихромна тел разтопява акрилния материал през и през желаната точка на рязане. В същото време изрязаните ръбове са гладки.

Напълно възможно е да сглобите такова устройство сами у дома, основното е да изберете висококачествена нихромова тел с правилния диаметър, която да издържи нагряване до температура от 100 ° C.

Препоръки

За да направите изрязването на акрилния лист равномерно по време на работа важно е да се следи скоростта на подаване на режещия диск . Най -добре е процесът на рязане да започне с най -ниската скорост на електроинструмента. Можете да изберете оптималния режим само експериментално. Ако по време на работа акрилният материал е започнал да се топи и е залепнал за режещото острие, тогава работата трябва да бъде спряна, острието трябва да се почисти от замърсяване и да се остави времето за охлаждане на режещия детайл.

Когато режете акрил, най-добре е да работите в добре проветриво помещение, тъй като органичното стъкло при нагряване пуши много силно и отделя вредни за здравето химични компоненти в околната среда.

За да изрежете малко парче органично стъкло, можете да използвате отвертка с прорез . Отвертката се нагрява над газова горелка и се държи с решетъчната си част по линийка, прикрепена към детайла.

Под въздействието на нагрятата секция на отвертката в материала ще се появи плитък жлеб. Този жлеб може да бъде задълбочен още повече и след това да се откъсне ръба на стъклото, или да се вземе инструмент за рязане и да се отреже материалът по посока на жлеба. След рязане ръбът на детайла ще бъде неравен. Тя може да бъде изравнена чрез продължително смилане.

Този метод отнема много време, но ви позволява да не разваляте стъклото от внезапната поява на пукнатини или стружки.