Стъклен мат: какво е това, стъклен мат за полиестер и епоксидна смола, емулсия и други видове, каква е разликата с топлинна кърпа, как да работите с тях

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Стъклената подложка е универсален и полезен рециклиран материал, който е особено търсен от потребителите. От материала на тази статия ще научите какво е това, какво е, къде се използва и как се различава от фибростъкло.

Какво е това и как се различава от фибростъкло?

Стъклен мат - лист от нарязани фибростъкло (равномерно разпределени нишки от фибростъкло) с дължина 5 cm или повече, свързани с лепилна основа. Това е бял материал (подходящ за боядисване), съвместим е с полиестерна, епоксидна, винилова естерна смола. Той е многофункционален, екологичен, здрав, лек, водоустойчив, устойчив на топлина. Стъклен мат - подсилващи пластмасови материали . Той е в състояние да приеме всяка необходима форма, подлежи на механична обработка. Свойствата му се дължат на неговата структура и състав. Този материал е устойчив на гниене, гъбични инфекции, мухъл, стъклото му в нишки е гъвкаво. Останалата пластичност се осигурява от структурата на постелката.

Подложката от фибростъкло може да бъде навита върху макара и въздухът може да бъде изцеден от нея . Произвежда се на ролки с ширина 125 см. Цената на материала зависи от неговата плътност и вид, така че варира от 200 до 900 рубли на метър. Това обаче може да зависи и от теглото.

Стъклената подложка се различава от структурата на фибростъкло . Фибростъклото е тъкан от преплетени нишки, получава се чрез тъкане. Стъклената подложка е фибростъкло, чиито влакна не са преплетени, а са свързани чрез полимерна матрица. Понякога има структура от нарязани произволно разположени влакна. Подредена е структурата на непрекъснати влакна от фибростъкло.

Разликата между материалите се състои в вида на нанасяне и броя на слоевете . Стъкленият плат се променя преди употреба (например, импрегниран с епоксидна смола). Подложката от фибростъкло е готова за употреба. Тя може да се състои от няколко слоя, докато фибростъклото има само 1 слой.

Формата на освобождаване също се различава. Фибростъклото е материал от ролка . Подложките от фибростъкло се продават не само на ролки, но и под формата на плочи с различна дебелина и плътност. Стъклените мат влакна са по -дебели и по -здрави.

По отношение на механичните и физическите характеристики той е по -добър от фибростъкло. Използва се за определяне на дебелината и здравината на основата на продукта.

Технология на производство

Производството на рогозки от фибростъкло се състои от няколко процеса. Стъклени нишки се поставят върху конвейер, след това устройството се включва и по време на движението върху тях непрекъснато се нанася свързващ полимер . След това влакното се изпраща в сушилнята. След това се разточва. Вискозитетът на течния полимер, използван при нанасяне върху влакната, е около 40 mPa * s. Видът на полимера е отговорен за целостта на подложката. Следователно, той по -често се избира, като се вземе предвид химическата съвместимост на пластмасовия материал, чиято здравина трябва да се увеличи чрез стъклена подложка.

Разглежда се най -често срещаният свързващ полимерен вариант полиестерна смола … Смесва се в течна форма с ускорител и катализатор. След като започнат полимеризация.

Ако творбата използва епоксидна смола , първо пригответе лепилото в правилните пропорции. След това стъклената подложка се свързва с лепилото. Масата се разбърква добре, след което се поставя в специална форма и се оставя да се втвърди за няколко часа. Докато подложката не изсъхне, тя не трябва да се докосва. Използвайте твърда четка или валяк, за да премахнете мехурчетата. По време на работа е по -добре да използвате хирургически ръкавици: те са евтини и стоят добре на ръцете.

Изгледи

Стъклените рогозки се различават по вида на използваните прежди, които са нарязани и щапелни. Разликата между тях се дължи на структурата. Влакната от втория тип са по -меки и еластични, нарязани - по -твърди и по -здрави. Висококачествена подложка от фибростъкло е изработена от екологично чисти материали . Той е огнеупорен, лесно импрегниран със смоли и освобождава без усилия въздушни мехурчета по време на обработката. В зависимост от лепилния компонент и плътността, стъклените рогозки са разделени на 3 типа. Всеки вид има свои собствени характеристики.

Емулсия

Стъклените рогозки от емулсионен тип са изработени от нарязани стъклени влакна с дължина до 5 см, съдържащи алкали. Те се комбинират с емулсионен свързващ полимер. Плътността варира в диапазона 250-900 g / m2, те се използват за ръчно и затворено формоване на изделия от фибростъкло. Продуктите, създадени с този материал, са издръжливи, устойчиви на механични повреди, химикали и атмосферни влияния . Емулсионните стъклени постелки се драпират лесно, имат високо ниво на сцепление, лекота на използване, бързо намокряне и накисване. Съвместим с полиестерни смоли.

Прах

Подложките от стъклени влакна на прах са направени от стъклени влакна тип Е (с ниско съдържание на алкали). По време на производството те се нарязват, нарязват и залепват с прахообразна смазка. В сравнение с предишния аналог, прахообразната стъклена подложка има по -хлабава структура и по -малка гъвкавост. Плътността му също е по -малка (варира от 100 до 600 g / m2).

Поради по -високата структурна твърдост, праховият материал е по -малко импрегниран и валцуван към основата . В работата с него се използват методите на пресоване, вакуумна инфузия, RMT технология. Подходящ е за работа с продукти с големи размери с прости форми, гладки и прозрачни видове повърхности.

Дълги влакна

Тази постелка се характеризира със своите многопосочни E (E-CR) влакна. Те са подредени на слоеве, свързани с адхезивен полимер. Плътността на този вид материал може да варира от 100 до 900 g / m2. Използва се в конструкции, където счупването поради ръжда е изключено . Подсилените с него продукти са устойчиви на механични натоварвания.

Къде се прилага?

Стъклената подложка има широк спектър от приложения. Например, за своята структурна цел, тя се купува за увеличаване на дебелината. Също така се използва при строителството на пътища, къщи и сгради от различни видове, в корабостроенето и машиностроенето. Той е приложим за производството на автомобилни части, например с негова помощ се модернизират части от интериора, вратите и багажниците. Обхватът на използване зависи от плътността на стъклените рогозки . Емулсионни и прахообразни материали с плътност 300, 450, 600, 900 g на 1 кв. m се използват в производството на контейнери, тръби, части за превозни средства, както и други изделия от фибростъкло.

Аналози с ниска плътност (100, 150 g на 1 кв. М.) се използват при производството на матрица, вътрешни слоеве от контейнери от фибростъкло, тръби, части за вътрешна декорация на превозни средства . Примери за продукти, които използват стъклени постелки, са лодки, хокейни дъски, водопроводни инсталации, тръби, капаци, прегради. Те се използват като звукоизолация в шумозаглушители и като топлоизолационни материали.

С еднаква топлопроводимост с конвенционалните нагреватели, те заемат 2 пъти по -малко място. В допълнение, стъклената постелка се използва за подиуми, като армировка при изливане на пода. Те подсилват склонове, подсилват асфалтобетонни смеси, правят контейнери за боклук, антивандални седалки, оранжерийни и наземни огради, корпуси на яхти от него. Работата с материала не е трудна.

Как да съхранявате?

Необходимо е да се съхраняват стъклени постелки в запечатана форма на сухо и хладно място. Ролките са опаковани в пластмасова обвивка, допълнително са опаковани в картонени кутии. Кутиите се съхраняват вертикално или хоризонтално, в зависимост от размера. Разрешено е поставянето на малки палети върху големи.

Стаята, където се съхраняват стъклените постелки, трябва да бъде добре проветрена . Можете да извадите материала от опаковката непосредствено преди употреба. В този случай течността не трябва да попада върху продукта. Когато се съхранява във влажна стая, материалът губи своята полезност.

Ако се съхраняват правилно, постелките от фибростъкло могат да се съхраняват десетилетия.