2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-15 04:08
Полистиролът е намерил широко приложение в много области на нашето време. Той е доста екологичен, има термопластичност, е евтин, разнообразен по цветове и форми. В момента този материал няма аналози, които могат да го заменят в много отношения.
Характеристики и предназначение
Полистиролът е листов материал, получен чрез полимеризация на винилбензол (стирол), който е основният въглерод, от който се създават повечето полимери. Листът от полистирол има линейна структура, лесно се обработва, но основната му характеристика е неговата висока термопластичност . Това ни позволява да произвеждаме продукти с различни форми, всички видове и марки. Технологията на производство на пластмаса е доста проста, а по отношение на свойствата си тя е издръжлив и практичен материал, характеризиращ се с повишени характеристики на удароустойчивост. Той успешно замества стъклото поради своята прозрачност.
Цветовата палитра на продукта е многостранна, което дава възможност да се използва в интериорния дизайн . В допълнение, различни видове пластмаси се използват за получаване на битови предмети, лекарства и строителство. Използва се във военната и хранителната промишленост. Много неща около нас са изработени от полистирол, включително всякакви технически устройства, без които е трудно да си представим съвременния живот.
Видове и характеристики
Според характеристиките и метода на производство полимерът може да бъде от различни видове
- Лист от полистирол GPPS (общо предназначение).
- VIPS материал със средно въздействие.
- Разпенен пластмасов лист, маркиран с EPS и EPS.
- Продукти, освободени чрез екструдер (EPS, XPS).
- Високоустойчив полистирол (HIPS).
Най-популярният е прозрачен материал с общо предназначение, който има високо ниво на устойчивост на деформация и добра граница на безопасност, което се дължи на съдържанието на каучук в състава му.
Техническите му свойства:
- безцветност;
- ниска абсорбция на влага;
- висока диелектрична константа;
- радиационна устойчивост;
- твърдост и здравина;
- крехкост;
- излагане на ултравиолетова радиация.
Такъв полистирол е устойчив на агресивни химикали (основи, киселини) и вода, но е податлив на слънчева светлина и разтворители.
Високоударната пластмаса е по -издръжлива, но има почти същата твърдост и топлопроводимост. Продуктите, получени чрез екструзионна полимеризация, се считат за най -добрия материал за топлоизолация, а неговите характеристики са уникални.
- Полимерните листове имат добра влагоустойчивост.
- Те спокойно понасят минусови температури.
- Те имат повишена издръжливост.
- Те са екологично чисти в състава си.
- Не е засегнат от агресивни медии.
- Те имат ниска топлопроводимост и дълъг експлоатационен живот.
- Не изгнивайте, не ръждясвайте и не плесени.
Пластмасовите листове от този тип се поддават на различни методи на обработка - полиране и лакиране, фрезоване, рязане, формоване с вакуумно и термично действие, цветен печат, метализация и пробиване. Единственото третиране, което не може да се приложи към материала, е електрическо заваряване, тъй като пластмасата има високи характеристики на изолация.
Но екструдираният полистирол има значителен недостатък - ниско ниво на устойчивост на огън. Продуктът обаче не изгаря, тъй като материалът се самозагасва. За различни цели се използва прозрачна или бяла полимерна пластмаса. Но може да бъде и оцветен, което се постига чрез добавяне на необходимите пигменти по време на производството или чрез нанасяне на багрило върху вече завършени повърхности. В строителството често се използват следните видове продукти:
- лъскав полистирол;
- пластмаса с огледална повърхност;
- матирани продукти.
Размерите на листовия материал са различни: дължината варира от 1000 до 3500 мм, ширината е 1000-2000 мм. Дебелината на продуктите варира от 1 до 3 мм. Трябва да се добави, че полимерният лист е лесен за обработка, има достъпна цена и това също се отразява на конкурентоспособността на материала.
Технология на производство
Полистиролът се произвежда по няколко технологии
Метод на окачване . Осигурява полимеризация на фенилетилен под налягане с постепенно повишаване на температурата. По време на този процес се генерира суспензия, която се поставя в центрофуга за получаване на крайния продукт. След това готовата пластмаса се измива и изсушава. Той вече се счита за остарял метод, поради което се използва главно за производството на съполимери и експандиран полистирол.
Съвременна блокова технология за създаване на полистирол . Най -актуалният метод, използван днес в повечето химически заводи. Предимствата му се крият във факта, че продуктите са с по-високо качество, а производството на самия полимер е практически без отпадъци. Процесът на производство на материала се състои от няколко етапа, но и тук се осигурява постепенно увеличаване на температурните показатели съгласно две общи схеми - непълно и пълно преобразуване.
По -рядко продуктът се получава по метода на емулсията . За да се направи лист от полистирол, стиролът се полимеризира в алкален разтвор под въздействието на повишена температура (86-95 градуса). Продуктите се получават с голям молекулен обем, тъй като не само оригиналният въглерод (винилбензен), но и емулгатор, вода, органични пероксиди, които са активатори (инициатори) на полимеризацията, се вземат като суровини.
Просто казано, процесът на създаване на материал се състои от следните етапи: загряване на стиролни гранули в екструдер, разпенване и по -нататъшно превръщане на суровините в ролки или листове.
Приложение
Поради многото си положителни експлоатационни характеристики и високо качество, материалът се използва активно в следните области
- Като вътрешно и външно декоративно покритие. Сандвич панели, лепила, звукоизолационни и топлоизолационни продукти са изработени от полистирол. Външните фасади на къщи и други конструкции са изолирани с разпенен материал.
- В областта на медицината. Материалът се използва за производство на инструменти, капкомери, спринцовки, чаши Петри и други изделия от медицинско оборудване.
- Високата екологичност и безвредността на полистирола за здравето правят възможно да се правят домакински предмети от него - съдове, опаковъчни материали, прибори за писане, детски играчки, различни контейнери за домакинството. Той е идеален и за създаване на вани и душове.
- Основите за ситопечат са изработени от полимер.
- Полистиролът разсейва светлината добре, затова за селското стопанство се произвеждат рамки за оранжерии и оранжерии, в които стъклото се заменя с прозрачна пластмаса.
- Полимерът се използва за промишлени и военни цели - използва се за изграждане на технически сгради, турбини, оборудване, експлозиви.
- Пластмасовите контейнери за хранително -вкусовата промишленост също са изработени от полистирол, например тави за опаковане, предназначени за пакетиране на млечни или месни продукти.
- В електротехниката материалът се използва като филми за конденз в проводници и кабели, както и за производство на корпуси за домакински уреди - перални машини, хладилници и т.н.
- Освен това пластмасата е намерила приложение в областта на рекламата - от нея се правят табели, табели, табели по вратите на магазини, хотели, кафенета, държавни институции.
Полистиролът е бюджетен, издръжлив и лек материал с много положителни свойства. Но това е и най -евтината пластмаса, което обяснява особената й популярност и търсене.
Препоръчано:
Полистирол (50 снимки): какъв е този материал? Нанасяне и приготвяне на гранули, плътност на прозрачен и друг полистирол, точка на топене и други свойства
Днес полистиролът е една от най -често срещаните пластмасови опции и неговата обработка е възможна дори у дома. Какъв е този материал, какви са основните му свойства? Какви са основните начини за получаване на гранули и по -нататъшното им използване? Какви са предимствата и недостатъците на полистирола като материал?
Клетъчен поликарбонат (46 снимки): крепежни елементи и производители. Как да изрежете клетъчен поликарбонат? Производство, характеристики на прозрачен и цветен материал
Клетъчен поликарбонат - технически и експлоатационни характеристики на материала, най -добрите производители. Характеристики на производството на клетъчен поликарбонат. Как да изрежете пластмасов поликарбонат, как да изберете крепежни елементи за него?
Филм за стъкло: самозалепващ се декоративен цветен и прозрачен филм, прозрачен и пясъкоструещ. Как да го залепя?
Филм за стъкло: какви са характеристиките на такива продукти? Какви са видовете самозалепващи декоративни филми? Къде се използват цветни и прозрачни, полупрозрачни и пясъкоструйни филми? Как да го залепите правилно?
Прозрачен поликарбонат: листов поликарбонат, гладък като стъкло, тънък 4-6 мм и други размери. По -добър ли е от цветен поликарбонат?
Какво е прозрачен поликарбонат? Какви свойства притежава гладко стъклен поликарбонатен лист? Има тънък лист от 4-6 мм и други размери - кои? Къде се използва този материал? Как се инсталира?
Профилиран лист C9: размери на профилирания лист и други технически характеристики. Как се прави професионален лист? Видове листове и съвети за тяхното инсталиране
Какво е велпапе c9. Размерите на профилирания лист и други технически характеристики. Как да направите професионален лист. Какви характеристики на монтажа трябва да се имат предвид при изграждането на покрив