Полистиролбетон (41 снимки): експандиран полистиролбетон и други видове, характеристики и състав, ГОСТ и топлопроводимост, оборудване за производство

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-09 13:06

Познаването на всичко за полистиролбетон е много важно за всеки разработчик. Необходимо е да се проучат характеристиките на експандиран полистиролбетон и други видове, неговите технически характеристики и химичен състав. Освен това си струва да се запознаете с изискванията на ГОСТ относно топлопроводимостта и други технологични параметри, със спецификата на оборудването за производство на полистиролбетон.

Съединение

Типичният индустриален полистиролов бетон се състои от:

• цимент (възможно е да се използва както обикновен портланд цимент, така и шлака портланд цимент);
• полимерни гранули;
• кварцов пясък;
• техническа вода;
• пластифициращи компоненти;
• добавки, които принуждават процеса на настройка.

Свойства и характеристики

Основните практически свойства на полистиролбетона са свързани с използвания пълнител. Ниската насипна маса ви позволява да адаптирате продукта за конкретна употреба. Обхватът на специфичното тегло е много гъвкав. Въведени са ключови технически параметри ГОСТ R 51263-12 . Екологичността на полистиролов бетон отговаря на най -строгите изисквания.

Срокът на експлоатация на този строителен материал е много дълъг (може да бъде над 100 години) . Паропропускливостта на смес от полимер и бетон е приблизително същата като тази на масивното дърво, но за разлика от нея, вероятността от свиване е практически нулева. Полистирол бетонът лесно се пробива, нарязва, фрезова. Към него можете да прикрепите довършителни елементи по същия начин, както към обикновено дърво - с помощта на пирони.

По отношение на устойчивостта на влага, този материал е много добър и далеч изпреварва обичайното дърво.

Запалимостта на полистиролбетона е ниска . Поради това може да се използва дори на места с повишена опасност от пожар. От гледна точка на общоприетата класификация, такова вещество принадлежи към категория на слабо запалими. Когато е изложен на пламък, той няма да се възпламени или дори да тлее. Изпарението ще докосне гранулите само директно върху повърхността. Но трябва да се разбере, че такова въздействие ще се отрази негативно на механичните свойства на конструкциите. Други ключови параметри също могат да бъдат нарушени. По време на горенето няма да се отделят стирол, фенол и други токсични компоненти. Когато изгаряте едната страна от другата, материалът ще бъде леко топъл, напълно безопасен за допир.

Коефициентът на топлопроводимост на бетон с полимерни добавки варира значително в зависимост от конкретната марка. Тя може да бъде между 0,055 и 0,15 W / m ° C. Индексът на устойчивост на замръзване може да бъде категоризиран като F25-F100. Експертите отдавна са установили, че плътността на материала и неговата топлопроводимост са строго пропорционални. Специфичното тегло от 1 m3 в различни случаи е равно на:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 кг.

Силата на този материал може да варира от 0,5 до 1,5 конвенционални единици или повече . Якостта на натиск, силите на опън, както и устойчивостта на студ са тясно свързани преди всичко с плътността на определен блок. Тоест с колко тежи куб полистиролов бетон от определена марка и партида. Във всеки случай е гарантирано отлично ниво на звукоизолация. Това обстоятелство дава възможност за успешно използване на PSB блокове както за външни стени, така и за вътрешни прегради.

Типични размери на произведените конструкции:

• 60x30x (9-20) cm-за топлоизолационни плочи;
• 60x30x (20-25) cm - при стенния блок;
• 60x30x (8-12) cm - за стандартизирани вътрешни прегради.

Независимо от размера, този материал е различен отлични топлинни свойства . Блоковете с дебелина 30 см приблизително съвпадат по топлопроводимост с тухла от 150 см. Нивото на сила само нараства с времето.

Допустимият температурен диапазон е от –60 до +70 градуса по Целзий. За 70 цикъла на замразяване и загряване характеристиките не се губят.

Предимства и недостатъци

PSB блоковете са най -достъпните изолационни материали сред подобни решения … PSB се поддържа и от възможността да се използва като конструктивен материал без допълнителна изолация. Единственото изключение са може би само най -студените региони с тежки зими. Топло- и звукоизолацията се подобрява благодарение на най -малките размери на фугата. Ако стената е с дебелина 10 см, звукът не ще бъде по -силен от 37 dB.

Следователно консумацията на суха смес в торбички не е твърде висока. За монтаж най -често се използва същото лепило, което се използва за пенобетон и керамични плочки. Винаги можете да поръчате течен полистиролен бетон, направен по точната рецепта при промишлени условия. Специалните добавки осигуряват ефективно пълнене дори при температури на въздуха до –5 градуса по Целзий. И това е напълно незапалим материал; не твърде дебел слой с дебелина 60-70 мм изсъхва напълно за 72-120 часа.

Получаването на правилната смес със собствените си ръце не е твърде трудно. В този случай разходът на материали също е нисък. Процесът на инсталиране е прост, тъй като блок, идентичен на 17 тухли, тежи 22 кг. Транспортирането, разтоварването и последващото съхранение, преместването до работната площадка са доста прости. Такива продукти са много устойчиви на агресивни влияния. Те перфектно понасят контакт с влага, не са податливи на хипотермия, появата на гъбични колонии. Високите температури също са практически безопасни. Санитарно -хигиенна безопасност в PSB на прилична височина.

Но все пак този материал има и някои недостатъци:

• завинтването на крепежни елементи не позволява постигане на висока якост при нормални условия;
• поради ниската плътност е трудно да се монтират прозорци и врати;
• критично ниско съдържание на полистирол или лоша адхезия към бетонни компоненти;
• необходимостта от нанасяне на мазилка както вътре, така и извън къщата (с предварителна обработка);
• повишено свиване;
• нестабилност при контакт с органични разтворители;
• недостатъчна паропропускливост (тоест повишени изисквания за вентилация).

Технология на производство

Оборудване за производство на полистиролбетон трябва задължително да отговаря на приетите в Русия технически спецификации . За големи производства е характерно оборудването с конвейерни линии с високо ниво на автоматизация. Цената на такова оборудване е доста осезаема дори в търговския сектор. Но този недостатък е напълно компенсиран от високата ефективност и способността да се произвеждат много готови продукти.

Блокът, пуснат на автоматизиран конвейер, има проверена геометрия и строго определени показатели . Причината е проста - автоматизацията следи внимателно дозировката на компонентите. Фабриките от по-ниско ниво могат да бъдат оборудвани със стационарни линии. Те са малко по -евтини, но не позволяват производството на голям обем стоки, освен това изискват голямо количество труд. Пълният комплект се избира по ваша преценка.

В малки цехове и за лична употреба се използват мобилни производствени предприятия. За 24 часа тази техника произвежда до 30 м3 от крайния продукт. Въпреки това, квалификацията и почтеността на персонала са от решаващо значение. Поради големия дял ръчен труд, съществува висок риск от прекомерно разхищение на компоненти. За да освободите 25 м3 или повече на ден, ще трябва да използвате генератор за пяна.

Съществуващата технология понякога предполага използването на дървесна смола като добавка. Все още няма окончателна рецепта, има само някои препоръки . Силно се препоръчва да се включат обучени технолози в работата. Производството се практикува чрез техника на леене под налягане или в режим на полусухо пресоване.

Работният процес започва с доставката на компоненти в необходимите пропорции към смесителя.

Когато смесването приключи, разтворът се излива във форми. Те се смазват предварително (обикновено със специална смес, но в някои случаи се използва разредено моторно масло). Когато изминат няколко дни, продуктите се изваждат от кофража. През зимните месеци трябва да изчакате още малко. Важно: пълноценната здравина се осигурява само на 28-ия ден, а преди този момент блоковете не са подходящи за строителство. Ръчно изработените примери рядко са перфектни. Да, по химичен състав те са много подобни на тези, направени на автоматична линия. Геометрията обаче може да бъде трудна за поддържане.

Освен това, блокове с висока плътност у дома е почти невъзможно да се направят . Тъй като занаятчийското производство не се контролира от никого, не можете да разчитате на точни и проверени характеристики. Пресоването с вибрации е много по -ефективно. В този случай се приготвя доста плътен и дебел разтвор. Те се опитват да увеличат концентрацията на цимент и, напротив, да намалят количеството вода. Вибриращата преса постепенно довежда композицията до полусух вид. Но, разбира се, ще е необходимо допълнително сушене в специален шкаф.

Сортове

Топлоизолацията PSB има плътност от D150 до D225 . Здравината на този материал обикновено е В2. Може да се използва за изолация на рамки, покриви, тавани. Топлоизолационните и конструктивните блокове се различават по плътност от D250 до D350, включително D300. В този случай якостта е най -малко B0.5.

Такъв материал е подходящ за образуване на прегради в отвори за прозорци и врати . Той е необходим и като пълнител за външни стени (с носеща функция). Структурната и топлоизолационната опция е подходяща за създаване на удължени прегради. Те заменят основните материали за носещите стени на нискоетажни сгради. Стандартна плътност от D400, нивото на якост не трябва да бъде по -лошо от B1.5.

Основните технически изисквания за полистиролбетон са фиксирани в ГОСТ 33929-2016 … Този стандарт предписва определяне на степента на устойчивост на замръзване на материала по същия начин, както се прави за газобетон, закален в автоклав. Процедурата е описана по -точно в ГОСТ 33159. Следните степени се установяват по средна плътност (в низходящ ред):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (подобни степени бяха въведени за експандиран полистиролен бетон).

Производители

Пускането на този материал в Русия се извършва от много фабрики и заводи. Специализирано предприятие в района на Свердловск например работи от 2001 г. Друго производствено съоръжение е разположено в град Речица (Раменски район, Московска област). Компанията обещава стриктно спазване на изискванията на GOST, широка гама от размери и безпрецедентно качество. Можете да поръчате както отделни блокове и плочи, така и прегради.

Заслужава да се отбележат и продуктите на фирмите:

• "BlockPlastBeton";
• компанията "Топла къща";
• LLC NPK Construction Technologies;
• Портлент;
• LLC Победит-Строй;
• Очаковски завод за бетонни изделия;
• LLC "Ермак";
• LLC "Бастион".

Продукти и методи на приложение

Експандираният полистиролов бетон придоби широко разпространение при получаване на носещи конструкции в нискоетажното строителство. Той е търсен и като топлоизолационен материал. Такива дизайни могат да се използват за:

• вили;
• малки частни къщи;
• бани;
• стопански постройки;
• гаражи.

За обикновена жилищна сграда стените с дебелина 25 см са напълно достатъчни (ако изхождаме само от съображения за максимална термична защита). Въпреки това, недостатъчната якост в повечето случаи принуждава използването на армировка.

Допълнително важно изискване ще бъде образуването на монолитни армиращи колани по горния периметър на стената. Тази работа се извършва преди полагане на пода и извършване на покривни работи.

Полистиролбетонът като топлоизолатор се използва като:

• подови замазки;
• подложка от тухлена зидария;
• пълнител на кухини в междуетажни тавани.

PSB се търси и при създаването на нетипични строителни конструкции. Ярък пример е изливането на нагрята купа за басейн; в този случай температурата на водата ще остане по -дълга и по -стабилна. Плочите PSB са търсени за производството на монолитни конструкции. Те се създават главно на самите сайтове. Изливането се извършва вътре в замазката или в кофража на стената. Това решение е в пъти по -просто и по -изгодно от използването на леки бетонни смеси. Разбира се, крепежните елементи за полистиролни бетонни блокове имат свои собствени характеристики.

Специфичната структура на този материал не позволява използването на ударна бормашина … Необходимо е да се използва електрическа бормашина, като сечението на бормашината трябва да бъде по -малко от сечението на използвания дюбел. Дължината на дюбелите и винтовете трябва да бъде най -малко 6 см. На леки дюбели трябва да се монтират само относително малки предмети, не повече от 20 кг. Полистиролбетонът може да се използва и като долна равнина на топъл под. С дебелина около 20 см, не се изисква допълнителна изолация. Все пак ще трябва да се използва хидроизолационен материал.

Важно: директното полагане на земята е непрактично - в този случай мишките могат да навредят много . Първоначално се използва слой основа от 5 до 6 см. Здравината на замазката се осигурява чрез добавяне на пясък; следователно стягащ слой с висока якост ще се получи само ако не го пощадите.

Подът от този материал е многократно по -топъл от чиста бетонна замазка. Върху него можете да поставите паркет, ламинат, различни марки линолеум. Това ще направи възможно да се направи без полагане на трупи и оформяне на дъски.

Самият PSB в идеалния случай трябва да принадлежи към категорията топлоизолация. Можете обаче да използвате и по -плътни сортове - до 350 кг на 1 м3 включително. В жилищни помещения е позволено да се монтират плочки или друга довършителна повърхност директно върху строителния материал. Но в гаражи, работилници, хангари и други подобни се изисква по -мощна база . Върху излятия слой от 400 - 600 кг на 1 м3 първо се полагат ориентирани дъски или по -традиционен шперплат. Използването на самоносещи подсилени прегради е типично за надеждни, дълготрайни сгради.

Самите къщи могат да бъдат построени от тухли, газобетон, дървен бетон. Подобно решение е приложимо обаче в многоетажни жилищни сгради, издигнати по рамкова технология. Размерите на джъмперите могат да варират значително в зависимост от конкретното приложение. В някои случаи кофражът се формира от PSB. В несменяемата версия плътността му трябва да бъде 200-250 кг на 1 м3. Подобно решение автоматично премахва почти всички ограничения за височината на сградите в строеж. Единственото изискване е използването на качествен материал и стриктно спазване на стандартите за обработка на вибрации.

В редица ситуации се използва полистиролбетон за създаване на слепа зона . Това решение е перфектно изолирано и много надеждно. Ширината на топлата сляпа зона трябва да бъде по -голяма от дълбочината на замръзващия слой. Когато използват плитка основа, те се ръководят от дълбочината на замръзване на това конкретно място. Понякога дори се налага да използвате услугите на геофизични проучвания.

Но много по -често все още се използва полистиролен бетон за стенни конструкции . И в този случай трябва да се обърне максимално внимание на избора на лепило. В идеалния случай трябва да се съсредоточите върху специализирани формулировки. Ако се опитате да поставите блоковете върху типичен хоросан, голяма част от положителните им свойства ще бъдат загубени или обезценени. Експандираният полистирол трябва да бъде включен в лепилото. Този компонент е до голяма степен отговорен за подобряване на хидрофобните свойства на смесите. Разредете сухите прахове във вода и разбъркайте старателно, за да се разтворят без остатък.

При производството на PSB в някои забележими обеми е задължително да се използва специална помпа и същия смесител. Смесителното устройство е направено по циклична гребло. За ваша информация: на едно и също оборудване често се произвеждат обикновен и пенобетон, както и шпакловки. Смесителната камера ще трябва да се почиства всеки ден. Лагерите ще трябва да се смазват поне веднъж на 7 дни.

Най -често се използва героторна (винтова) помпа. Според технологията размерът на частиците в разтвора трябва да бъде максимум 5 mm. Роторът трябва да бъде монтиран на една ос с подаващия шнек.

Обикновено доставеното оборудване вече е напълно готово за работа и трябва само да бъде свързано към електрическата мрежа. Не се изисква друго оборудване или се използва много рядко.