Полиуретанови маншети: хидравлични маншети за хидравлични цилиндри, производство и използване на маншети за хидравлика, ГОСТ

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Полиуретанът има отлични експлоатационни характеристики. Благодарение на това той на практика измести каучук от различни марки и други материали, използвани като уплътнения (маншети) от много области на индустрията.

Какво е?

Полиуретанът е изкуствен материал, който се използва за замяна на уплътнителни продукти, изработени от каучук, каучук, кожа. В почти всички случаи да го използвате повече целесъобразно поради подобрени свойства. Основната му цел е да го използва като уплътнителен елемент, за да предотврати изтичане на работна течност или газ в хидравлично или пневматично оборудване.

Едно много забележително свойство на полиуретановите маншети е така наречената механична памет . След като товарът престане да действа върху уплътнението, първоначалната му форма се възстановява. Това позволява на маншетите да работят с висока степен на ефективност във всяко оборудване и да издържат дори на високо налягане.

В сравнение с маншетите от други материали, полиуретановите маншети имат следните предимства:

• удължен експлоатационен живот: поради повишената им устойчивост на износване, те могат да се използват 3 пъти по -дълго от гумата;
• висока еластичност: може да се разтегне два пъти повече от гумата;
• повишена устойчивост на всички видове горива и масла;
• надеждност;
• стабилно издържат на високи натоварвания;
• химически устойчив на киселини и основи;
• има възможност за приложение в температурния диапазон от -60 до +200 градуса по Целзий;
• не провеждат електрически ток.

Всички тези възможности са непостижими за гумата.

Видове и предназначение

Според ГОСТ 14896-84 хидравличните маншети са разделени на типове според степента на налягане. Това отчита налягането, което те могат да издържат по време на работа в оборудването. В момента има три вида:

• първият тип включва тези маншети за хидравлика и пневматика, които са в състояние да издържат на налягане от 0,1 до 50 MPa (1,0 до 500 kgf / cm²);
• вторият тип се характеризира със способността да работи в диапазона от 0,25 до 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• в третото, работното налягане варира от 1,0 до 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Пояснение: на този етап маншети от втори тип в съответствие с ГОСТ 14896-84 не се използват и не се произвеждат. Те се заменят с уплътнения от трети тип с подходящ размер или изработени съгласно ТУ 38-1051725-86.

Класификацията на уплътненията по диаметър за хидравлични цилиндри и други устройства може да бъде проучена съгласно справочния документ ГОСТ 14896-84.

Технология на производство на маншет

Има два метода за изработване на маншети: класически (това е леене) и обръщане от детайл.

За леене се изисква форма, която повтаря външния вид на бъдещия маншет . Течен полиуретан се излива в него през отвор под налягане. Разпръсквайки се във форма, той измества въздуха през втория прозорец. След като сместа запълни детайла, той се охлажда и приема формата на желания продукт.

За производството на полиуретанови уплътнения по този начин е необходима специална машина . - инженерна машина за леене под налягане, способна да извършва леене под налягане. За тази цел се използват машини за леене под налягане, тъй като те могат да произвеждат продукти с всякаква форма и размер в огромни количества.

Предимствата на тази технология:

• възможност за контрол на процеса на избор на твърдост и температура на полиуретана, съвместимост;
• намален разход на материали;
• възможност за пускане на големи партиди с висококачествена изработка.

Има и недостатъци - това е високата цена на формата, която зависи от сложността на бъдещия продукт. Средно цената варира от 1 до 4 хиляди долара.

Обръщането се използва, когато броят на частите е от едно парче до хиляда и това включва включване на машини с ЦПУ. Заготовката се монтира в струг с цифрово управление и след това само за няколко секунди се получава желаната част.

Машината съдържа огромен брой програми и след като измерите желания маншет, можете веднага да го повторите. Един служител просто трябва да избере и настрои програма и тогава всичко се случва без негово участие - в автоматичен режим.

Качеството на обърнатите маншети е много високо и тази технология е за предпочитане за дребно производство.

Методи на приложение

Полиуретановите маншети се използват в различни хидравлични цилиндри за запечатване на празнини между цилиндъра и стените на пръта. Те се използват широко в храните, селското стопанство, строителството и много други области.

За всеки хидравличен двигател има ръководство, което ви казва как да използвате и смените уплътненията. Но има общи препоръки:

1. първо трябва визуално да проверите маншета за външни дефекти;
2. проверете мястото на инсталиране на уплътнението, също не трябва да има повреди, вдлъбнатини там;
3. след това трябва да премахнете замърсяванията и остатъците от мазнината от седалката;
4. извършвайте монтажа в специален жлеб, като избягвате усукване.

Добре подбраната и правилно монтирана полиуретанова яка ще удължи живота на хидравличния цилиндър.