Цилиндрични свредла: спираловидни удължени с цилиндрична дръжка и други свредла C / X, ГОСТ. Какво е това и как са прикрепени?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Според предназначението си бормашините се делят на няколко групи: конични, квадратни, стъпаловидни и цилиндрични. Изборът на дюзата зависи от задачата, която трябва да бъде изпълнена. За какво са цилиндричните свредла, възможно ли е да се пробият всички видове отвори с тяхна помощ или са подходящи само за определени видове работа - ще разгледаме в тази статия.

Какво е?

Свредло с цилиндрична дръжка прилича на пръчка под формата на цилиндър, по повърхността на която има 2 спирални или спираловидни канали. Те са предназначени за изрязване на повърхността и отстраняване на стружките, които се образуват по време на пробиването. Поради тези канали отстраняването на стружки е много по -лесно, отколкото например при работа с дюзи за пера - тогава стружките остават вътре в отвора и те трябва периодично да се почистват, спирайки работата.

Използването на цилиндрични дюзи е необходимо в случаите, когато е необходимо пробиване на отвори в стоманени, метални или дървени повърхности. В зависимост от дължината на прикачените файлове, те могат да бъдат разделени на 3 основни групи:

• къс;
• средна;
• дълго.

Всяка от групите има свой собствен ГОСТ за производство. Най -популярните сред купувачите са дюзи със средна дължина. Те се различават от останалите по това, че посоката на жлеба е дадена от спирална линия и се издига отдясно наляво. Свредлото се движи по часовниковата стрелка по време на работа. За производството на такива дюзи се използват стоманени марки HSS, P6M5, P6M5K5 . Има и други марки стомана, които имат висока якост, а цилиндрични свредла също се правят от тях. Това са HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

От стоманени марки HSSR, HSSR се произвеждат дюзи, с които можете да пробивате въглерод, легирана стомана, чугун - сив, ковък и с висока якост, графит, алуминий и медни сплави . Тези бормашини са произведени по метода на ролково валцуване, поради което са толкова издръжливи и режат работната повърхност толкова прецизно.

HSSE е стоманен продукт, от който можете да пробивате отвори във високоякостни стоманени листове, както и в топлоустойчиви стомани, устойчиви на киселина и корозия . Тези свредла са легирани с кобалт, поради което са толкова устойчиви на прегряване.

Що се отнася до клас HSS-G TiN, той е подходящ за пробиване на всички горепосочени материали . Благодарение на специално нанесеното покритие, тези свредла издържат много по -дълго, а прегряването става само при температура от 600 градуса.

Какво са те?

Подобно на всички други видове свредла, цилиндричните свредла са разделени на групи в зависимост от материала, който се обработва:

• за метал;
• върху дърво;
• тухла по тухла;
• върху бетон.

В последните два случая дюзата трябва да има твърд връх, в противен случай тя просто няма да "пробие" твърдия материал. За производството на такива продукти се използва специална сплав, а пробиването става с ударно-ротационни движения, тоест дюзата в буквалния смисъл на думата пробива бетон или тухла, като я смачква . При работа с по -меки повърхности се изключва удар, бормашината просто леко раздробява материала, като постепенно го нарязва.

Ако планирате да пробиете в дървена повърхност, цилиндричната дюза е подходяща само за направата на малки или средни отвори. В случай, че дебелината на материала е висока и се изисква отвор с голяма дълбочина, ще е необходим различен тип кардан. Колкото по -точна и дори дупка трябва да бъде пробита, толкова по -качествена бормашина ще ви трябва.

За работа по метал днес има богат избор от свредла, включително цилиндрични. Не забравяйте да обърнете внимание на цвета, който има дюзата.

• Сивите са с най -ниско качество, не са втвърдени, поради което стават тъпи и се чупят много бързо.
• Черните дюзи се третират с окисляване, т.е. гореща пара. Те са много по -издръжливи.
• Ако върху бормашината е приложена лека позлата, това означава, че за нейното производство е използван закаляващ метод, тоест вътрешното напрежение в нея е сведено до минимум, доколкото е възможно.
• Ярко златист оттенък показва най -високата издръжливост на продукта; той може да работи с най -здравите видове метал. Титанов нитрид се прилага към такива продукти, което удължава експлоатационния им живот, но в същото време изключва възможността за заточване.

Конусното стебло на цилиндрична бормашина прави възможно по -точното му фиксиране в инструмента . На върха на такъв дръжка има краче, с което можете да избиете бормашина от инструмент - бормашина или отвертка.

Можете да заточвате цилиндрични дюзи както ръчно - тоест механично с помощта на конвенционална острилка, така и на специална машина.

Размери (редактиране)

Свредла за метал с цилиндрична дръжка могат да имат диаметър до 12 мм и дължина до 155 мм. Що се отнася до подобни продукти, оборудвани с конусен дръжка, диаметърът им е в диапазона 6-60 мм, а дължината е 19-420 мм.

Работната спирална част по дължина също е различна за битове с цилиндрични или заострени джолани . В първия случай той има диаметър до 50 мм, във втория - два диаметра (по -малък и по -голям). Ако имате нужда от продукт с големи размери, той може да бъде поръчан от специализирана работилница или работилница.

Що се отнася до бормашините за дърво, те имат няколко размера на дебелината на режещия ръб . Те могат да бъдат с дебелина 1, 5-2 мм, 2-4 мм или 6-8 мм. Всичко зависи от диаметъра на самата дюза.

Свредлата за бетон и тухли са със същите размери като металните инструменти, но материалът, използван за направата на режещите ръбове, е различен.

Дългите свредла са предназначени за пробиване и пробиване на дълбоки отвори в някои твърди метали . Например в неръждаема, въглеродна, легирана, конструкционна стомана, както и в чугун, алуминий, цветни метали.

Удължените тренировки не винаги са необходими, а само при извършване на някаква специална работа . Те имат по -голяма дължина в работната зона, което увеличава общата дължина на продукта. За производството им се използват различни марки неръждаема стомана. Изключително дългите битове се режат отлично, имат дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Те са произведени в съответствие с ГОСТ 2092-77.

Удължените дюзи имат диаметър от 6 до 30 мм . В областта на опашката те имат конус на Морзе, с който в машината или инструмента е монтирана бормашина. Дръжката на такива дюзи може да бъде и цилиндрична (c / x). Максималният му диаметър е 20 мм. Те се използват както в ръчни, така и в електрически инструменти.

Как са прикрепени?

Свредла, оборудвани с цилиндрични опашки, са монтирани в специални патронници. Тези патрони са разделени на няколко типа.

Двучелюстните патронници са устройства с цилиндрично тяло, в жлебовете на които има закалени стоманени челюсти в размер на 2 броя . Когато винтът се върти, гърбиците се движат и захващат опашката или, обратно, освобождават я. Винтът се завърта с помощта на гаечен ключ, който е монтиран в отвор с квадратна форма.

Самоцентриращи се тричелюстни патронници са предназначени за фиксиране на дюзи с диаметър 2-12 мм и са оборудвани с конусовидна опашка. Когато дюзата се движи по часовниковата стрелка, гърбиците се придвижват към центъра и я затягат . Ако челюстите са наклонени в патронник с три челюсти, тогава свредлото ще бъде фиксирано по-точно и здраво.

Фиксирането се извършва със специален конусен ключ.

Ако накрайникът има малък диаметър и цилиндрична дръжка, тогава цанговите патронници са подходящи за фиксирането му . С тяхна помощ свредлата са прецизно и надеждно фиксирани в инструмента - машинен инструмент или бормашина. Тялото на цангата има специални дръжки с винтови гайки. Фиксирането се извършва с помощта на цанга и гаечен ключ.

Ако в процеса на работа е необходимо често да сменяте режещите инструменти, тогава бързосменящите се патронници ще бъдат отлично решение. Те са подходящи за конусни бормашини . Закрепването се извършва с помощта на сменяема втулка с конусен отвор. Благодарение на дизайна на този патронник, дюзата може да се смени бързо. Подмяната се извършва чрез повдигане на задържащия пръстен и разпръскване на топките, които захващат втулката.

Процесът на пробиване се състои в това, че всеки от режещите ръбове се врязва в работната повърхност и това е придружено от образуване на стружки, които се отстраняват от отвора по жлебовете на дюзата. Изборът на бормашина се извършва в съответствие с какъв материал се планира да се обработва, както и с какъв диаметър на отвора трябва да пробиете.

Преди да започнете да пробивате, детайлът трябва да бъде внимателно закрепен или на машината - където се намира масата, или на друга повърхност, която трябва да е твърда и равна. Изборът на патронника или адаптерната втулка се определя от формата на сондажа - независимо дали е цилиндрична или конична. Освен това, след като изберете бормашината, на машината се задава необходимия брой обороти и работата започва.

За да се изключи прегряването на свредлото по време на обработката на материала, както и да се удължи експлоатационният му живот, е необходимо да се използват охлаждащи смеси.