Свредла със зенкер: свредла за зенкове за метал и техният избор, характеристики на свредла с зенкери

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Свредлата за зенкове са популярни при работа с различни видове материали: от пластмаса и дърво до стомана . Основната им характеристика е комбинацията от функции: продуктът едновременно прави отвор с необходимия диаметър, дълбочина и премахва фаската за вграждане на главата на закопчалката. Струва си да поговорим по -подробно за това какво представлява свредлото за метал, дърво, за характеристиките на избор и приложение.

Функции и приложения

Свредло със зенкер е специализиран вид инструменти, способни да извършват няколко операции едновременно . Такива устройства са особено търсени днес в мебелната индустрия, където се използват монтажни евро винтове. Сензорът ви позволява да пробивате отвори с различни диаметри, без да сменяте режещия инструмент. Този елемент може да бъде неразделен или направен под формата на сменяема приставка.

Съвременните свредла за метал, дърво и други материали се произвеждат в различни диаметри . Опашката може да бъде цилиндрична или шестоъгълна, подходяща за монтаж в отвертка или бормашина.

Когато използвате класическа бормашина, отворът има 1 диаметър по цялата дължина. Традиционен зенкер - отделен инструмент, използван в промишлеността и работилниците - също произвежда само през отвори със същия размер . Комбинираната версия ви позволява да решавате няколко проблема наведнъж, като избягвате смяната на дюзите по време на работа. В зависимост от вида и предназначението на продуктите, броят на стъпките в тях може да варира - обикновено има 2 или 3. Всяка предполага промяна в диаметъра.

Комбинираните продукти като свредло-бормашина ви позволяват да постигнете високо качество и чистота на финала. Те могат да имат както прави, така и спираловидни канали.

По правило такива опции имат доста тясна специализация, те могат да заменят струговия инструмент при обработка на метал (в процеса на пробиване на отвори с необходимия диаметър в него).

Преглед на видовете

Предназначена е свредлото със зенкер за работа върху метал, дърво и други по -меки материали . Комбинираният му дизайн позволява едновременно при пробиване да се извършва скосяване на главата на самонарезен винт, винт или друг метален продукт. Всички видове инструменти могат да бъдат класифицирани по вид конструкция, материал на производство и предназначение.

По дизайн

Има само 2 основни типа бормашини

1. С конусен тип зенкер . Извършва се под ъгъл, наклонът на който се определя от предназначението на продукта. Като правило конусът се отклонява от правата линия с 60-120 градуса. Броят на режещите ръбове варира в зависимост от дължината на инструмента - може да има от 6 до 12 от тях.
2. С цилиндрично зенко … Класическата версия с допълнителен режещ елемент в основата. Най -често се прави с износоустойчиво покритие. Броят на основните режещи елементи се определя от диаметъра на свредлото, той варира от 4 до 10. Външно такъв продукт не се различава много от класическите аналози, но при работа с него е много важно да се обърне внимание на центрирането, ако подравняването не е правилно, отворът не може да се използва за задвижване на главата на винта.

В зависимост от типа на свредлото, отворът, направен от зенкера, ще бъде прав или заострен. Изборът на желаната опция трябва да се основава на вида на използваните крепежни елементи, за които фаската е избрана в материала.

По материал

Самите свредла за утайка са изработени от стомана. Вариантите са най-високо ценени, при създаването на които са използвани неговите инструментални, карбидни, високоскоростни сортове … Такива продукти са доста твърди, имат високи експлоатационни характеристики и не губят остротата на ръбовете. Легираната стомана също се счита за добро решение за металообработване. Произвеждат се и бормашини с утайка от въглеродни метали, тъй като натоварванията тук са по -ниски, те са евтини, но не издържат твърде дълго.

Традиционно за работа с дърво, цветни метали се използва инструмент, изработен от високоскоростна инструментална стомана .… Ако трябва да пробиете дупка в стомана, чугунени изделия, използвайте твърда сплав. Те осигуряват ефективно вталяване дори при повишена здравина на метала. В някои случаи, при продължителна експлоатация, големи натоварвания, пробиването се извършва със специални охлаждащи емулсии.

Правила за подбор

Ударните бормашини трябва да бъдат избрани съгласно същите принципи като традиционния инструмент, използван в металообработването, дървообработването. Акцентът е върху вида работа, която трябва да се свърши . Когато става въпрос за пробиване и утапване на метални изделия, трябва да дадете предпочитание на модели със спирално режеща част, изработени от инструментална или легирана стомана - с по -високи якостни характеристики, устойчивост на корозия.

Визуалната проверка също е важна. Цветът на свредлото ще каже много за това каква обработка е бил подложен на инструмента.

1. Богат златен оттенък купувайте продукти, третирани с титанов нитрид. Те са много издръжливи и имат удължен експлоатационен живот.
2. Черен цвят типично за свредла с утайка, обработени с пара. Обикновено тези продукти са изработени от високоскоростна инструментална стомана.
3. Жълт оттенък закупуване на продукти, в които е извършено премахване на напрежението, обикновено се използва методът на закаляване. Съответно стоманената част е закалена, ще осигури достатъчна здравина.
4. Сив цвят , типични за обикновената стомана, имат инструменти, които не са получили допълнителна обработка. Техните якостни характеристики и възможности са по -ниски от конвенционалните.

Освен това при избора на свредло за умивалник е важен видът на опашката на инструмента. Домакинските и продуктите с общо предназначение обикновено имат този елемент под формата на шестоъгълник. Подходящ е за монтаж в патронник, отвертка или друг инструмент без ключ.

Важен компонент при избора на свредла със зенкер е видът на крепежния елемент, за който се пробива отворът … Коничен или цилиндричен тип конструкция се определя именно от този фактор. Струва си да се обърне внимание на работния диаметър. Ударните свредла се произвеждат в най -популярните размери, докато удебелената част на среза обикновено е с диаметър 16 мм, когато става въпрос за дограма.