Свредла за химикалки: за метал и плочки, други видове, удължител за перфоратори. Как да ги изостря? ГОСТ

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Свредло - един от видовете режещи инструменти, за да се образува дупка с определена форма и дълбочина в повърхности от различни материали . Карданите имат различни форми - конус, стъпала, перо, винт и много други. Зависи с какъв материал работите и каква дупка трябва да пробиете.

Дюзите за пера са подходящи за работа с дърво, метал, порцеланови каменни изделия, плочки, стъкло, пластмаса. Важно е да изберете правилния аксесоар и да работите в съответствие с правилата за работа на инструмента.

Особености

Най -често пробиване - това е образуването на проходни отвори в повърхността . Но в допълнение към това са възможни още два вида действия - разгъване на вече завършени отвори (това означава, че техният диаметър се увеличава), а също и пробиване - образуването на дупки, които не преминават през повърхността на материала. Свредлото може да бъде фиксирано в различни видове оборудване - електрическа бормашина, ударна бормашина, машинен инструмент. Именно тези инструменти привеждат сеялката в работно състояние, а именно: тя започва да прави въртеливи движения и благодарение на тях стружките се отстраняват от материала.

Това се случва чрез действието на режещи ръбове на различни конфигурации. Трябва да разберете това пробиването е не само рязане на материали, но и тяхното смачкване . Ето защо трябва внимателно да изберете кардан за всеки тип повърхност - порцеланови каменни изделия, стъкло, пластмаса, бетон и други.

Неправилно избраната бормашина може да разцепи или повреди повърхността и не може да бъде поправена.

Структурата на бормашина включва писалка, от едната страна на която има работна повърхност, наподобяваща химикалка (оттук и името) . Другата страна на продукта завършва с шестоъгълен връх. В "писалката" има два резца, прикрепени към централната точка. Има два вида свредла за химикалки: едностранни и двустранни. Първите могат да работят само в една посока, вторите съответно в двете посоки. Ъглите на фрезата се различават при едностранни и двустранни свредла. В първите те са максимум 90 градуса, докато във вторите те се колебаят между 120 и 135 градуса.

Предимството на този тип кардан е оптималната комбинация от цена и качество на продукта . Въпреки факта, че цената за тях е доста достъпна, обхватът на възможностите на такава бормашина е доста широк. ГОСТ 25526-82 за производството на перфоратори не се е променил през годините, като един вид "здравей" от съветските времена, тъй като е одобрен през 1982 г.

Преглед на видовете

В зависимост от материала, с който планирате да работите, изборът на бормашина също се различава: тя може да бъде продукт за работа върху метал, дърво или порцеланови каменни изделия. Свредлата за дърво се отличават с високата си производителност в сравнение със стандартните спирални кардани . Първата дюза може перфектно да пробие отвори с голям диаметър и е подходяща както за работа с обикновена дървесина, така и за залепена дървесина.

Ако трябва да пробиете или разточите пластмаса или гипсокартон, ще ви е необходима и приставка за дървообработване . Но той има един недостатък - няма високо качество и точност на работа, поради което може да се използва само за пробиване на прости, нечисти дупки. В бъдеще те ще трябва да бъдат шлифовани и почистени, за да придадат перфектна равномерност.

Ако говорим за свредла за метал (няма значение, твърди или оборудвани със сменяеми режещи плочи), то те са оптимални за пробиване на отвори с голяма дълбочина с различни форми върху стоманени, чугунени и други метални повърхности.

Приставката за писалка е добре монтирана с всеки инструмент, което предвижда наличието на подходящ патрон за закрепването й, тоест с ръчна или електрическа бормашина, машинен инструмент, перфоратор. Тези, които обичат и знаят как да работят с метал, могат да създават различни занаяти, използвайки тази приставка - тя е подходяща за това.

Има и друг вид тренировки за химикалки - регулируеми … Те помагат да се осигури гъвкавост в процеса на пробиване. Перото има клиновидно острие. Острието има ключалка и винт с бавно подаване, благодарение на което се осигурява регулиране на пробиването. Ако трябва да пробиете голям брой отвори с различни диаметри, регулируемото зъбче е най -добрият избор. Може да се използва за пробиване на твърда и средно мека дървесина, както и на ПДЧ и гипсокартон.

По правило за производството на такива бормашини се използва закалена стомана и за по -точно пробиване те са оборудвани с центриращи накрайници.

Как да изберем?

Първо трябва да решите с какъв материал ще работите. Въз основа на това е необходимо да изберете дюза за пера . На всеки от тях се прилага съответна маркировка - тя може да бъде 3, 6, 9 и дори 10. Това число показва с какъв диаметър (в милиметри) ще се извърши пробиването. Важно е и какъв дръжка има дюзата - зависи дали е подходяща за някакъв инструмент (било то бормашина или отвертка) или не.

Тристранните дръжки ще се поберат във всеки патронник . Ако опашката има модификация на SDS, ще бъде възможно да се "монтира" само с ударна бормашина, за която тя всъщност е проектирана. Също така е много важно да обърнете внимание на цвета, който има бормашината. Ако е сив, това означава, че стоманата, от която е направен, не е закалена, тоест продуктът е доста крехък и няма да е подходящ за здрави материали като плочки или плочки.

Черният цвят на дюзата показва, че е претърпял окислителна процедура, тоест обработка с гореща пара . Благодарение на тази обработка продуктът е защитен от корозия и прегряване, става по -издръжлив. Лека позлата на бормашината показва, че е преминал процедурата по закаляване … И ярка позлата - че върхът е покрит с титанов нитрид или титанов карбонитрид което го прави подходящ за най -издръжливите материали.

Трябва да се помни, че бормашините, върху които се нанася пръскане или абразив, ще издържат много по -дълго от продуктите без пръскане, но няма да е възможно да се заточат. Най -издръжливата ще бъде бормашина с диамантено покритие - тя може да се използва за пробиване на дупки дори в бетон.

Правила за работа

Има няколко малки неща, които трябва да имате предвид, когато използвате тренировки. Започвайки пробиването, трябва да направите грубо очертание на мястото за пробиване или по -добре - да направите депресия с малка дълбочина . За предпочитане е да използвате бормашина, на която броят на оборотите може да се регулира. Важно е да запомните общото правило: колкото по -голям е диаметърът на дюзата, толкова по -ниска трябва да бъде скоростта на въртене . Ако го работите с висока скорост, фрезите ще се износят много по -бързо или самият накрайник ще се счупи.

Ако планирате да пробиете дълбоки дупки, тогава трябва незабавно вземете удължителен кабел със специална ключалка . Бравата е фиксирана с шестостен ключ, така че приставката и удължението се превръщат в един механизъм. За точно очертаване на контурите на бъдещата дупка е препоръчително да се работи с много ниска скорост (това е началото на процеса на пробиване). За да се предотврати счупването на дюзата и повреждането на обработвания материал, тя трябва да се държи ясно под ъгъл от 90 градуса спрямо повърхността.

Не натискайте върха, налягането трябва да е леко . Когато работите с перфоратор за дърво, е важно да се има предвид, че всички дървени стърготини остават вътре в отвора, те не излизат сами. За да може пробиването да върви според планирания план, трябва периодично да изключвате свредлото или отвертката и да изгребвате дървени стърготини от отвора.

Как да изостря?

Всеки инструмент, ако е закупен за употреба, в крайна сметка се влошава. Върховете на писалката не са изключение, особено когато работите с метални повърхности, където колко остър е инструментът е от решаващо значение. Недостатъчно заточена бормашина може да повреди повърхността и не винаги е възможно да се пробие отвор с необходимия диаметър, ако дюзата е скучна.

Има няколко признака, че карданът има спешна нужда от заточване:

• свредлото работи по -бавно от обикновено и не влиза равномерно в материала;
• продуктът се нагрява много по време на работа;
• вместо да реже материала, дюзата го „дъвче“;
• в процеса на пробиване карданът издава силни звуци - скърцане и скърцане;
• пробитите отвори далеч не са идеални - имат „разкъсани“, неравни ръбове, а вътре са груби на пипане.

В повечето случаи такива продукти се изхвърлят, защото, както основателно твърдят собствениците им, е по -лесно и по -бързо да си купите нов, отколкото да отделите време и усилия за заточване. Въпреки това, за тези, които са свикнали да използват максимално всички налични инструменти, няма да е проблем да направят устройство за заточване на свредла, особено след като всеки майстор има инструменти за това.

Разбира се, ако дюзата е силно деформирана, тогава не си струва да отделяте време за възстановяването й.