Свредла Forstner (31 снимки): размерите на ножа за дърво за панти. За какво друго се използват? Спрете тренировки и други модели. Как да ги изостря?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-09 13:06

Свредлото Forstner се появява през 1874 г., когато инженер Бенджамин Форстнер патентова изобретението си за пробиване на дърва. От самото начало на тренировката в този инструмент са направени много модификации. Новите проби от бормашината на Forstner имат различна структура, но запазват принципа си на действие. Този инструмент се използва в онези области, където е необходимо да се направи равномерна и чиста дупка, докато детайлите могат да бъдат не само от дърво - това може да бъде гипсокартон, мебелна дъска, полимерни материали.

Модификацията на сеялката зависи от суровината, с която ще се работи, и от задачата, която трябва да се изпълни. Свредлата са с различно качество, което влияе пряко върху тяхната цена.

Какво представлява и за какво се използва?

Свредлото Forstner е вид фреза, която най -често работи върху дърво. В процеса на работа инструментът използва 3 режещи ръба - кръгла джанта отрязва ръба на отвора строго според даден диаметър , централно заострено изпъкване помага за ръководене на процеса на рязане в желаната посока, а две сдвоени режещи повърхности, като малки резачки за дърводелство, изрязват равнината на материала слой по слой. Резултатът е плосък отвор с плоско дъно или проходен отвор.

Инструментът се използва широко в дървообработването на меки и твърди дървесни видове . Неговата цел е да направи проходни или слепи отвори, които са необходими за монтиране на брави, за панти, за връзки с резба или ексцентричен тип, за отвори, необходими при монтаж на фитинги. При обработката на съвременни видове материали бормашината Forstner се е доказала добре при работа с MDF, ПДЧ, DPV и различните им опции.

В резултат на обработката ръбовете на отворите са чисти, без нарязване и груба грапавост.

Освен за дървообработване, фрезата на Forstner може да се използва за монтажни работи по монтажа на дограма , при провеждане на канали за електрически проводници, при инсталиране на водопроводно оборудване, водоснабдителни и канализационни системи. Бормашините Forstner се монтират в патронника на електрическа бормашина или отвертка и работят при 500-1400 оборота в минута. Скоростта на въртене на свредлото зависи от диаметъра - колкото по -дебела е свредлото, толкова по -ниска трябва да бъде скоростта му на въртене.

За производството на свредла се използва високоякостна стомана, която има високоскоростни свойства . В процеса на работа се генерира топлинна енергия и такава стомана я издържа добре, запазвайки свойствата си. За да направят още по -издръжлив инструмент, производителите покриват продуктите си с тънък слой титан или прилагат спояване с твърд метал върху работната зона на свредлото. За да се подобри ефективността, режещите ръбове на свредлото могат да бъдат назъбени, което по -добре захваща материала, но това губи чистотата на рязането. Въз основа на качеството на сплавта, използвана при производството на бормашината, нейната цена също зависи.

Предимства и недостатъци

Инструментът за пробиване на дупки има много положителни свойства, но, както всичко останало, не е лишен от някои отрицателни характеристики.

Предимства на бормашината Forstner:

• добре заточените остри ръбове на свредлото са безспорен гарант за висококачествена и гладка обработка на материала на детайла;
• инструментът може да се използва с ръчно електрическо устройство или да се инсталира на стационарна машина от промишлен тип;
• посоката на режещите елементи в отвора на материала възниква не само поради рязкото центрирано изпъкналост, но и с помощта на ръба под формата на затворен пръстен, както и цялата цилиндрична работна част на свредлото;
• дори ако диаметърът на отвора в процеса на работа надхвърля детайла, зададената посока на бормашината не се променя, което прави висококачествени и гладки разфасовки без нарязване и нарязване на частта на продукта, където е възможно.

Гладкостта на рязането при обработка на детайла с фреза се получава чрез изрязване на дървесните влакна по обиколката. Освен това този процес се осъществява дори преди момента, в който основният работен ръб на свредлото започне да докосва тези влакна.

Тази тренировка има и недостатъци:

• режещите части на фрезата са на известно разстояние една от друга, което не им осигурява пълен контакт с работната повърхност, както се случва с ръба на пръстеновидния ръб, в резултат на което процесът на пробиване е придружен от вибрации на инструмент и съществува риск фрезата просто да скочи от предвидените отвори;
• ако режещите остриета са оборудвани със зъби, тогава вибрациите по време на работа се увеличават и рискът от излизане на свредлото от предвидения шаблон се увеличава;
• Свредлото на Forstner е по -скъпо от други подобни инструменти, предназначени за пробиване на отвори.

Въпреки някои недостатъци, бормашината има високо ниво на работа и дълъг експлоатационен живот, при условие че се спазват правилата за употреба.

Преглед на видовете

Днес се произвеждат различни версии на бормашината Forstner както от местни, така и от европейски производители - широка гама от техните продукти е представена на руския пазар. Много компании се опитват да подобрят дизайна на бормашината за по -лесно използване, така че в продажба можете да намерите модели със ограничител за дълбочина на пробиване, който може да бъде фиксиран или регулируем. Освен това моделите, които могат да се заточат машинно, са много популярни. При такава бормашина режещият ръб на джантата на гърба на фрезите има специален разрез.

Свредлата Forstner също подлежат на модификации, в зависимост от типа на модела, те са разделени на две основни групи

С фрези от карбид

Характеристиката на дизайна на такъв инструмент е, че някои модификации имат фрези, към които са запоени заточени елементи от сплави от въглеродна стомана с висока твърдост. Такива режещи ръбове значително увеличават цената на инструмента, но тези разходи са оправдани от ефективността на работата и дългия експлоатационен живот на свредлото.

С назъбени джанти

Дизайнът на свредлото върху фрезите има назъбване, разположено по протежение на целия пръстеновиден режещ ръб. Предимството на такъв инструмент е, че по време на работа самата бормашина и повърхността на детайла, който ще се обработва, са по -малко изложени на прегряване . Освен това всички съвременни бормашини Forstner с диаметър над 25 мм се предлагат със зъби.

В допълнение към изброените модификации има бормашини Forstner с подвижен накрайник. Такъв инструмент намалява риска от пробиване при пробиване на сляпа дупка в детайлите.

Размери (редактиране)

По правило диапазонът от размери на бормашина Forstner започва от минимален диаметър 10 мм. Такива размери не са в голямо търсене сред занаятчиите поради спецификата им на приложение, в сравнение например с най -често срещания диаметър от 35 мм, който се използва при извършване на работа по монтажа на обков и брави на врати. В магазините за хардуер можете лесно да намерите бормашини с диаметър 50 и 55 мм, както и 60 мм . Прави впечатление, че диаметрите в диапазона от 15 до 26 мм имат 8 мм дръжка, докато по -големите модели фрези с диаметър на работната част от 28 до 60 мм имат опашка малко по -голяма и вече 10 мм.

Как да изберем?

Изборът на нож Forstner зависи от задачите, които трябва да бъдат изпълнени с негова помощ. В дърводелството или в производството, това е често използван инструмент, където се използват различни диаметри на свредлото, така че за такава интензивна употреба е препоръчително да имате пълен набор от необходимите размери на склад. Що се отнася до домашна употреба, бормашината се закупува за конкретна задача, след което се използва рядко. В този случай няма нужда да купувате набор от скъпи инструменти, тъй като разходите може да не бъдат възстановени.

За да закупите качествена бормашина Forstner, трябва да обърнете внимание на няколко основни характеристики:

• оригиналният модел на бормашината има малки кръгли отвори в центъра на работната част;
• режещите остриета на фрезата прекъсват пръстеновидния ръб само в две точки една срещу друга;
• остриетата на оригиналната бормашина могат да се заточват само на ръка.

Оригиналните модели на бормашината на Forstner са направени само от единствената американска компания в света, Connecticut Valley Manufacturing . Тук всяка част от инструменталната структура се фрезова отделно от стоманена заготовка, а сплавта съдържа примес от въглерод, докато други производители правят всяка част от свредлото чрез отливане с последващо сглобяване на готови части. Истинският резач на Forstner има по -дебела режеща част от своите колеги, така че такъв инструмент е по -малко податлив на прегряване и се върти по -бързо, което прави възможно работата при високи скорости на електроинструмента, като същевременно се поддържа качеството на обработката на отворите на най -високо ниво.

В процеса на избор на фреза Forstner е необходимо да се обърне внимание на външния вид на състоянието на режещите ръбове . Често се случва производителите да опаковат продуктите си в непрозрачни опаковки. В такива случаи е невъзможно да се обмислят и оценят детайлите на инструмента, така че рискувате да закупите нискокачествен продукт, който при отваряне на опаковката може да се окаже задирки, стружки или деформация.

Нереално е да се коригират такива значителни недостатъци с метод на ръчно заточване, тъй като геометрията на конструкцията на свредлото ще бъде нарушена, поради което е по -добре да откажете да закупите продукт в непрозрачна опаковка.

Условия за ползване

Използването на бормашина Forstner е просто. Вземайки инструмента в ръка, центриращата издатина се довежда до предвидения център на бъдещия отвор и върхът се притиска леко в дебелината на материала. Необходимо е да се натисне, така че пръстеновидната режеща част на свредлото да лежи плоско върху работната повърхност . След това можете да започнете работния процес, но първо започнете да пробивате при ниски скорости на пробиване, като постепенно увеличавате скоростта. Свредлата са проектирани да работят при максимум 1800 оборота в минута. Основното правило при пробиване е следното: колкото по -голям е размерът на фрезата, толкова по -бавно трябва да се върти. Този режим на ниска скорост е необходим, за да се предпазят режещите ръбове на инструмента от топене и притъпяване при прегряване.

Освен това, при твърде високи обороти вероятността сеялката да откъсне планираната работна зона на пробиване става по -честа . Ако трябва да се предпазите, за да направите дупка много точно, на дадена дълбочина, най -добре е да използвате фреза с ограничител за тази цел. Това устройство ще спре навреме тренировката и ще предпази материала от перфорация, но ще трябва да работите при ниски скорости. При пробиване на сляпа дупка в тънкостенна заготовка опитни майстори препоръчват да се използват 2 бормашини Forstner наведнъж. Те първо започват работа, като са очертали зоната на работния отвор, и завършват с друг, който има остър издатина, предварително настърган. По този начин фрезите няма да могат да прорязват материала толкова дълбоко, колкото конвенционалната бормашина.

Как да изостря?

В процеса на работа всяка, дори и най -качествената бормашина става скучна. Оригиналните продукти могат да бъдат заточени на ръка, а неоригиналните екземпляри могат да бъдат заточени на шлифовъчна машина. При заточване на фреза Forstner специалистите се ръководят от определени правила:

• режещата част на пръстеновидния ръб не се заточва ръчно - това се прави само на оборудване за заточване;
• е необходимо фрезите да се смилат минимално, за да не се променят геометрията и пропорциите на техните работни повърхности;
• вътрешните резци се заточват с пила или точило.

Висококачествените, но скъпи продукти с тънко титаново покритие не изискват често обличане или заточване и ефективно издържат по-дълго от техните евтини колеги, изработени от конвенционална стомана.