Какво е керамична тухла? 62 снимки Размери на удебелени тухли и популярни производители, характеристики и тънкости на производството на предни единични продукти

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Керамичната тухла е един от най -разпространените строителни материали и се използва широко за изграждане на основи, облицовка на сгради, зидария на капитални стени, вътрешни прегради и печки. Поради своята универсална форма и високи експлоатационни характеристики, конструкциите, издигнати от него, са особено издръжливи и имат дълъг експлоатационен живот.

Какво е?

Керамичната тухла е строителен материал, изработен от червена глина чрез формоване и изпичане. Тухлата е изобретена отдавна, но технологията и съставът на нейното производство не са претърпели значителни промени. Преди това процесът на производство на керамични тухли беше сложен и отнемаше много време. Глината беше добре омесена, след това заготовките с желаната форма бяха ръчно оформени, изложени на сушене на слънце и едва след като втвърдената тухла беше изпратена за изпичане във временна фурна. Производството на тухли се извършва особено през летния период, тъй като е почти невъзможно да се изсушат детайлите в условия на ниски температури и висока влажност, характерни за зимния и есенния период. Това продължава до втората половина на 19 век, докато в Европа не са изобретени първите пещи и сушилни.

Днес процесът на производство на керамични тухли е напълно автоматизиран . и се извършва целогодишно в множество предприятия. Има два начина за изработка на материала. Първият се нарича полусухо пресоване и се състои в образуването на сурова глина от ниско съдържание на влага. Процесът протича при достатъчно високо налягане, което дава възможност да се осигури бързо втвърдяване на суровината и да се получи материал с висока плътност и твърдост на изхода. Предимствата на тази технология се считат за бързо производство и простота на механизмите за производство. Основният недостатък на метода е невъзможността да се използва материалът за изграждане на конструкции, които ще бъдат изложени на висока влажност. Точно поради ниската си производителност такава тухла се използва малко и обемът на нейното производство е доста нисък.

Вторият метод се нарича пластмасово формоване . и се състои в екструдиране на глина от лентова преса, последвано от изсушаване и изпичане на заготовките при температура от 1000 градуса. В същото време съдържанието на влага в глината достига 35%, докато при полусухо пресоване тази цифра едва достига 10%. Този метод се използва за производство на по -голямата част от керамични тухли, използвани във всички области на строителството. Предимствата на метода включват възможността за производство на тухли с различни форми и размери, което позволява образуването на кухи секции в заготовките, промяна на експлоатационните характеристики на материала. Недостатъците са високата цена на оборудването и в сравнение с първия метод, малко увеличеното време за производство на тухли.

След производството всяка партида керамични тухли се тества. За да направите това, вземете няколко копия и ги проверете за водопоглъщане, компресия и устойчивост на удар. Проверката се извършва на специализирано оборудване с помощта на многотонна преса. Според резултатите от изпитванията продуктите са сертифицирани в съответствие със строгите изисквания на ГОСТ с присвояване на съответните класове устойчивост на замръзване (F) и якост (М). Въпреки това, освен символа на буквата, маркировката на тухлата включва и цифри. И така, цифрата, разположена зад иконата F, показва колко цикъла на замразяване и размразяване една тухла може да издържи, без да губи основните си експлоатационни характеристики.

Цифровият индикатор след "М " показва какъв може да бъде максималният товар за 1 cm2 от тухлената площ. Поради факта, че всички изпитвания се извършват в съответствие с един стандарт, сертифицираните тухли от различни партиди могат да се различават много малко един от друг. Това дава възможност да се класифицират артикулите според формата на изпълнение и размера, като се имат предвид продуктите, принадлежащи към една или друга категория, условно еднакви. Обхватът на приложение на керамични тухли е доста широк. В допълнение към строителството, материалът се използва успешно при изграждането на камини, огради, колони и стълби, както и при възстановяване на фасади и интериори.

Характеристики

Производството на керамични тухли се извършва в съответствие с действащия ГОСТ 530 2012, който гарантира високи експлоатационни характеристики на материала и позволява използването му като основен строителен материал за изграждане на многоетажни сгради и промишлени конструкции. В съответствие с посочения стандарт обикновените керамични тухли имат стандартен червено-кафяв цвят, докато цветовата гама на облицовъчните модели включва всички нюанси и зависи от качеството на глината, наличието на различни добавки, добавки, специални багрила и добавката от глазура.

Основните технически характеристики на керамичните тухли са показатели за плътност, порьозност, устойчивост на замръзване, здравина, водопоглъщане и топлопроводимост.

Водопоглъщането е способността на материала да абсорбира и задържа влагата . За да се определи този показател, сухата тухла се претегля и след това се поставя в съд с вода и се оставя за 38 часа, след което се отстранява и претегля отново. "Допълнителни" грамове ще означават влагата, абсорбирана от материала. След това получената стойност се преобразува в процент от общата маса на сухи тухли и се получава индексът на абсорбция на влага. Съгласно изискванията на GOST, съотношението на влажност към сухо тегло не трябва да надвишава 8% за твърди тухли и 6% за кухи тухли.

Топлопроводимостта на керамичните тухли е способността на материала да провежда определено количество топлина през квадратен метър за единица време. Колкото по -нисък е този показател, толкова по -добре топлината се задържа в помещението през зимата и по -малко горещ въздух прониква в него през летните месеци.

Якостта на керамичния материал показва неговата способност да издържа на механични и ударни натоварвания и се определя от вътрешната граница на напрежение по време на изпитванията на компресия, огъване и опън на материала. Най -трайните марки керамични тухли са модификации M200, M250 и M300.

Плътността на тухла е масата на материала в един кубичен метър. Тази стойност е обратно пропорционална на стойностите на порьозност и се счита за една от най -важните характеристики на топлопроводимостта на тухла. Плътността не е постоянен показател за всички видове керамичен камък и варира от 1000 кг / м3 за кухи модели до 2100 кг / м3 за клинкер.

Порестостта показва степента на запълване на тухлената конструкция с пори като процент и има директен ефект върху здравината, топлопроводимостта и устойчивостта на замръзване на материала. За да се увеличи образуването на пори, глиненият състав се смесва с дървени стърготини, торф, въглища и натрошена слама - тоест материали, които напълно изгарят по време на изпичане и оставят множество малки кухини на тяхно място. Порестостта, подобно на плътността, не е постоянна стойност за различните видове тухли, а в продуктите от клинкер може да достигне минималната си стойност от 5%, докато при облицовъчните образци тя е 14%.

Устойчивостта на замръзване се обозначава със символа F и показва колко цикъла на замръзване-размразяване материалът е в състояние да прехвърли, преди да започне разграждането. И така, индексът на моделите на клинкер варира от F50 до F100, което означава способността на този вид керамични тухли да издържа 50 или 100 години. За облицовъчни модели този индикатор варира от 25 до 75, а за зидани пълни и кухи екземпляри е ограничен до стойности от 15-50 години.

Тегло

Масата на тухла е важен показател и се взема предвид при изчисляване на натоварването върху основата, при определяне на товароносимостта на превозните средства, предназначени за транспортирането му, както и при избора на марка кран и условията за съхранение. Масата на керамичните тухли зависи изцяло от тяхната порьозност, плътност, размер и наличие на кухини. Така че, една керамична тухла ще тежи от 3, 3 до 3, 6 кг / парче в твърда версия и от 2, 3 до 2,5 кг в куха версия. Моделите с един и половина тежат малко повече: масата на кухата е 3-3,3 кг, а пълната-от 4 до 4,3 кг.

За да опростите изчисленията на разликата в теглото на твърди и кухи видове, можете да използвате показатели за средно тегло и условно да приемете, че теглото на масивна тухла с празнота до 13% е 4 кг, докато условното тегло на a куха тухла с празнота над 15% е 2,5 кг. Тези изчисления обаче са валидни за един от най -често срещаните и често срещани размери на камъка - 250x120x65 mm.

Познаването на масата на една тухла ви позволява да изчислите теглото на палет или кубичен метър зидария с точност до кг . И така, 1 кубичен метър. м зидария, състояща се от 500 масивни тухли, ще тежи от 1690 до 1847 кг. Освен това, когато изчислявате броя на камъните в кубичен метър, трябва да знаете, че той побира седем реда двойни тухли (200-240 броя), десет реда удебелени един и половина (380 броя) и 13 реда единична.

И например кухите тухли с размери 250x85x65 mm вече тежат 1,7 кг, докато общ екземпляр от 250x120x88 мм дърпа 3,1 кг.

Размерът

В съответствие с действащите стандарти на ГОСТ, фабриките за тухли произвеждат три стандартни размера керамични тухли: единични, една и половина и двойни. Всеки екземпляр има правилна геометрична форма, прави ръбове и равна повърхност на лица. Най -често срещаният е единичен камък (NF) с размери 250x120x65 mm. Размерите на един продукт и половина (1, 4NF) са 250x120x88 mm, а двойният (2, 1NF) достига 250x120x140 mm. В допълнение към тичащите, има и редки размери, като тези на eurobricks (0, 7NF) и модулни копия (1, 3NF). Размерите на първия са само 250x85x65 мм, докато последните са представени от дълги модели с размери 288x138x65 мм.

Руският ГОСТ позволява производството на непълни модели с дължина 180, 120 и дори 60 мм , както и производството на фитинги с нестандартни форми. Тези норми обаче се използват само в руските фабрики за тухли и се регулират от вътрешните стандарти. Чуждестранните аналози се произвеждат според малко по -различни изисквания и имат размери 240x115x71 и 200x100x65 мм. Ето защо, когато купувате материал, трябва да вземете предвид тази точка и да обърнете внимание на страната на произход на този продукт.

Предимства и недостатъци

Високо потребителско търсене и голямо популярността на керамичните тухли се дължи на редица важни предимства на този материал.

• Високите показатели за здравина и устойчивост на замръзване правят възможно използването на тухла като основен строителен материал при изграждането на сгради във всяка климатична зона.
• Отличните звукоизолационни свойства правят тухлата незаменим материал за изграждането на разделителни стени при изграждането на жилищни сгради.
• Ниското водопоглъщане, не надвишава 14%, предотвратява поглъщането на структурата от излишната влага и позволява бързото изсъхване след дъжд.

• Пълната екологична безопасност на материала, поради естествения произход на глината, позволява използването на тухли при изграждането на камини и вътрешните довършителни работи.
• Високата термична стабилност на продуктите им позволява да се използват при изграждането на пещи и подреждането на комини.
• Отличните декоративни качества предоставят широки възможности за използване на керамични тухли при изпълнението на смели дизайнерски проекти.

Недостатъците на материала включват високата цена, която причинява забележимо покачване на цената на построените жилища, както и вероятността от образуване на бели петна - ефлоресценция.

Изгледи

Класификацията на керамични тухли се извършва по няколко критерия, най -фундаменталният от които е функционалното предназначение на материала. На тази основа се разграничават четири големи групи, всяка от които има само присъщите си качества и експлоатационни характеристики.

Частни

Този вид материал е най -масивен и се използва при извършване на прост вид зидария при строителството на сгради и конструкции. Обикновената тухла от своя страна се подразделя на още два вида и може да бъде куха и пълна.

Пълните модели се използват в случаите, когато конструкцията, която ще се издигне, ще бъде подложена на постоянни механични, ударни или тежки натоварвания . Материалът се използва широко при изграждането на носещи колони, стени и стълбове. За такива конструкции е по -добре да изберете степени M250 и M300, които имат максимална здравина и издръжливост. Въпреки това, когато се използва твърд материал, трябва да се има предвид, че топлоизолационните характеристики на изградената конструкция ще бъдат значително намалени. Тази точка винаги трябва да се има предвид и трябва да се вземат допълнителни мерки за запазване на топлината вътре в помещението. Средната плътност на твърди тухли варира от 1600 до 1900 кг / м3, порьозността е 8%, а стойностите на топлопроводимостта варират от 0,6 до 0,7 конвенционални единици. Плътната тухла е в състояние да издържи до 75 цикъла на замразяване и размразяване, поради което може да се използва за изграждане на огради, външни стълби и стени.

Кухите порести тухли са предназначени за изграждане на нискоетажни жилищни сгради, чиито стени няма да изпитват сериозни тежести. В допълнение, кухият материал често се използва като запълващ елемент в рамково-монолитни жилищни сгради и при изграждането на вътрешни прегради. В последния случай е разрешено да се използва по -малко издръжлив материал с индекси M100 и M150. Кухините вътре в тухлата могат да бъдат разположени както вертикално, така и хоризонтално, но трябва да се има предвид, че хоризонтално насочените кухини значително намаляват общата здравина на конструкцията. Броят на кухините в куха тухла може да достигне 13% от общия обем, което прави производството на материала икономически изгодно и значително намалява разходите за изгражданите обекти. Освен това, поради високите топлоизолационни свойства поради наличието на вътрешни кухини, къщите, построени от кухи тухли, са много топли.

Плътността на такъв материал варира от 1000 до 1450 кг / м3, порьозността е средно 7%, а стойностите на топлопроводимостта варират от 0,3 до 0,5 конвенционални единици. Конфигурацията и дълбочината на кухините в тухла е различна. Отворите могат да бъдат както чрез едно, така и едностранно изпълнение, а формата на напречното им сечение може да бъде кръгла, квадратна и правоъгълна. При използване на кухи тухли важно условие за успешното строителство е способността на зидаря да извърши зидарията по такъв начин, че циментовият разтвор да не попадне в кухините и да изцеди целия въздух оттам. В противен случай кухата тухла ще загуби основната си цел да запази въздушната междина в зидарията и няма да може да осигури необходимата топлоизолация на помещението.

Изправени пред

Този вид тухла се нарича предна или челна. Основното предназначение на материала е външна облицовка и реставрация на сгради. Тухлата има висока плътност, достигаща 1450 кг / м3, порьозност 14% и топлопроводимост до 0,5 единици. Материалът се произвежда в широка гама от цветове и се отличава с еднаквост на оцветяване, липса на дефекти, красива повърхност и прецизни форми на тухли. В по -голямата си част облицовъчният камък се произвежда в куха версия, което позволява едновременно с довършителните работи да извърши допълнителна топлоизолация на помещенията и намалява разходите за облицовка.

Облицовъчните тухли се произвеждат в пет варианта: обикновени, текстурирани, фигурни, остъклени и ангобирани

• Обикновена тухла има гладка външна повърхност и се предлага в голямо разнообразие от цветове и нюанси. Предимствата на този тип са трайността на облицовката и липсата на необходимост от чести ремонти. Недостатъците включват високата цена на материала, която, когато е изправена пред големи площи, оказва значително влияние върху бюджета.
• Текстурирана тухла Използва се за вътрешна и външна декорация на помещения и се отличава с наличието на релефна текстура с имитация на модел от дървесни влакна или естествен камък, както и с изображение на геометрични шарки, символи и рисунки. При производството на текстурирани тухли широко се използва пулверен бетон, чиято същност е да се нанесе декоративен слой с изображение върху него под високо налягане.

• Оформени или оформени тухли е материал с нестандартна конфигурация и се използва при проектирането на кривини по колони, арки и други архитектурни форми.
• Ангобирана тухла представен под формата на двуслоен цветен изкуствен камък с гладка повърхност. Технологията за енгобиране включва нанасяне на слой бяла глина върху изсушената суровина, последвано от изпичане. Освен това глината е предварително боядисана в различни цветове с помощта на специални багрила и пигменти. Този материал изглежда много добре в интериора и често се използва в декорацията на коридори, коридори и обществени пространства.
• Глазирана тухла произведени чрез нанасяне на специална глазура, състояща се от ниско топящо се стъкло. В резултат на нанасянето на стъклено водоустойчиво покритие, устойчивостта на замръзване и влагоустойчивостта на керамичната облицовка се увеличават значително. Различни багрила се добавят към глазурата на етапа на производство, което води до дълбок цвят и лъскава прозрачна текстура върху тухлената повърхност.

Клинкер

Клинкерният камък се използва за облицоване на мазета и фасади на сгради, при изграждане на подове в промишлени цехове, както и при настилки на пътища, мостове и тротоари. Тухлата се характеризира с висока якост и дълъг експлоатационен живот, което се дължи на технологията за производство на модели от клинкер. Факт е, че за тяхното производство се използва специален клас огнеупорна глина, която се изпича при по -високи температури, отколкото в продукти, произведени по традиционна технология. Това е едновременно плюс и минус на тухли от клинкер. Счита се, че предимството е най-високата якост, съответстваща на индексите M400-M1000, и отличната устойчивост на замръзване, което позволява на камъните да издържат от 50 до 100 цикъла на замразяване и размразяване. Недостатъците включват твърде висока цена на материала и висока топлопроводимост, поради повишената плътност на суровините.

Огнеупорен

Материалът дължи високите си огнеупорни свойства на шамотна глина, която съставлява 70% от общата маса на тухлата. Този вид глина е в състояние лесно да издържа на температури от 1600 градуса, като същевременно запазва експлоатационните свойства и целостта на формите. Огнеупорни тухли са намерили широко приложение при изграждането на камини и печки и затова започнаха да се произвеждат в нетрадиционни форми, предназначени за използване в печки. Така че, в допълнение към стандартните форми, гамата включва продукти с клиновидна, сводеста и трапецовидна конфигурация, които се вписват идеално в дизайна на печки и камини.

Топ производители

Много предприятия се занимават с производство на керамични тухли в Русия, но бих искал да подчертая някои от тях отделно.

Керамична фабрика от Голицино е най -мощното предприятие за производство на тухли у нас, произвежда около 120 милиона бройки годишно. Специалистите на завода са установили щателен контрол върху качеството на продуктите, осъществяван на всеки етап от производството. Това ни позволява да проследяваме и своевременно премахваме дефектни артикули и да доставяме на пазара само висококачествени материали. Производството на продукти се извършва на най -новото чуждестранно оборудване, използващо най -новите разработки и съвременни технологии. Асортиментът на компанията е представен от голям брой плътен и кух куб камък, както и много разновидности на облицовъчни тухли.

Предприятие "Славянска тухла " притежава мощна производствена база и произвежда до 140 милиона бройки годишно. Компанията работи от 20 години, през които натрупа огромен опит в производството на строителни материали и достигна европейско ниво. Предприятието е построено по проект на компанията Hans Lingl от Германия и днес е най -модерната тухлена фабрика в Русия. Голям брой различни видове керамичен камък, включително обикновени червени блокове и декоративни облицовъчни модели, слизат от производствения конвейер на предприятието.

Продукти на "Новокубански завод за керамични стенни материали " е добре познат и у нас. Предприятието има собствена суровинна база и контролира качеството на своите продукти, като се започне със закупуването на суровини. Годишният производствен капацитет на компанията е 70 милиона броя годишно.

Сдружение „Стенни материали“ включва няколко предприятия, разположени в района на Москва и Ленинград, чиято обща производителност достига 450 000 000 броя годишно. Днес компанията предлага най-широката гама от керамични строителни материали в Русия и е един от лидерите в производството на керамичен камък в постсъветското пространство.

Как да изберем?

Основните критерии за избор на тухла са нейните технически характеристики и качество. За да се определят свойствата на материала, е необходимо да се запознаете с етикетирането на продукта и да проучите придружаващата документация. Определянето на качеството на продуктите е много по -трудно и тъй като общата здравина на конструкцията, която се издига, и експлоатационните й свойства зависят от този фактор, тук не можете да сбъркате.

Така че, когато купувате, се препоръчва да вземете няколко тухли от палета и да ги почукате с дръжка. Ако продуктът е с високо качество, тогава излъченият звук ще бъде дълъг, звучен и леко метален, и обратно, ако има дефект или тухла с ниско качество, звукът ще бъде кратък и скучен. Ако поне една от тестваните тухли издаде тъп звук, по -добре е да откажете закупуването на тази партида. Можете да проверите тухлата по по -радикален начин. За да направите това, трябва да го разделите с чук и ако материалът се окаже с високо качество, тогава тухлата ще се раздели на няколко големи части и ако качеството на материала е ниско, ще се разпадне на прах.

Закупуването на тухла е доста сериозен въпрос, така че изборът му трябва да се вземе с пълна отговорност.