Хоризонтално пробиване: технология за хоризонтално насочено пробиване, пробиване на канализация „направи си сам“, инсталации за полагане на комуникации

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-09 13:06

Хоризонталното пробиване е един от видовете кладенци. Технологията получи широко разпространение в областта на строителството, петролната и газовата промишленост, както и при извършване на работа в градски претъпкани условия. Нека разгледаме по -подробно каква е същността на метода и кои етапи са основните за този вид пробиване.

Какво е?

Хоризонтално насочено пробиване (HDD) е вид пробиване без траншеи, което спомага за запазването на повърхността на ландшафта (например пътно платно, елементи на озеленяване и др.). Тази техника се появи още през 60 -те години на миналия век и е популярна днес . Техниката позволява да се намалят разходите за пробиване или по -скоро възстановяване на ландшафта след този процес.

Средно разходите за работа се намаляват 2-4 пъти.

Технологични характеристики

С прости думи тогава принципът на метода се свежда до създаването на 2 пробиви в земята (ями) и подземен "проход" между тях с помощта на хоризонтално наклонена тръбна полагане . Тази технология се използва и в случаите, когато е невъзможно да се изкопае изкоп (например върху исторически ценни обекти). Техниката включва извършване на подготвителни работи (анализ на почвата, подготовка на 2 площадки - на входните и изходните точки на изкопа), формиране на пилотен кладенец и последващото му разширяване в съответствие с диаметъра на тръбата. На последния етап от работата тръбите и / или проводниците се изтеглят в получените окопи.

С HDD, както пластмасови, така и стоманени тръби могат да бъдат положени в изкопа . Първите могат да бъдат фиксирани под ъгъл, докато вторите могат да бъдат фиксирани само по права пътека. Това позволява използването на полипропиленови тръби в изкопи под водоеми.

Хоризонталното пробиване е ефективно при решаване на следните задачи:

• полагане на електрически кабели, газ и тръбопроводи до обекти;
• получаване на кладенци за добив на нефт и добив на други минерали;
• обновяване на комуникациите, които са претърпели износване;
• образуването на подземни магистрали.

В допълнение към тези спестявания, тази техника на пробиване има и други предимства:

• минимално разрушаване на земната повърхност (правят се само 2 пробиви);
• намаляване на работното време с 30%;
• намаляване на броя на работниците в бригадата (необходими са 3-5 души);
• мобилност на оборудването, лесно е да се инсталира и транспортира;
• възможността за извършване на работа на всяка територия (исторически центрове, на територията на преминаване на високоволтови линии) и почви;
• способността да се запази почвата, без да се увреждат нейните плодородни слоеве;
• изпълнението на работата не изисква промяна в обичайния ритъм: припокриващи се движения и др.;
• няма вреда за околната среда.

Описаните предимства допринасят за популярността и широкото приемане на метода на твърдия диск. Той обаче има и недостатъци.

• С използването на стандартни инсталации за дълбоко пробиване е възможно да се поставят тръби с дължина не повече от 350-400 метра. Ако трябва да поставите по -дълъг тръбопровод, трябва да направите фуги.
• Ако е необходимо да се монтират по -дълги тръби под земята или да се преминават през тях на големи дълбочини, методът без траншея ще бъде твърде скъп.

Оборудване

За извършване на HDD се използват машини и инструменти, които могат да пробият горните слоеве на почвата и да отидат по -дълбоко. В зависимост от обема на работа и вида на почвата, това могат да бъдат специални сондажи за скали, моторни бормашини или пробивни машини. Първите 2 опции обикновено се използват за лична употреба, докато пробивните машини се използват за големи обекти, твърди и твърди почви.

Автомобили

Пробивна машина или HDD платформа е вид промишлено оборудване, което работи на дизелов двигател. Основните функционални елементи на машината са хидравлична станция, карета и контролен панел . Последното позволява на оператора да контролира работата и движението на машината и изглежда като специален контролен панел. Създаването на самия изкоп е възможно благодарение на тренировка. По време на въртене бормашината се загрява, което е изпълнено с бързия й отказ. Това може да се избегне чрез редовно охлаждане на металната част с вода. За това се използва маркуч за подаване на вода - друг елемент на пробивната машина.

Оборудването за пробиване се класифицира въз основа на границата на издърпващата сила (измерена в тонове), максималната дължина на свредлото и диаметъра на сондажа . Въз основа на тези параметри се изчислява мощността на бормашината. По-компактен аналог на сондажна платформа е моторна бормашина. Основната му цел е извършването на малки земни работи. Пробивната част от процеса на пробиване обаче в някои случаи се извършва доста лесно и бързо с моторна бормашина. Тъй като моторната бормашина работи като шнеково оборудване, тя често се нарича пресоваща машина. Тази платформа включва бормашина, прът и двигател.

Пробиването с моторна бормашина е възможно дори от един човек, устройствата се различават по вида на захранването и са разделени на професионални и за лична употреба.

Локационни системи

Такава система е необходима, за да се контролира точно траекторията на пробивната глава и нейното излизане на мястото на второто пробиване. Това е сонда, прикрепена към пробивната глава. Местоположението на сондата се наблюдава от работници, използващи локатори.

Използването на система за местоположение предотвратява сблъсъка на сондажната глава с естествени препятствия, например отлагания на гъсти почви, подземни води, камъни.

Поддържащи инструменти

Този тип инструменти стават необходими на етапа на пробиване на почвата. Използвани пръти, винтови инструменти с резба, разширители, помпи. Изборът на конкретен инструмент се определя от вида на почвата и етапите на работа . Допълнителните инструменти включват също скоби и адаптери, чиято основна задача е да помогнат за получаването на тръбопровод с необходимата дължина. Разширителите се използват за получаване на канал с необходимия диаметър. Устройството се захранва с вода чрез помпена система. Генераторите осигуряват непрекъсната работа на оборудването, а осветителната система позволява пробиване дори на тъмно.

Помощните инструменти или консумативи включват медно-графитна грес . Използва се за смазване на ставите на свредлата. Хоризонталното пробиване задължително предполага използването на бентонит, чието качество до голяма степен влияе върху скоростта на работа, надеждността на изкопа и безопасността на околната среда. Бентонитът е многокомпонентен състав на базата на алумосиликат, характеризиращ се с повишена дисперсия и хидрофилни свойства. Останалите съставки на разтвора и тяхната концентрация се избират въз основа на анализ на почвата. Целта на използването на бентонит е да се укрепят стените на изкопа, за да се избегне проливането на почвата.

Също така, разтворът предотвратява залепването на почвата към оборудването и охлажда въртящите се елементи.

Поетапно описание на процеса

HDD се извършва на няколко етапа и общата схема на работа изглежда така:

• изготвяне на проектни документи, които отразяват всички необходими изчисления;
• съгласуване на проекта със собственика на обекта (ако е частна територия) и власти (ако става въпрос за извършване на работа в общински съоръжения);
• копаене на ями: едната в началото на работата, втората в точката, където тръбопроводът излиза;
• полагане на необходимото оборудване с помощта на сондажни платформи;
• завършване на работата: засипване на ямите, ако е необходимо - възстановяване на пейзажа на мястото на ямите.

Преди да пробиете дупка в земята, трябва да се внимава за подготовката на пейзажа. За да инсталирате универсално пробивно оборудване, ще ви е необходима равна площ 10x15 метра, тя се намира точно над мястото на пробиване на входа. Можете да го направите сами или да използвате специално оборудване. Уверете се, че има заобикаляния на този сайт. След това се извършва доставката и монтажа на сондажно оборудване.

В допълнение към HDD машината ще е необходимо оборудване за приготвяне на бентонитова суспензия. Използва се за укрепване на стените на изкопа и премахване на почвата от канала. Инсталацията за бентонитова суспензия се поставя на разстояние 10 метра от пробивната машина. В случай на излишък от хоросан се създават малки вдлъбнатини в близост до планираните точки на пробиване.

Подготвителният етап включва също инсталиране и проверка на радиокомуникации между работниците на бригадата, анализ на почвата . Въз основа на този анализ се избира един или друг маршрут за пробиване. Зоната за пробиване трябва да бъде защитена с жълта предупредителна лента. След това се монтират сондажното оборудване и пилотната пръчка. Той е фиксиран на мястото, където сондажната глава влиза в земята.

Важна стъпка е да обезопасите инструментите с котви, за да избегнете изместване по време на твърдия диск.

След приключване на подготвителния етап можете да преминете директно към пробиване. Първо се формира пилотен кладенец със сечение 10 см. След това оборудването се отстранява отново и се регулира наклона на сондажната глава-той трябва да има ъгъл на наклон 10-20 градуса спрямо линията на хоризонта. Пилотен кладенец е тренировъчна перфорация, без образуването на която безтренчовото пробиване е неприемливо. По това време се проверява функционирането и изправността на системите и се оценяват характеристиките на движението на сеялката.

На етапа на формиране на пилотен кладенец е необходимо инструментът да се регулира за ъгъла на наклона на почвата, а също така да се провери положението на сондажната глава спрямо линията на ландшафта . За всеки случай в ямите се образуват завои. Те ще бъдат полезни, ако подземните води или бентонитовите течности се открият в големи количества. Последното ще предотврати срутването на изкопа и спирането на сеялката поради сцеплението на почвата с нея, прегряването на оборудването.

При подготовката е важно да се направят точни изчисления, за да не се повредят предварително положените тръбопроводи. Минималното разстояние от тръбите трябва да бъде 10 метра. След това започва процесът на тренировка, преминаващ дадена траектория, и на всеки 3 метра е необходимо да се контролира и коригира посоката на инструмента. Когато сеялката достигне необходимата дълбочина, тя започва да се движи хоризонтално или под лек наклон - така се полага изкоп с необходимата дължина. След като тренировката премине необходимата дължина, тя се насочва нагоре към изхода. Естествено, точката на втората яма се изчислява предварително и в този момент мястото се подготвя предварително.

Последната стъпка е да извадите оригиналния инструмент от земята и да разширите дупката с разгъвачка или ример. Той е инсталиран вместо бормашината и ви позволява да увеличите диаметъра на пилотния канал. По време на движението на разширителя се осигурява управление и, ако е необходимо, корекция на траекторията на движение на инструмента на всеки 3 метра.

Rimmer се движи по траектория, противоположна на посоката на тренировката, тоест от втората пункция до първата. В зависимост от необходимия диаметър на изкопа, разгъвателят може да премине през него няколко пъти. Диаметърът на канала зависи от диаметъра на тръбите - средно той трябва да бъде с 25% по -широк от диаметъра на полаганите тръби. Ако говорим за топлоизолационни тръби, тогава ширината на диаметъра на канала трябва да бъде с 50% по-голяма от диаметъра на тръбите.

Ако се получи голямо налягане на почвата в канала и има повишена вероятност от разпадането му, тогава се получава равномерно разпределение на бентонита . След втвърдяването се изключва не само рискът от разпадане, но и потъване на почвата. За по -лесно влизане и преминаване на инструмента през почвата се използва специална омекотяваща сондажна течност. С метода на твърдия диск се обръща голямо внимание на риска от проливане на почвата. В тази връзка, допълнително се следи здравината на тръбната връзка, за да не се счупят под тежестта на разпадащата се почва.

След като хоризонталният изкоп е готов, те започват да монтират тръби в него . За да направите това, към него са прикрепени скоби и въртящи се елементи, с помощта на които ще бъде възможно да се затегне тръбата в канала. Към началото на тръбата е прикрепена глава, за която въртенето вече ще бъде фиксирано. Тръбите също се съединяват чрез завъртане, докато самото пробивно оборудване е изключено. За да се присъединят, те прибягват до използването на специални адаптери.

За кладенци с малки размери и изтегляне на пластмасови тръби с малък диаметър се използва силата на сондажната машина. След полагане на тръбата в хоризонтален изкоп, процесът на твърдия диск се счита за завършен.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

HDN е подходящ за полагане на защитни тръби, вътре в които преминават телефонни, оптични и захранващи кабели; за монтаж на тръбопровод, по който се движат дъждовна и канализационна вода, както и питейна вода. И накрая, водопроводните тръби и тръбопроводите за нефт и газ също могат да бъдат положени по метода HDN.

Техниката се използва и в случаите, когато е необходимо да се намали бюджетът за ремонт или да се намали броят на работниците . Намаляването на финансовите разходи се дължи на липсата на необходимост от възстановяване на пейзажа след пробиване, както и на максималната автоматизация на процеса. Оптимизирането на размера на работния екип става възможно поради факта, че работниците всъщност са необходими само за работа с машината.

Техниката е ефективна при инсталиране на тръбопроводи в песъчливи, глинести и глинести почви. Използването на описаната технология е оправдано, ако изкопът минава под магистрали, в исторически ценни райони или под вода. В последния случай пробиването на входа се извършва през устието на реката.

Пробиването без траншеи е ефективно не само в гъсти градски райони и исторически центрове, но и в частна къща, тъй като ви позволява да запазите насаждения и сгради . По правило водоснабдителните и канализационните системи се полагат в частна собственост по този начин.