Пробиване на бетон с диамантени сърцевини: сухо пробиване на отвори в стени, диаметри 110 и други, пробиване върху порцеланови каменни изделия и други материали, възстановяване на

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-15 04:08

Диамантена или победоносна бормашина е единственият изход за занаятчиите, които десетилетия по -рано се нуждаеха от масивна бормашина със същия диаметър, понякога тежаща повече от десетина килограма. Пробивната коронка-бормашина с 10 см работна секция направи пробиването в неудобно положение или на висока височина много по-бързо и по-ефективно.

Характеристики и обхват

Диамантената бормашина се използва на места, където използването на стандартна високоскоростна стомана или дори победитова сплав е значително усложнено от наличието на глинени тухли, високоякостен стоманобетон за подсилени основи и подове на сгради. Той помага на капитана в случай, когато бетонните изделия съдържат армираща мрежа с пръти с дебелина повече от сантиметър.

Короната е композитен инструмент, който включва кух цилиндър с изрязана челна повърхност, върху чиято повърхност е нанесен или спечелен слой диамант.

В центъра има основна бормашина (бормашина за бетон), която се сваля. Такава тренировка (къса по дължина) е лесна за закупуване във всеки магазин за хардуер. Но има и корони с фиксирана бормашина, чието счупване значително ще усложни изрязването на дупка на строго определено място.

Основната конструкция - парче тръба и основата на централната бормашина - са изработени от високоякостна инструментална стомана . Ще спечели и / или диамантът е само на режещите (пробиващи) ръбове. Свредло, направено от едно цяло парче Победит или диамант, би струвало десет пъти по -скъпо от съществуващите.

Бетон с ниска якост, от който са направени неусилени неносещи прегради между помещенията на същия апартамент, също може да бъде пробит с победитови сплави. Естественият камък (гранит, базалт) в режим на удар не се раздробява и реже с диамантена бормашина, същото важи и за закалено стъкло . Всяка тухла се обработва в перкусионен режим с победоносна корона - в този случай закупуването на диамант (със същия диаметър) е неоправдано скъпо.

Изключение от всички тези правила е закаленото стъкло, което, макар и да е натрошено с диамантен връх, при най -малкия опит за обработка на материала веднага се разпада на малки трохи с тъпи ръбове.

Обхватът на приложение на победоносните и диамантени корони е полагането на електрически и електронни комуникации, водопроводи, отопление, топла вода и канализация.

Типичен пример е всяка жилищна сграда: без диамантена корона, канализационна тръба (с диаметър до 15 см) не може да бъде инсталирана на всички етажи, където тоалетните са разположени една над друга

Областта на приложение на коронките са бормашини и перфоратори с всякаква мощност, ръчни пробивни механизми. В допълнение към проходните отвори (за полагане на комунални линии) се пробиват дупки в слепи версии: вдлъбнатини за включени контакти, ключове и автоматични предпазители, измервателни уреди, вградени сензори и др. Електрическите уреди над въздуха (не врязващи) не изискват коронно пробиване в стената.

Пробиването на блокове от пяна и газ, дървени стени, композитни, пластмасови прегради и тавани се извършва с прости HSS корони. Те не се нуждаят от диамант или победен бакшиш.

Видове свредла

Свредлата се различават в обхвата на диаметрите. Той също така определя тяхната конкретна цел във всяка област на приложение.

14-28 мм - различават се на стъпка от 2 мм. Това са 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 и 28 мм . Редките изключения включват стойности, например 25 мм. Диамантени накрайници с малка стойност - до 28 мм - се използват за пробиване на отвори за химически котви. Последните се използват за изграждане на естакади, носещи опори на големи металообработващи машини и други тежки конструкции. Химическите котви изискват свредло, което е поне 4 мм по -голямо от самия шпилка. Ако това изискване не е изпълнено, химическата котва няма да осигури адекватна граница на безопасност.

32-182 мм . Стъпката е 1 см, но числото завършва с число 2. Изключение правят размерите 36, 47, 57, 67, 77 и 127 мм. Размерът (диаметърът) на работната част на такава бормашина има "кръгъл" размер, например 30, 40, 50 мм. В този случай "допълнителните" 2 мм - по един от всяка страна - се натрупват отстрани с 1 мм. Без 1 мм пръскане, което е диамантеният слой, короната не би изпълнявала своите функции. Например 110 мм всъщност е 112 мм, като се вземе предвид режещият слой с висока якост.

Извънгабаритни корони - 20-100 см - нямат еднакъв модел в диапазона от стойности. Стъпката на диаметъра може да бъде равна на 25 или 30 мм. Типичните размери са 200, 225, 250, 270, 300 милиметра. По -големите са 500, 600, 700 мм и повече. В специални случаи се използват индивидуални размери, например 690 мм.

В допълнение към диаманта се използват карбидни (цели) корони . Това ви позволява да прехвърлите сондажната скала в режим на въртящ се чук, което прави възможно счупването на бетонния слой, под който лежи по -трайният му слой с армировка. Дюзата на такава корона се износва бързо (преждевременно) при повишени натоварвания.

Короните, които често се провалят в най -неподходящия момент, изискват най -здравите сплави в състава си.

Например, работната част има назъбен вид, а дръжката SDS пасва на повечето модели битови и японски бормашини, използвани в ежедневието . Такова решение е опция за бързо пробиване на бетонна преграда в апартамент с малък диаметър, но тези продукти не се различават в увеличен експлоатационен живот. Поради завишената сила на удара, качеството на пробиване страда значително.

Методи на пробиване

В зависимост от характеристиките на стената или пода се използва сухо или мокро рязане на материала, от който е направена преградата. Има правила и препоръки, които позволяват да се получи дългосрочен (и обща линейна дълбочина на пробити отвори) експлоатационен живот от използвания инструмент.

Изсушете

Пробиването (пробиването) "на сухо" се използва на места, където е невъзможно да се организира временен канал за водоснабдяване. Короната трябва да бъде разположена много точно на мястото на пробиване: най -малкото изместване по време на работа ще направи инструмента неизползваем. Дръжката и патронникът трябва да бъдат смазани. Смазването ще премахне прекомерното триене при удар, което може да доведе до износване на опашката.

Сухото пробиване се използва в съоръжения, в помещения, където оборудването е изключително чувствително към влага и не може да се изключи и премести, тъй като производственият процес ще бъде прекъснат.

Мокро

Същността на този метод е следната: постоянен поток от вода се подава към работната зона, за да се охлади набиването на ядрото, което се нагрява от триене. Водата се изпомпва под налягане в една или повече наземни атмосфери - но така, че пръскането от прекомерно високо налягане да не пречи на работата на капитана, да не попадне върху перфоратора, което би причинило на работника да получи токов удар. Спирането на водоснабдяването ще доведе до бързо изпаряване, изпаряване на течността, присъстваща в работната зона - короната ще се прегрее и ще се провали.

Видове прикачени файлове

Най -евтиният метод е запояване. Режещият зъб или фрагмент се нанасят ръчно върху сребърна основа. Запояването дава сила на задържане до 12 нютона по време на работа. При най -малкото прегряване сребърният слой се стопява и фрагментът пада . Доставя се в комплект с колектор за вода и ръчен вентилатор. Така че, за корона от 12-32 мм на минута, е необходим до 1 литър вода. Короните с диаметър до метър изискват до 12 литра вода всяка минута. Връзката между водоснабдяването и размера на бита е нелинейна.

Лазерното заваряване поставя процеса на производство на свредлото. Фрагментите са разположени идеално равномерно, с равномерно отстъпление от центъра на работната зона.

Сила на скъсване - до 40 N / m. Като движеща сила има специални машини, които струват много, което означава, че самите корони също не са евтини.

Отлагането на диаманти е най -често срещаното . Получава се както чрез запояване, така и вклиняване по време на синтероване. Такива продукти проникват в плочки, плочки, порцеланови каменни изделия и керамика. Продава се като комплект - определен диапазон на работен диаметър съответства на конкретен комплект.

Възстановяване на короната

Ремонтът на короната е следствие от нейното износване, например при пробиване на стомана. Износеният режещ ръб не трябва да се прилага отново. Но е възможно да се възстановят диамантените сърцевини. Първо се определя причината за износването на продукта - за това короната се проверява за хоризонтални вибрации. При редовно износване нови диамантени частици се запояват на мястото на старите, които са отлетели. Закупуването на нова корона е много по -скъпо от възстановяването на старата (може би 5 пъти на парче). Необходимостта от възстановяване се решава от капитана. Възстановяването на диамантена корона се извършва по следната схема:

• работната зона на короната се почиства от износени диамантени частици и остатъци от строителни материали, изстъргани на мястото на работа;
• с малки хоризонтални удари, носещата част на короната се регулира;
• в случай на пълно износване на част от носещата конструкция, тя се отрязва, останалата (съкратена) секция се почиства на ново място за нанасяне на диамантени частици.

След запояване на нов диамантен абразив, короната се проверява за якост на опън, след което се боядисва.

Твърде скъсената работна част не може да бъде възстановена. Износените диамантени включвания не се поддават на натрупване-те се заменят с нови.

Чести грешки

На първо място, бригадирът (работникът) спазва мерките за безопасност. Той използва специално облекло, което не представлява заплаха от навиване на тъкани около короната . Груба повърхност, покрита с диамантен слой, е в състояние да улавя материала, от който е ушит защитен костюм. Изисква защитни ръкавици, респиратор и очила, които напълно и плътно покриват горната част на лицето.

Най -често срещаните грешки при работа са следните

1. Счупването или отделянето на режещия зъб възниква главно поради сухо пробиване или заседнало бито (заседнало върху армировъчен прът).
2. Изтриване на дюзата в областта на прилежащия фрагмент - неговият знак е промененият цвят на сплавта. Причината е пробиване без вода, прегряване на накрайника, твърде бързо въртене на продукта в точката на работа. Например, при честа и продължителна работа върху порцеланови каменни изделия или стомана, короната с времето става скучна както от превишаване на силата, така и от прегряване.
3. Фрагмент, наклонен навътре, се образува, когато се опитва да заобиколи стандартния диаметър на отвора, рязко стартиране, странично триене върху армировката.
4. Елемент, стърчащ навън, показва твърде бърз старт, повече от необходимия брой режещи фрагменти, надвишаващ необходимата мощност на задвижване с износени фрагменти.
5. Пукнатини и счупвания върху самия продукт показват недопустимо натоварване на короната, включително странични удари, хоризонтални удари (разминаване) на целия продукт. Последното води до неравномерно износване на короната, включително износване на стените на дюзите.
6. Вдлъбнатините на короната показват, че продуктът е огънат като яйце, става овален. Причината е залепването на короната, силните удари по нея.

Всички други промени във формата на корпуса се дължат на прекомерно износване поради претоварване.