Направи си сам хидравличен цепещ дървен материал (31 снимки): чертежи и инструкции за изработване на устройството, характеристики на домашни вертикални модели от крик

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-09 13:06

Цепенето на дърва е дейност, която изисква значителни физически усилия. Когато обемите са малки, е полезно и дори необходимо да „махнете“брадва на чист въздух.

Нещата са много по -сложни, ако трябва да накълцате няколко кубически метра дърва всеки ден. Това изисква специален инструмент, който да помогне за разделянето на масивни дървени слитъци. Хидравличният цепещ дърва е самото устройство, което може ефективно да помогне при приготвянето на дърва за огрев.

Характеристики и предназначение на дизайна

Причините за популярността на хидравличните цепещи дърва са доста убедителни: в такива агрегати се натрупва товар от повече от десет тона за определен период от време. Тази технология дава възможност за разумно използване на двигателя и механичните компоненти. Минималното количество енергия и гориво се изразходва, докато производителността на работата се увеличава.

На пазара има много фабрични хидравлични цепещи дърва на цена от 10 до 300 хиляди рубли, има какво да избирате. Но можете да направите хидравличен разцепвач на дърва със собствените си ръце. Това устройство се състои от няколко стандартни единици:

• база;
• специален акцент, върху който почива цилиндърът;
• фрези;
• устройство за генериране на хидравлично налягане;
• контейнер за масло;
• маркучи;
• точка на захранване.

На първо място, трябва да направите здрава основа, да заварите здрава рамка от канали или ъгли на "осмици", които ще понесат основното натоварване по време на работа. Долната част на леглото е снабдена с крик (можете да използвате крик за кола). В горната точка трябва да планирате инсталирането на конектора: необходимо е да се обработват детайли с голямо разнообразие от параметри.

Изработката на цепеща дърва изисква практически водопроводни умения . Работата не е много трудна, но е важно правилно да се монтират всички възли и части. След сглобяването трябва да се извършат няколко теста. Необходимо е да притежавате инструмент и да можете да боравите с метал, само тогава може да се получи добре работеща машина.

Препоръчва се също така да се има предвид следното при проектирането: ако поставите мощно задвижване (например от трактор), добавите достатъчно обемен двигател (от 2 kW), тогава ще е необходимо да монтирате фреза с 4–6 остриета.

Хидравличният цепещ дървен материал може да генерира значителен енергиен импулс, отнема известно време, така че разликата между хидравличния цепещ дървен материал и всички останали е, че не работи много бързо. Техническата течност влиза в стъблото, което от своя страна избутва ограничителя с детайла към фрезата. Усилието се генерира (чрез натрупване) повече от десет тона.

Хидравличният цепещ дърва е безопасен от гледна точка на работа и доста ефективен.

Препоръчително е да запомните: мокрото дърво не е подходящо за взаимодействие с хидравличен сплитер, цепещият може да заседне в материала, ще бъде трудно да го извадите.

Преди започване на работа се препоръчва дървените блокове да легнат. Обикновено те се поставят под навес за 2-3 месеца през топлия сезон - това е напълно достатъчно, за да може дървото да достигне състоянието си. Излишната влага се изпарява от тях в рамките на 2-3 месеца, след което материалът ще бъде подготвен за работа.

Домашен хидравличен цепещ дървен материал е прост по дизайн, можете да го направите сами, той няма да бъде по -лош от фабричен. Като пример можем да кажем, че добрата единица, която може да работи със слитъци с диаметър 30 см, струва от 30 хиляди рубли. В продажба има цепещи дърва и от 40 хиляди рубли те могат да се "справят" с материал с диаметър 40 см.

Предимства на хидравличен цепещ дърва:

• голяма производителност;
• консумира се малко количество енергия;
• безопасен за поддръжка.

Ако говорим за недостатъците:

• с такава единица може да се борави лице, което има практически опит;
• ако има прекомерно натоварване на компонентите на устройството, тогава техническата течност може да изтече от цилиндъра;
• ще трябва да "калайдите" в процеса на настройка и тестване на устройството, но ако всичко е направено правилно, то ще продължи много години;
• скоростта на обратното тласкане на механизма е около 8 метра в секунда - един човек може да приготви половин тон дърва за огрев за няколко часа.

Резервните части за хидравличен цепещ дърва са лесни за намиране, същото важи и за употребявани двигатели, хидравлични агрегати.

Хидравличният цепещ дървен материал няма възвратна пружина: превключването му отнема 0,56 секунди, което е доста дълъг период от време, през който детайлът може да се раздели на няколко части.

Двигателят на дровопровода работи чрез флуиден съединител, така че понякога възникват проблеми с натоварванията, при такъв принудителен режим се изразходва доста количество гориво.

Към маховика е прикрепен механичен съединител, който е хидравличен (понякога фрикционен). Самият лост е съединител с тласкач, той осигурява подаването на слитъка към фрезата. Хидравличното устройство за цепене на дърва е достатъчно мощно, за да се справи с всякакви детайли.

В хидравличен цепещ дървен материал можете предварително да фиксирате детайла, което прави възможно извършването на всички манипулации в безопасен режим и гарантира по-добро изпълнение на работата. Двигателят може да бъде дизелов или бензинов с мощност до 6 kW.

Задвижването на хидравличния цепещ дърва е два вида:

• вертикален;
• хоризонтални.

И двете устройства могат да се използват много успешно, за това е необходимо само свободно пространство. Понякога колелата са прикрепени към рамката, така че машината може да се мести из стаята. Вместо фреза можете да използвате острие X - това прави възможно разделянето на детайла на 4 части.

Височината на прасето е ограничена от размера на рамката; един работник може да управлява хидравличното устройство. При надлъжно разположение стабилността на устройството се намалява. Хидравличната система от трактора може да е подходяща за работа с хидравлична помпа.

Работният индикатор е налягането, което се генерира в края на детайла.

Обикновено се изчислява до 200 бара. Ако се преизчисли, тя ще бъде приблизително 65 до 95 kN. Такива индикатори са напълно достатъчни за разделяне на всеки детайл с диаметър половин метър. Работният ход на буталото се определя от разстояние 220-420 мм, докато задвижването обикновено е двускоростно:

• директно движение - 3, 5–8, 5 cm в секунда;
• връщащото движение е 1, 5–2 cm в секунда.

Най -добре е да използвате бензинови или дизелови агрегати. Те са лесни за ремонт, те са по -функционални.

Основата трябва да се основава на масивна равна повърхност (идеална е стоманобетонна плоча с дебелина 20-50 см). Допустимо е да работите само с такива слитъци, които съответстват на мощността на тази машина. По време на работа е необходимо да се направи профилактичен преглед на устройството. Необходимо е да се гарантира, че чужди предмети - пирони, фитинги, винтове - не попадат в работната зона.

Препоръчително е да сменяте ролката достатъчно често, която "помни" траекторията на въртене, след известно време тя започва да провокира излишни вибрации. Необходимо е редовно да се извършват тестови проверки и стартиране на оборудването.

Инструменти и материали

За да създадете хидравличен разцепвач на трупи, ще ви трябва:

• електроцентрала от 1, 8 kW;
• вал с неподвижен лагер (вероятно дори 3);
• ролка;
• конус;
• метал с дебелина 5 мм;
• ъгли "4", тръби 40 мм.

Ще ви трябват инструменти:

• ножовка за метал и мозайката;
• заваръчна машина;
• "Български";
• рулетка и триъгълна линийка.

По време на работния процес е необходимо да се спазват мерките за безопасност. Енергията на удара върху дървесната маса, която се изразходва за секунда, е доста значителна, скоростта на летенето на стружки е сравнима със скоростта на шрапнелите.

В началото на работата е задължително да се проверят всички крепежни елементи, кабели, съединения, ролка. Факелът трябва да е без корозия и да е остър.

Служителят трябва да бъде облечен в широки гащеризони, прибрана коса, той трябва да носи:

• специални ръкавици;
• добри работни обувки.

Инструкции за производство

Преди да започнете работа, трябва да съберете рисунките, те са в световната мрежа. Схемата за сглобяване на устройството трябва да бъде внимателно разработена, не може да има дреболии по този въпрос.

Можете да свършите работата по създаването на хидравличен цепещ дърва в гаража. Използваната хидравлична система се взема от багер или трактор. Производителността зависи от обема на детайла и от това какъв ще бъде цепенето на трупа, усилията, изразходвани за цепене, също играят важна роля:

• 220 mm - 2 tf;
• прав слой - 2, 8 tf;
• 240 мм - 2,5 tf;
• 320 мм на 4 части - 4 tf;
• 320 мм за 8 - части 5 tf;
• 420 мм в 8 части - 6 tf.

Силата на хидравличната помпа зависи от скоростта на подаване (средно 4, 4 мм). След като са изчислени основните параметри, трябва да се заемете с такава тема като търсенето на двигателя. Електроцентралата трябва да бъде избрана с марж над 20%. Трябва също да изберете фитинги, които трябва да бъдат достатъчно надеждни:

• тръби и маркучи;
• кран;
• задвижващи клапани.

Щипката е много важна и трябва да бъде правилно заточена под ъгъл 45 градуса. Секачът е направен от закален метал, за да се избегне ненужна деформация. Фрезите също трябва да са твърди. Дървеният труп първо „се среща“с вертикалния нож, той се заточва на прав клин (при спазване на симетрията). Фрезата, разположена в хоризонталната равнина, е монтирана на заден план, на разстояние 20 мм, „опира“върху горния наклонен клин.

Правоъгълният нож е монтиран отдолу, височината му е 4 мм, инструментът стърчи не повече от 3 мм. Такава инсталация ще направи възможно работата с дървени заготовки с повишена сложност. Ъглите са заточени по следния начин:

• вертикална фреза за мека дървесина - 18 градуса (3 размера на фреза);
• за гъсти дървесни видове (включително бреза) - 16 градуса (3, 7 дебелина на ножа);
• хоризонтални фрези - 17 градуса;
• перфораторът има ъгъл на наклон не повече от 25 градуса (минимално ниво 22 градуса, размер на фрезата 2, 5).

При проектирането и създаването на чертеж на първо място се определя функционалността на домашно приготвена машина. За домакинска работа е достатъчен вертикален хидравличен цепещ дърва. Производителността на такива машини е малка, но те са с малки размери и лесни за използване. Тогава трябва да помислите за задвижването: бензиновият двигател е мобилен, но електрическият двигател е по -чист, по -малко силен.

След това е важно да се заемете с темата за създаване на механичен крик - това ще е необходимо за преместване на масивни детайли. Крикът е монтиран на напречна греда, която е направена с буквата Т, тя е прикрепена към дъното на рамката. Инструментът може да бъде направен в тази форма на клиново устройство. Този блок също съдържа центриращ блок, той задава вертикалното движение на оста на обърнатото лице. За да направите това, по оста на детайла се прави маркировка - отвор, през който клиновото устройство ще влезе в детайла под ъгъл от 90 градуса спрямо долния блок. Устройството ще раздели детайла с минимален разход на енергия. В същото време качеството на разцепването се увеличава, разходите за енергия намаляват, а оттам и разхода на гориво.

Крик за кола може да се използва за хоризонтално хидравлично устройство . Когато го инсталирате, е важно да свържете правилно маркучите. В този случай устройството е монтирано върху рамка на колело. При люлеене дръжката от крика действа върху края на детайла. Обратният край влиза в материала и го реже.

Ако налягането намалее в хидравличната система на крика, връщащите устройства под формата на пружина (от двете страни) го връщат в първоначалното му положение. Ако използвате различен нож, формат X, производителността може да се увеличи със 100%. Чрез добавяне на допълнителна помпена единица скоростта на работа ще се увеличи с още 50 процента. Помпата има следните компоненти:

• хидравличен цилиндър;
• контейнер за масло;
• помпа NSh 34 или NSh 52.

Следователно ще трябва да се направи избор. Хидравличният цепец на трупи е по -обемист. Вертикалният хидравличен цепец на трупи е по -голям, но има и повече мощност. Вие също ще трябва да решите кой модел е за предпочитане - по -често те използват дизайн, когато фрезата е в неподвижно положение и детайлът се подава към нея. Понякога се използва друг принцип, когато факелът "влиза" в детайла.