Основни блокове (105 снимки): размери съгласно ГОСТ, фундамент от бетонови блокове 200 X 200 X 400 и 200 X 400 X 400, тегло и обем, плюсове и минуси

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Всички строителни дейности за изграждане на сгради и конструкции започват с подготовката на основата. Надеждността и дълготрайността на цялата сграда ще зависи от нейното качество. Строителният пазар предлага много материали за тази важна задача. За да се получи добър резултат за кратко време без излишни разходи, допълнителна подготовка, без да се използва кофраж, експертите предлагат използването на фундаментни градивни елементи, съкратено като FBS.

Какво е?

Основните блокове са основно бетонни. Те са предназначени да ускорят процеса на полагане на основата.

FBS имат широк спектър от приложения:

• изграждане на основи за жилищни и промишлени сгради;
• изграждане на мазета и мазета;
• изграждане на различни опори, естакади и мостове;
• изграждане на гаражи и мазета;
• монтаж на бариери.

Когато използвате висококачествен материал, блоковата основа ще бъде издръжлива и надеждна.

Размери (редактиране)

Размерите на фундаментните блокове се регулират от ГОСТ. Като правило при обозначаването на стандартен размер дължината, ширината и височината се посочват веднага.

Стандартен

Традиционно формите за FBS са правоъгълни паралелепипеди, но могат да се поръчат продукти с индивидуален формат.

Отстрани блоковете имат крайни канали, които осигуряват добра плътност на опаковане

Най -често срещаният и популярен модел има размери 2400 x 400 x 600 мм. Освен това дължината е закръглена нагоре, тъй като всъщност стандартът е 2380 мм.

В допълнение към посочените, търсени са фундаментни блокове с дължина 1180 и 880 мм. В този случай ширината може да бъде от 300 до 600 мм на стъпки от 100. Стандартната височина, като правило, е 580 мм (закръглена нагоре 600 мм).

Малък размер

Според ГОСТ се произвеждат и блокове с малки размери, дълги 40 и 60 см. Такива FBS се използват за нестандартни дизайни. Например строителите често използват тежки бетонни конструкции с размери 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) за изграждане на нискоетажни сгради и могат да бъдат положени на ръка без използването на специално оборудване. Освен това те ще бъдат незаменими за изграждането на фундамент върху пясъчна почва. Такъв блок тежи средно около 31 килограма.

Също така продуктите с малки размери включват блокове с параметри 600 x 600 x 600 и 400 x 400 x 200 mm. Те се използват като стени за изграждане на мазета и мазета, както и за изграждане на колонен тип основи.

Когато избирате параметри, трябва да се съсредоточите върху вида на почвата . При ниска степен на стабилност на почвата се използват по -масивни блокове. Например, FBS с дължина 2400 мм се полага върху глинеста почва, а опциите с малък размер се полагат върху пясъчна почва.

Стандарти

Всички технически характеристики на FBS също се регулират от GOST.

В допълнение към размерите, стандартът показва масата на устройството . Този индикатор определя плътността на бетона, както и теглото, чието познаване е необходимо за товарене, транспортиране и полагане.

Размерите и теглото трябва да са еднакви. Отклонението е допустимо, но незначително. Така че максимално допустимото отклонение по дължина не трябва да надвишава 13 мм, ширина и височина - 8 мм.

Ако теглото, установено от стандарта за определен модел, се различава значително от оригинала, тогава блокът има неприемливи вътрешни кухини, което намалява неговата здравина. Такива модели не могат да се използват за изграждане на структурни конструкции.

Той също така посочва за изграждането на кои конструкции този или онзи тип е подходящ. Например, използвайки познанията на стандарта, можете точно да изчислите колко дълбока трябва да бъде основата за едноетажна къща.

За производството на всякакъв вид фундаментен блок трябва да се използва бетон с висока плътност.

Класът му определя силата на FBS:

• Т - тежък бетон, плътност около 2400 кг / куб. m;
• P - експандиран бетон, плътност 1800 кг / куб. m;
• С - силикатен бетон, плътност 2000 кг / куб. м.

Производителите са длъжни да посочат всички характеристики в етикета . Например, ако в него е посочен FBS-24-4-6 t, тогава се използва блок с параметри 2380 x 400 x 580, при производството на който е използван тежък бетон.

В допълнение към стандартните параметри, GOST регулира като устойчивост на замръзване и топлопроводимост.

За тези, които не са запознати в областта на строителните материали, е необходимо да се изясни, че колкото по -висок е коефициентът на топлопроводимост, толкова по -малко топлина се задържа. Такива блокове изискват изолация.

Индексът на устойчивост на замръзване се държи обратно . Колкото по -висок е коефициентът, толкова по -висока е устойчивостта на материала към замръзване.

Други параметри, определени от ГОСТ, включват огнеустойчивост и водонепропускливост.

Изгледи

Класификацията на фундаментните блокове зависи от фактора за кондициониране.

По вид материал

Според ГОСТ в производството на фундаментни блокове се използва структурен вид суровина: няколко вида бетонови смеси с висока плътност.

1. Бетон, цимент или стоманобетон . За здравина към последните се добавят гранитни или базалтови стърготини. FBS, при производството на които се използват тежки бетони, имат максимална плътност. Основното предимство на стоманобетона е издръжливостта и здравината на цялата конструкция.
2. Силикат . Технологията на производство е подобна на производството на тухли. Някои марки предлагат добавки под формата на висококачествен цимент, но не повече от 14 процента от общия брой. За якост разтворът се загрява и след това бавно се охлажда. Тази процедура осигурява сто процента печалба на сила.
3. Експандиран глинен бетон . Блоковете, съдържащи експандирана глина в своя състав, имат допустим набор от якости от 70 процента. Такива продукти принадлежат към класа леки бетонни материали и се използват за ръчно полагане.
4. От пенобетон . Трябва да се отбележи, че има много строителни материали, които имат подобна технология на производство с FBS, но те не могат да се използват за изграждането на основата. Например, експертите не препоръчват използването на газосиликатни продукти без външна защита, тъй като порестите материали имат способността да абсорбират пари. Този процес води до напукване на бетона при ниски температури. Без хидроизолация, основа от пенобетон може да бъде издигната само за технически помещения: навеси, гаражи. В този случай рамката не трябва да се задълбочава силно.
5. Преди това в цялото съветско пространство широко се използваше шлаков блок . Използва се в различни качества: за стени, за основи. Производството му е второстепенно във всички металургични индустрии, тъй като за производството му е използвана доменна шлака. В днешно време добавките в шлакови блокове могат да бъдат различни: пясък, чакъл, натрошен камък, натрошена тухла или строителни отпадъци бетон, перлит, дървени стърготини. Техническите характеристики на продукта зависят от добавките. По правило шлаковите блокове имат неравна грозна повърхност, но са изключително евтини.

Силикатните и експандираните материали имат повишена адхезия, поради което с тяхна помощ се издигат структури със сложни форми.

За да се използват като основни блокове, първоначалната маса се подлага на специална обработка

• Силикатните разтвори са наситени с добавки от шлака от доменна пещ, което води до увеличаване на хидроизолацията на блока.
• По време на формоването се използва процедура на уплътняване с вибрации, при която излишният въздух в сместа се отстранява, затваряйки достъпа за последващо проникване на пара и вода.
• Обработка на блокове с хидрофобни разтвори. Обикновено това са силициеви силициеви препарати, характеризиращи се с коефициент на дълбоко проникване.

По технология

Твърди или плътни. Тази модификация от своя страна е разделена на подсилени версии и блокове без армировка.

Такива модификации са предназначени за носещи конструкции

• Тъй като основата е подложена на постоянно натиск при натиск, плътните армирани блокове са най -търсеният вариант за нейното изграждане.
• Куха. Като кофраж е удобно да се използват кухи модели FBS. Армировката се поставя в съществуващите дупки и се излива с бетон. Също така подобни продукти се използват за изграждане на леки видове основи.
• С изрези. Такива блокове често се правят по индивидуална поръчка за полагане на комуникации за конкретен проект. Крайните канали осигуряват здравината на конструкцията.

По тип повърхност

Основните блокове могат или да имат повърхност, която не може да бъде покрита с декоративни материали, или да бъдат завършени.

Не се допускат дълбоки пукнатини по ръбовете на блока. Допустими параметри 0, 1 mm за тежък и силикатен тип бетон, 0, 2 mm, когато се използва в експандирана глина.

По форма

FBS се предлагат в два основни формата.

• Чиния . Ако основата се издига на мека почва, тогава специалните FBS, които се наричат "възглавница", са незаменими за първия ред. Тези строителни продукти имат голяма площ от една от повърхностите, което увеличава стабилността на конструкцията. Такива плочи официално се наричат "за лентови основи" (FL). Те са проектирани да осигурят равномерно свиване на цялата конструкция.
• Блокиране . За всички други видове почви е подходящ блоков изглед, размерите могат да варират.

С предварителна уговорка

Производителите произвеждат фундаментни блокове, които се различават по техническите си характеристики. Те не са взаимозаменяеми, така че трябва да внимавате при избора им.

Могат да се разграничат следните видове:

• стена;
• фондация;
• мазе.

Чрез увеличаване на силата

Основните блокове придобиват сила по различни начини.

• Сушене . Процесът се състои в естествено изсушаване и втвърдяване на бетона след оформяне. За тази цел блоковете се държат няколко седмици в проветриво помещение.
• Готвене на пара . За разлика от първия метод, приготвянето на пара отнема по -малко време, например един ден, за да достигне стандартното ниво на твърдост от 70%. В този случай FBS е под влияние на високо налягане при висока влажност на въздуха.

Качеството на продуктите практически не се различава, но цената на втория метод е по -висока.

Преглед на производителите

Всеки завод за бетон в Русия има линия за производство на FBS. За съжаление не всички от тях произвеждат качествени продукти. Някой нарушава технологията, някъде добавят към решението бетон от различни марки, отписани от други строителни обекти.

Когато избирате, трябва да изхождате от целта на планираната сграда . Ако това са технически сгради с малък размер, тогава можете да спестите пари, като закупите евтин блок. Но в случай на капитално строителство, особено жилищно, трябва да се свържете с надеждни доставчици, специализирани в производството на FBS.

Могат да се разграничат няколко местни фабрики.

ОАО "Фабрика за промишлени строителни части ". Производството се намира в град Сургут и е едно от най -големите в Русия. Стоманобетонните изделия подлежат на строг контрол на качеството. Лабораторията за подобряване на качествените характеристики е акредитирана от Държавния комитет по строителството на Руската федерация. Всички произведени продукти са сертифицирани.

Основните видове продукти са:

• пътни табели;
• купчини от няколко вида;
• кладенци за кладенци;
• фундаментни блокове.

LLC ТК "Вира " в Санкт Петербург произвежда повече от 400 вида готови бетонни изделия. Фирмата произвежда строителни продукти, способни да осигурят всякакъв вид строителство от нулата. Редовни клиенти на компанията са местни предприятия от Ленинградска област и целия Северозападен регион на Руската федерация. Установени са партньорски контакти с доставчици от близко и далечно чужбина.

За производството се използва висококачествен бетон. Всички продукти имат сертификати за качество и технически листове.

Развитата логистична мрежа позволява на компанията да регулира цените, предлагайки благоприятни условия на редовни клиенти. В допълнение, заводът предоставя съвети за подбора, експлоатацията и прави необходимите изчисления на консумативите.

Основни продукти:

• газобетонни блокове;
• керамична тухла;
• покривни материали;
• естествен камък;
• сайдинг;
• гъвкав камък;
• стоманобетонни изделия, включително фундаментни блокове.

Компанията предлага солидни фундаментни блокове за изграждане на основи от лентов тип. Габаритните размери са различни: от 2400 x 500 x 600 до 380 x 190 x 190 мм. За тяхното производство се използват тежки бетони.

LLC "Master " - млада бързо развиваща се компания от Воскресенск. Компанията произвежда широка гама продукти за строителния сегмент, включително фундаментни блокове.

• Големи FBS с дължина 2400 и височина 600 mm. Ширината варира от 300 до 600 мм на стъпки от 100.
• FBS за стени и мазета, за които височината остава непроменена 600 mm, предложените опции за дължина са 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, модификациите по ширина са подобни на продуктите с големи размери.
• Плочите за лентови основи са представени от огромен списък с продукти.
• Основни греди, различни от блокове със значителна дължина до 6000 мм.

Компанията също така произвежда подови плочи, стълбищни полети, стоманобетонни купчини, стълбове за предаване на енергия, колони, опори, огради и много други.

Всички стоки имат необходимата подкрепяща документация. LLC "Master" се занимава не само с производството и доставката на стоки до клиента, но също така предоставя монтажни услуги.

LLC "Алексински завод за експандирана глина ". Заводът се намира в района на Тула и работи от 1985 г. Основната дейност е производството на експандирана глина и изделия от нея, включително стенни блокове за стени.

Безспорните предимства са развитието на собствени технологии, висок професионализъм на служителите, многостепенен контрол на качеството.

Бетонните блокове от експандирана глина имат следните технически характеристики:

• клас на якост на бетона - тежък;
• плътност 2100-2300 кг на кубичен метър;
• якост съгласно ГОСТ М150-М200;
• пълнител - смес от пясък и чакъл;
• размери 390 x 190 x 188 мм;
• тегло в диапазона 27-29 килограма;
• не провежда ток;
• липсата на радиоактивност се потвърждава от сертификата;
• абсорбция на вода до 7%.

LLC "Завод Златоуст " разположен в района на Челябинск произвежда широка гама от стандартни строителни материали. Освен това той приема индивидуални поръчки.

Качеството на продуктите се осъществява от собствена акредитирана лаборатория. Използването на високотехнологично оборудване и вътрешни разработки в областта на технологиите позволява на компанията да подобри качествените характеристики на своите продукти.

Всички продукти отговарят на ГОСТ, имат подкрепяща документация под формата на сертификати, лицензи, гаранции и технически паспорт.

Развитата логистична мрежа ни позволява да предлагаме на редовните си клиенти изгодни условия.

Сред големия брой предлагани продукти има фундаментни блокове, както големи с дължина 2400 мм, така и малки с дължина 600 мм.

Предимства и недостатъци

Както всеки строителен материал, FBS има свои характерни плюсове и минуси.

Нека започнем с достойнствата

• Съкратено време за монтаж на основата. Версията за пълнене достига необходимото ниво на якост след средно 4 седмици.
• Простота на изчисленията поради стандартните размери.
• Намалени разходи за кофраж и армировка.
• Възможност за избор на фундаментни блокове с определени технически характеристики, например устойчивост на замръзване или влагоустойчивост.

• Дълъг експлоатационен живот.
• Устойчив на деформация.
• Износоустойчивост.
• Екологично чист в повечето случаи.
• Устойчив на корозия.

• FBS не подлежат на гниене.
• Равномерно свиване и разпределение на натоварването.
• Липса на отхвърляне, свързано с нарушение на запълването или армирането. Подлежи на избор на висококачествена, сертифицирана единица.
• Точна геометрична форма.

• Намаляване на броя на ръчните операции.
• Голям асортимент от размери.
• Универсалност. Същите типове могат да се използват в частно и промишлено строителство, за стени и основи.
• Работата може да се извършва целогодишно, независимо от метеорологичните условия.

Недостатъци:

• за разлика от масовия вариант, основата на строителните блокове има фуги, които трябва да бъдат изолирани;
• инсталирането на основата с помощта на големи блокове ще изисква участието на строителна техника за повдигане и полагане;
• не всички видове основи могат да бъдат изградени с помощта на FBS, например за високи сгради;
• лошата топлопроводимост изисква изолация на основата от блоковете.

Как да изберем?

Преди да закупите фундаментни блокове, трябва да се запознаете с техническите им характеристики и да разберете за производителите, които ги произвеждат в региона.

Трябва да се съсредоточите върху следните фактори:

• климатът на региона;
• вид почва;
• брой етажи и височина на сградата;
• планирана дебелина на стени и подове;
• общо тегло на конструкцията;
• базова площ.

Преди да закупите, е необходимо да направите правилното изчисление на консумативите: блокове и циментова замазка. Много фирми предлагат това като бонус при покупка.

За промишлено строителство се използват големи по размер фундаментни блокове, изработени от бетон с тежки марки.

За изграждането на частни сгради като вили или гаражи се използват стоманобетонни блокове с малки размери.

За лятна вила с рамка от леки строителни материали: дървени или пеноблокове, не е подходящо да харчите пари за здрава основа, в този случай можете да използвате леки фундаментни блокове от силикатен или експандиран бетон. Леките FBS могат да се полагат ръчно без използването на специално оборудване. Тук ще бъдат подходящи блокове с параметри 20 x 20 x 40 cm.

За беседка или помощно помещение можете да изберете газобетон.

Освен това, когато избирате, трябва да обърнете внимание на производителя

• По-добре е блоковете да са фабрично произведени, тъй като в този случай те преминават многостепенен контрол на качеството и отговарят на ГОСТ.
• Реномиран производител не само ще предостави целия пакет документи, но и ще предложи гаранция или ще изчисли разхода на материали.
• За изграждането на жилищни или големи по размер конструкции е по-добре да закупите блокове с граница на безопасност, например подсилени.

Ако технологията на производство не е нарушена, тогава FBS ще продължи дълго (до 50 години). Изключение правят блокове с добавки от доменна шлака. Тези продукти се влошават с течение на времето и не стават по -силни, тъй като шлаката се разлага с течение на времето. Следователно този тип FBS може да бъде закупен само за временни или технически сгради.

Важна характеристика при избора е геометричната форма на FBS . Идеалната геометрия ще оптимизира разхода на фугираща смес и разходите за довършителни работи. Освен това ще подобри качеството на фугите. Керамичните блокове и пенобетонът имат най -добри показатели в това отношение.

Ако вземем предвид всички характеристики като цяло, тогава най-изгодните по отношение на съотношението цена-качество са керамзитобетонните изделия и пенобетона. При относително ниска цена те имат високи коефициенти на устойчивост на замръзване, отлични енергоспестяващи свойства и добра издръжливост.

Най -красноречивият фактор при избора са прегледите на тези, които вече са използвали посочения материал, но в рамките на разумното.

Работа с материал

Технологията за работа с фундаментни блокове е подобна на метода за полагане на тухли или шлакоблокове. Единствената разлика е размерът и скоростта. Монтажът на конструкции с помощта на FBS е по -бърз, поради което те се предпочитат да се използват за изграждане на промишлени съоръжения.

Характеристики на работа с блок от пяна

Характерна особеност на продуктите от пенобетон е ниската твърдост. Разпенената вариация, за разлика от монолитната, се характеризира с повишена еластичност и подлежи на свиване. Пенобетонните блокове са неподходящи като основни блокове в случаи с тежка рамка на самата конструкция. При натоварване те се свиват значително, което може да доведе до изкривяване на стените.

Експертите съветват в този случай да се използва стоманена армировка за преразпределение на товара.

Проект

Всяко строителство започва с проект, който съдържа цялата информация за конструкцията. Той включва чертежи на всеки етаж и основа, комуникационни диаграми, изчисление на консумацията на материали и много други.

Въз основа на това можете да определите вида фундаментни блокове и да изчислите техния брой

Основните чертежи трябва да съдържат информация за наличието на мазета, сутеренни подове или тяхното отсъствие. Методите за полагане на основата зависят от това.

Въз основа на проекта можете да поръчате отделни блокове с няколко дупки за комуникации.

Подготовката за полагане на основни блокове включва няколко операции.

Маркировка

Оформлението на дизайна ще ви помогне да маркирате основата. За да направите това, колчетата се забиват в ъглите на площадката, която е определена за конструкцията. Между тях се изтегля въже и допълнително се поставя междинна стена.

Яма

Можете да поставите всяка основа със собствените си ръце, но за това трябва компетентно да подготвите ямата, като се фокусирате върху вида на почвата.

Дълбочината на ямата за конвенционална основа, като правило, е равна на дълбочината на замръзване на почвата плюс 20 сантиметра … Но това правило е приложимо само за умерен климат. В студените райони количеството на замръзване е много по -високо. Копаенето толкова дълбоко е трудоемко и скъпо, така че в този случай се ограничихме до дълбочина 1 - 1,5 метра.

Размерите на ямата, в случай че се планира задълбочена основа, трябва да бъдат по -широки, по -добри с 1 - 1,5 метра. Това разстояние е необходимо за извършване на работа по хидроизолация и топлоизолация.

Ако фундаментните силикатни блокове са задълбочени с 50-60 см, а прогнозната височина на конструкцията е 2 - 3 блокови реда, тогава е възможно да не се разширява работната площ.

Подметка

За оборудване на фундаментната основа те използват два метода.

На пясъчна възглавница . Преди това в изкопан изкоп дъното се изравнява, глината и торфът се отстраняват. След това се изсипва едър чакъл и се уплътнява внимателно, като постепенно се добавя фин чакъл и пясък. Следващата стъпка е да поставите дренажни настилки и геотекстил.

На бетонна основа . След уплътняване на почвата кофражът се сглобява от дъските по целия периметър на основата. След това се полагат фитинги. За неговото производство се използват стоманени пръти с диаметър от 12 до 14 мм. Те са обвързани с метална тел в мрежа с клетки от 10 или 15 см. В зависимост от етажността на конструкцията и нейните размери, армиращите слоеве могат да бъдат от два или повече. След подготовката основата се излива с бетон. Изливането трябва да се извършва бавно и равномерно, като се изхвърля излишният въздух. Повърхността е подравнена с правилото. Основата трябва да изсъхне и да придобие здравина само след 3 до 4 седмици. При горещо време го навлажнете с вода, за да избегнете напукване.

Други

За да се придвижвате по периметъра на основата, дори при лошо време, трябва да се погрижите за дървената настилка.

Стайлинг

Следващата стъпка е полагането на фундаментни блокове. FBS трябва да се поставят спретнато и индивидуално.

Влияние на почвата

Полагането на основата с FBS е възможно върху всички видове почви.

Ако почвеното покритие е слабо, вискозно, разпадащо се, тогава е необходимо да се укрепи носещата конструкция с подсилващи колани на всеки два реда.

За стабилни видове почви е показано монтирането на прекъсваща се основа, в която блоковете трябва да се полагат на интервали не повече от 70 cm. Кухините са запълнени със земя и добре уплътнени. Тази опция е по -евтина. Забранено е издигането на многоетажни сгради върху такава основа.

При слаби видове почва е по -добре да поставите първия ред с възглавници.

Вместо да заравяте фундаментните блокове в земята, можете да сглобите колоновата версия от блоковете . Такава конструкция е подходяща за сгради от лек газобетон или дървени бетонни плочи. За да се направи сутерен под, блокове от пяна и купчини се комбинират.

Първи ред

Надеждността, здравината и геометричната точност на конструкцията до голяма степен зависят от това дали полагането на първия ред FBS е извършено правилно.

По -често първоначалната подготовка се състои в изравняване на хоризонта, тоест се планира инсталиране на FL плочи за увеличаване на опорната площ и равномерно свиване на тежката основа.

Полагането на първия ред започва от ъглите, след което се извършва контролно измерване на височината с ниво на сграда или ниво. След това между ъгловите блокове се изтегля кабел, за да се улесни поставянето на междинните части. Основните блокове се фиксират с циментова замазка. По -добре е да поставите FBS един към друг с гумен чук.

Когато разтворът се втвърди, се извършва подсилване, ако е необходимо

По -нататъшен монтаж се препоръчва едва след известно време, когато циментът е напълно втвърден. Ако започнете да излагате следващите редове по -рано, тогава съществува голям риск от деформация на първоначалния ред.

Монтаж на фундаментни блокове

При издигане на промишлени сгради или конструкции се използват големи блокове, за полагането на които е необходим строителен кран.

За строителство с малки размери не се изисква специално оборудване, тъй като можете да се справите сами.

Полагането започва по същия начин като първия ред: от ъглите . След това се закрепват междинни блокове. За закрепване се използва циментова замазка и вертикалните фуги се запълват с нея.

Технологията на монтаж е подобна на тухлена зидария. Шевовете на предишния и следващите редове не трябва да съвпадат. Геометрията трябва постоянно да се следи с помощта на ниво за тази цел. Важно е основата да има правилната форма.

Хидроизолация

Основните блокове, особено порестите, трябва да бъдат третирани с хидрофобни разтвори. Най -често експертите покриват цялата зидария с течна мастика. Необходимо е да се намаже с него не само външната, но и вътрешната повърхност на основата.

Ако климатът в региона е влажен, тогава трябва да се погрижите за допълнителна хидроизолация. За това се използва покривен материал.

Подсилен колан

Някои експерти препоръчват да се подсили горният ред на основите. Това е особено вярно в онези райони, където почвата е нестабилна, което причинява "ходенето" на почвата.

Стоманобетонният стоманобетонен колан е предназначен за укрепване на основата на конструкцията . Върху него се полагат подови плочи.

Преди изливане по целия периметър се монтира дървен кофраж. За надеждност дъските са закрепени с тел. Вътре в кутията се полага стоманена армировка със сечение 10 мм. След това цялата конструкция се излива с бетон.

Строителството може да продължи, след като армопоите напълно се втвърдят.

Полезни съвети

На етапа на проектиране е необходимо да се получи мнение от геодезическа компания за особеностите на почвата на обекта. Това е необходимо, за да се реши въпросът за възможността за използване на фундаментни блокове за строителство, както и за избора на методи за полагане на основата. В допълнение, този доклад показва дълбочината на подземните води, която също е необходима за изграждането на основата

• За жилищно строителство е по-добре да изберете фабрично изработени блокове, тъй като такива продукти са под контрола на експерти.
• Колкото по -лоша е носещата способност на почвата, толкова по -голяма трябва да бъде FBS.
• Според препоръките на строителите, основата на основата трябва да бъде разположена под нивото на замръзване на почвата.
• Финозърнестата експандирана глина като част от фундаментните блокове ще осигури правилната геометрична форма и също така ще разпредели топлината равномерно.
• За сглобяеми основи е по -добре да се използва стоманобетонна FBS.

• По -добре е да не купувате занаятчийски блокове за изграждане на жилищни сгради, тъй като нарушаването на технологията по време на производството може да доведе до разрушаване на цялата сграда.
• Колкото по -голяма е дължината на блока, толкова по -малко са ставите, което означава по -надеждни.
• Стоманобетонните блокове имат граница на безопасност до 70 процента, което елиминира пукнатините.
• Основните силикатни блокове трябва да бъдат третирани с хидрофобни вещества след полагане. Ако направите това по -рано, силата на инсталацията ще бъде нарушена, тъй като свързващият разтвор няма да се абсорбира добре.

Течните мастици или битум са най -подходящи за хидроизолация на основата.

Експертите обаче използват други методи:

• лепене с покривен материал;
• боядисване със специална боя на базата на акрил, силикон или полиуретан;
• измазване с полимерни съединения;
• хидрофобни добавки, които се добавят към бетона, което прави целия блок водоустойчив;
• пръскане на тънък гумен слой.

По -лесно и по -евтино е да се постави колонна основа с помощта на FBS . Но трябва да се има предвид, че не е подходящ за изграждането на двуетажна къща. Тази опция е по -подходяща за изграждане на оранжерии, беседки и къщи с лека рамка.

Стенните блокове могат да се използват като фундаментни блокове само в сгради с ниско натоварване.

Необходимо е внимателно да се уплътни основната възглавница под основата, като постоянно се навлажнява, което ще попречи на конструкцията да "ходи".

При изчисляване на консумацията на материали трябва да се вземе предвид теглото на конструкцията . За да направите това, не забравяйте, че обемът на бетона на различни модели може да бъде различен в зависимост от плътността.

При изчисляване е необходимо също така да се определи закупуването на няколко блока с изрези за полагане на комуникации. В противен случай ще трябва да пробиете дупки в закупения FBS.

Ако трябва да изградите ивична основа за оградата, тогава, за да спестите пари, се препоръчва да използвате използвани блокове. Основното е, че няма чипове и значителни пукнатини по тях. Смята се, че икономията на разходи в този случай ще бъде от 30 до 50 процента. FBS, използван, подходящ също за беседки, малки оранжерии и временни технически конструкции.