Азбестоцимент: съединители 300 и 400 и ленти от азбестоцимент, други продукти, азбесто-циментови основи и плоскости, покриви и стълбове, техните размери

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-07 13:47

Много хора ще се интересуват да знаят какво е азбестоцимент, какви са характеристиките на съединители 300 и 400, ленти от азбестоцимент, както и други продукти от него. Азбесто-циментовите основи и дъски, покриви и стълбове често се правят, размерите им могат да варират значително. И накрая, заслужава да се разгледат нюансите на технологията и областта на приложение.

Предимства и недостатъци

Азбестоциментът едва ли може да се нарече много нов материал - напротив, той се използва от доста време. И все пак много потребители все още не познават достатъчно добре неговите свойства. Междувременно класически пример за такъв продукт е просто обикновена плоча . Това е напълно топлоустойчив материал и огнеупорността на някои видове азбестоцимент е достатъчна за металургичното производство. По отношение на паропропускливостта и топлинните свойства, азбесто-циментовите конструкции също са много добри.

Нищо чудно, че се използват при проектирането на стени в летни вили и вили . Ефективната микро вентилация и отстраняването на излишната влага, която толкова често причинява неудобства в помещенията, е напълно осигурена. Ниската електрическа проводимост радва както производителите на електрически двигатели, така и тези, които проектират различни видове мрежова инфраструктура в домовете. На открито е ценно и друго свойство - устойчивост на замръзване, което е напълно приемливо дори за условията на сибирския и уралския климат.

Има само един очевиден недостатък на азбестоцимента: неговата висока плътност, която причинява както твърдо тегло, така и ниска якост, което не позволява използването на този материал в натоварени конструкции и предмети.

По какво се различава от другите материали?

Най -удобно е да се илюстрира тази разлика с примера на несъответствията между азбестоцимента и хризотил цимента, подобни на него външно, и на практика. Азбестът може да бъде потенциално по -опасен по време на монтажа и различните работи с него. Но този проблем се решава успешно с помощта на лични предпазни средства. По отношение на практическата употреба няма разлика и вече монтираните конструкции, изработени от двата материала, не са опасни. Тези две вещества:

• не подлежи на корозия;
• толерират бездомните течения;
• обикновено имат гладки повърхности;
• безопасен по отношение на пожар;
• понася контакт с алкали;
• служат много дълго време.

В сравнение с други материали, сходни по предназначение, азбестоцимент (поне като покривен материал):

• не е толкова скъпо;
• химически устойчив;
• ви позволява да опростите процеса на инсталиране;
• продава се в широка гама;
• абсорбира шума;
• може да обрасли с мъх и други биологични агенти;
• по -крехки;
• сравнително тежък.

Технология на производство

Азбестоциментът се получава, както подсказва името му, чрез комбиниране на азбест и цимент. Естествените влакна се появяват в земната кора, когато минералните води са изложени на определен вид магматични скали . Никой друг минерал не е в състояние да се раздели толкова активно на тънки и меки влакна. Азбестоциментовите продукти се получават главно чрез изливане на приготвена маса с нормализирано ниво на вискозитет върху метална мрежа. Следващите етапи на производство са отстраняване на вода и формоване по определен начин.

Азбестът обикновено пристига във фабриките под формата на брикети . След разтоварване от транспорта се подава по конвейер към разпадащи се дезинтегратори. Оттам, в натрошен вид, веществото се изпраща да се съхранява, докато има нужда от определена порция. Специални "силози" без азбестова маса, използващи дискови подавачи и друга необходима инфраструктура. Следващата стъпка в технологията е размахването; главно поради по -голямата си ефективност, тя се извършва по мокър метод.

Действителното приготвяне на азбестоцимент и продукти от него може да бъде циклично или непрекъснато . В циклична схема входящата маса се омесва и навлажнява в инсталациите тип "бегач". След това идва ред на процедурата за разпръскване и смесване на влакната с цимент върху специален голдер. Общо тези действия отнемат от 22 до 27 минути. Ако азбестът е с високо качество, понякога се приготвя на два или дори три етапа.

Оформянето и втвърдяването са от голямо практическо значение . Прякото им изпълнение зависи от това какъв конкретен продукт се произвежда. Листовите продукти се приготвят на специални подложки или основи. Но понякога те могат да бъдат получени без такива субстрати, работещи на специален конвейер.

Изборът между тези опции се дължи на чисто инженерни съображения и трябва да бъде направен от специалисти.

Какво правят?

От азбестоцимент могат да се направят много полезни неща.

Картон

Този вид азбесто-циментови изделия се използва главно за топлоизолационни работи. Използването му всъщност ви позволява да намалите непродуктивните топлинни загуби и да спестите от производството, отоплението на жилищни и обществени сгради . В сравнение с много други нагреватели, картонът, смесен с азбестоцимент, има нулева опасност от пожар. В допълнение, той е доста издръжлив, не се страхува от основи и нетоксичен материал и не е изненадващо, че се купува доста често.

Азбестовата плоскост също се оценява със своята устойчивост на електрически ток и минимално предаване на външен шум . Някои марки от този материал се използват за запечатване на съединители на промишлено оборудване. Най-често листите от азбестова дъска се поставят върху равна повърхност, като преди това са ги навлажнили. След овлажняване материалът изсъхва бързо.

Това обстоятелство дава възможност за намаляване на престоя по време на строителството, монтажа и ремонта.

Шифер

Това е добре познат и познат на много начини за довършване на покриви. Подобно решение е демонстрирано за първи път в началото на ХХ век. Обичайно е да се разделя шисти на гофрирани и плоски листове с различни размери. В първата група има допълнително разделяне по броя на "вълните". Този покривен материал:

• незапалим;
• лесно се обработва с различни инструменти;
• сравнително достъпни;
• не издава силен шум при удар от дъжд и дори градушка;
• могат да се разделят на малки фрагменти под въздействието на огън, като по този начин дори допринасят за разпространението на пожари;
• има тенденция да се деформира при постоянно ходене.

Шнурове

Тази опция е ценена заради изключителните си топлинни характеристики. В стандартен режим издържа до 300 градуса. И за кратко време дори може да издържи нагряване до 400 градуса. Шнурът е отлична топлоустойчива и топлоизолационна (според случая) конструкция. Доставя се в заливи, които се измерват в килограми; диаметрите могат да варират от 0,25 до 0,75 мм.

Качественият шнур винаги е еластичен. Не трябва да има счупени секции и дори отделни нишки. Най -голямата маса на залива достига 60 кг. Съхранението на такива продукти във влажна среда не е разрешено.

Напълно възможно е да се изолира с кабел и труднодостъпни места.

Тъкани

Подобен въпрос може да се направи с помощта на:

• представител;
• просто бельо;
• кепър тъкат.

Лентите от плат се навиват на рула. Има както стандартни, така и извънгабаритни ролки. Най -голямото им тегло е 80 кг. Има азбестови тъкани с бял, жълто-зелен или жълто-кафяв цвят.

Допълнително оцветяване се извършва по желание на клиентите.

Подплата

Те могат да бъдат получени както чрез диагонално оплетка, така и чрез сплитане на азбестовото ядро. Съвременните производители предлагат както кръгли, така и квадратни уплътнения. Изборът между тези опции се дължи на чисто технологична осъществимост. Често се използват допълнителни импрегнации (разбира се, безопасни за здравето).

Перспективите за такива опаковки са много големи.

Листов материал

Такива структури се получават чрез комбиниране на азбест с:

• Портланд цимент;
• кварцов пясък;
• вода.

Листов азбестоцимент е достъпен и има впечатляващи практически характеристики . Смята се, че това е евтин и естетичен материал в същото време. Изборът на модели, които съответстват на външния вид на къщата по дизайн, не е труден за всеки обучен човек. Плоските листове могат да бъдат компресирани или непресовани. Важно: почти е невъзможно да се разграничат тези два типа по техните външни свойства.

Съединители за тръби с напречно сечение 100, 150, 300, 400 мм могат да бъдат изработени и от азбестоцимент . Любопитно е, че дъските също се правят на базата на този материал. Такива елементи са много разпространени в съвременното строителство. Те обикновено се вземат, когато трябва да подготвите кофража за основата. Продуктите ACEID са се доказали добре като защита срещу йонизиращо лъчение и могат да бъдат боядисани в произволно избрани нюанси.

Когато се използва на закрито, огънят е изключен . В производствения процес се използват съвременни технологични решения и висококачествени суровини. Ако трябва да оборудвате ограда, тогава обикновено се вземат азбесто-циментови стълбове. Те могат да имат различни диаметри и в същото време очевидно са по -добри от традиционното дърво, устойчиво на влага, на въздействието на вредни насекоми от всякакъв вид. Но трябва да се разбере, че тръбите, въпреки здравината си, са относително крехки и външният им вид не винаги подхожда на хората.

Пръстените се използват главно, когато е необходимо да се оборудва кладенец . Те са издръжливи и не изискват изливане, тъй като първоначално се продават готови. Що се отнася до трохите, само материал, в който размерът на частиците не надвишава 1,35 мм, може да се нарече така. Тези изисквания трябва да отговарят на 95% или повече от общата маса на изпратените стоки. В зависимост от размера и техническите характеристики може да се въведе разделение на класове.

Приложения

Азбестоциментът се използва най -често при работа върху покрива. Тук отново става въпрос за добре познатата плоча. Традиционно за закрепването му се използват нокти. Но през последните години специалните строителни винтове стават все по -широко разпространени. Все по-често се използват и основи от азбесто-циментови тръби.

В допълнение към описаните области на употреба, този материал все още е необходим:

• за получаване на различни довършителни и защитни плоскости;
• в производството на канализационни тръби;
• за производство на свързващи връзки на тръбопроводи;
• при получаване на вентилационни, водопроводни и електрически изолационни кутии;
• при производството на работно облекло с максимална устойчивост на топлина;
• в производството на електрически табла и дъгогасителни камери;
• в индукционни пещи;
• в прегради за гасене на искри;
• като ограда за електрическа дъгова пещ;
• в газопроводи;
• при подреждането на различни кладенци.