Кофраж за монолитно строителство: видове кофраж за монолит и неговото производство, алуминиев кофраж и други опции, неговите елементи

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Кофражът е най -важният елемент при изграждането на сгради или други бетонни конструкции … Надеждността, безопасността и дълготрайността на сградата ще зависят от правилността на нейното сглобяване и качеството на материалите за производство. Ето защо, преди да започнете работа, е много важно да проучите какъв кофраж е за монолитно строителство и какви са неговите характеристики.

Какво е това и къде се прилага?

Кофражът за монолитно строителство е специална сглобяема конструкция, в която течният бетон, когато се втвърди, приема необходимите форми. Кофражът обикновено се състои от няколко отделни части. Сглобените конструкции са два вида:

1. подвижен;
2. неподвижни или неподвижни.

Първият тип се сглобява на строителна площадка непосредствено преди изливането на бетонната смес и след като се втвърди, се демонтира. С помощта на подвижен кофраж се създават всякакви елементи на конструкцията, както проста, така и сложна конфигурация, например:

• различни строителни конструкции от вертикален тип , които могат да служат като основа за основа, подсилена с колан (под Mauerlat), а също така да играят ролята на външна стена или обикновена вътрешна преграда;
• конструкции от хоризонтален тип за създаване на подове между етажи, покриви на сгради и конструкции, сенници, сенници;
• устройства, повърхности и равнини , които трябва да бъдат позиционирани под определен ъгъл (стълби, рампи за автомобили) - за това се използват специални, така наречени пълзящи кофражни системи;
• кръгли или заострени дизайни , например колони или радиални стени, прегради за стени - използва се специален заоблен подвижен кофраж.

Стационарните или стационарните кофражни системи най-често се използват за изграждане на нискоетажни сгради и малки отделни строителни конструкции. Обхватът на използване на тези системи е ограничен, но в случаите, когато е възможно използването им, те спомагат за значително намаляване на разходите за труд и спестяване на пари. След втвърдяване на бетонната смес и завършване на довършителните работи, такъв кофраж не се демонтира. Той остава в структурата на произведената конструкция и я допълва - увеличава здравината, надеждността, подобрява топло- и звукоизолацията на помещението.

Преглед на видовете

За изграждането на обекти и създаването на отделни конструкции се използват различни кофражни системи. В допълнение към горните два критерия, те също са класифицирани в няколко типа в зависимост от формата, размера, метода на инсталиране и предназначението.

Помислете за основните видове съвременни професионални кофражи за монолит

Малък щит Представлява сгъваема, регулируема структура, която се състои от няколко отделни елемента. Всеки монтиран елемент има площ не повече от 3 квадратни метра и тежи до 50 килограма. Тази система е универсална, тъй като при необходимост е възможно да се сглобяват строителни конструкции с различни размери и конфигурации от нея за кратко време. По правило за изграждането на нискоетажни сгради и други обекти с малка площ се използва система от малки панели.

Голям панел системата е сгъваема конструкция, състояща се от щитове с голяма площ. По отношение на размера всеки от тези отделни елементи може напълно да дублира размерите на цели стени, прегради или подове. Използва се главно за изграждане на мащабни обекти, които трябва да бъдат завършени за кратко време.

Регулируем обем системата се състои от отделни секции с изключително големи размери, предварително направени под формата на буквата "P" или "G" - това са най -често срещаните. За отделни производители, особено за поръчка, формите и размерите могат да варират. За да се съберат необходимите конструкции, секциите се монтират със специално оборудване - повдигащи кранове, различни манипулатори. Поради големия размер, готовата сглобяема конструкция обикновено не се излива наведнъж, а последователно, на части.

Сложната обемно регулируема технология от своя страна е разделена на няколко типа, често използвани в мащабни строителни проекти. Той е разделен на хоризонтални, тунелни и подвижни-вертикални.

Важно е да се отбележи, че когато се използва система с малки панели, в повечето случаи е необходимо да се използват допълнителни поддържащи и поддържащи елементи, така че сглобената конструкция да не се срути под натиска на бетонната смес.

Кофражът, изработен от големи панели, може да издържи значителни натоварвания на теглото дори без допълнителни опорни стойки, тъй като първоначално дизайнът му е предназначен за подреждане на основи на голяма площ, дълги и високи стени и други масивни предмети.

Сглобяването на всички тези системи, при условие че това са готови фабрични продукти, не е технически трудно - комплектите са завършени със стандартни елементи и сглобени по принципа на детски дизайнер. Единствената трудност може да възникне само в голям мащаб, когато например ще са необходими много хора или специално оборудване, за да се сглоби система от големи панели при инсталиране на обемно регулируеми елементи.

Материали (редактиране)

Отделните кофражни елементи за монолитни конструкции се произвеждат или фабрично, или самостоятелно. И в двата случая те могат да бъдат направени от различни материали - основното е, че отговарят на определени стандарти и изисквания.

Материалът за производство на елементи от кофражната система трябва да има добра устойчивост на огъване и достатъчна граница на безопасност, да е инертен към химичните състави.

Материалът не трябва да се окислява и да реагира с компонентите и веществата на бетонната смес, за да не наруши състава му и да не намали надеждността на бъдещата конструкция . Самостоятелно изработеният кофраж за монолитно строителство най-често е изработен от дърво или обикновен черен метал, фабричните конструкции също са от алуминий или пластмаса. Нека разгледаме по -отблизо всяка от опциите.

дърво

Дървените конструкции са най-евтините, бързо се произвеждат и сглобяват, поради което често се използват за самостоятелно строителство у дома. Дървените системи, сглобени от дъски или шперплат, могат да издържат на около 25-30 цикъла, поради което са отлични за изграждането на малки сгради. Те обаче имат ниска якост и хигроскопичност.

Стомана

Стоманените кофражни елементи се считат за най -трайни и надеждни, строителите също ги маркират висока гъвкавост и издръжливост . Един дизайн, с подходяща грижа и внимателно боравене, може да се използва до 500 пъти. Единственият недостатък на такива системи е голямото тегло на всеки елемент.

Алуминий

Алуминиевите конструкции са относително леки, но в същото време се различават добра сила - цикълът на използване на една система може да бъде до 300 пъти. Те са удобни при монтаж и транспортиране, но същественият им недостатък е, че след чест контакт с бетонната смес, на повърхността започва да се образува корозия.

Пластмасов

Пластмасата е най -лесният и удобен материал за монтаж за производството на кофражни конструкции . Не се влияе от влага и има гладка повърхност, а стените от втвърден бетон също се оказват гладки и красиви. Поради това последващи довършителни работи в някои случаи могат да бъдат пропуснати.

Пластмасата може да издържи не повече от 200 цикъла, но въпреки това има висока якост, често се използва дори при строителството на многоетажни сгради.

Размери и тегло

Точните размери и тегло на конструкцията ще зависят от вида кофраж, мащаба и площта на бъдещата конструкция. Например, дървена система се сглобява от дъски с дебелина до 3 сантиметра и широчина от 200 до 300 милиметра, размерът на дъските се определя от размерите на бъдещата конструкция, но във всеки случай трябва да направите запас от 10 -15 сантиметра височина.

За стоманени системи се използват дъски с дължина от 0,5 до 2,5 метра, докато височината им не трябва да надвишава 3,5 метра, приблизителното тегло на една стоманена дъска за кофраж е 50-55 килограма. Фабричните панели от шперплат се произвеждат с тегло от 15 до 70 килограма, а размерите им варират от 0,3x0,9 метра до 1,2x1,5 метра.

Популярни производители

Helios е руски производител на алуминиеви и стоманени системи . Работи на вътрешния и световния пазар от началото на 2006 г. Произвежда здрави и издръжливи дъски с височина до 3 метра и ширина от 0,2 до 1,5 метра. Продуктите се използват както в гражданското, така и в промишленото строителство, когато се създават структури с различна сложност.

Кумканг - Корейска компания за производство на кофраж с малки панели. Системите се използват при изграждането на нискоетажни сгради, нискоетажни конструкции, както и при изграждането на частни къщи и спомагателни съоръжения.

Пери Е немски производител на кофражни конструкции с големи панели. Системите са завършени с праволинейни и ъглови елементи и често се използват при изграждането на различни индустриални комплекси и съоръжения. Те се отличават с надеждни заключващи механизми и скоби.

Съвети за инсталиране

Сглобяването на всяка стоманобетонна конструкция трябва да се извършва в съответствие с технологичните карти, разработени за конкретна система. Картите описват подробно реда на работа и необходимите условия, както и всички практически изисквания. Но има общи препоръки, които трябва да се спазват при сглобяването на всяка структура.

Процедурата за извършване на кофраж по време на строителството на сгради:

• подгответе сайта - изравнете повърхността, почистете я от отломки;
• поставете първо щитове вътрешно , а след това по външния контур (инсталацията трябва да започне от ъгъла);
• поддържат щитовете отвън фабрични или домашно направени ограничители, а отвътре ги свържете помежду си със специални крепежни елементи;
• проверете сглобената система за течове , ако е необходимо, запечатайте фугите;
• ако е възможно, нанесете специално вещество върху вътрешната повърхност на щитовете , предотвратява адхезията на бетона - това ще помогне за удължаване на живота на системата;
• при създаване на фундаментна плоча се препоръчва отвътре затворете щитовете с филм или покривен материал , като ги залепите с подсилваща лепяща лента, за да избегнете изтичане на течен бетон.

Демонтажът на системата се извършва само след като бетонната смес е напълно втвърдена, периодът ще зависи от обема, сложността и размера на конструкцията. Демонтажът се извършва в обратен ред.

След демонтажа е задължително да се почистят щитовете от остатъци от бетон, особено от алуминий и пластмаса.

След това как да поставите кофража за монолитен под в къща от газобетон.