2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26
Машинен менгеме в работилница може да изпълнява няколко важни функции .… Обикновено те се използват за изпълнение на доста сложни задачи, пълни с пробивна машина. И как да ги изберем правилно, ще разгледаме в статията.
Особености
Машинните пороци са предназначени предимно за висококачествена обработка на метални заготовки . С помощта на порок можете надеждно поправям детайл за пробиване на чисти отвори точно според маркировките. Частите на тялото и крепежните елементи са изработени от стомана или чугун и се монтират директно върху работната повърхност с помощта на специален крепеж.
За работа порокът трябва да е здрав в съответствие с изискванията на GOST . Някои дизайни осигуряват пружини за фиксиране на части или специална скоба , с която можете да регулирате размера на менгемето и да работите с детайли с различни форми.
За какво са те?
Ако говорим за използването на машинен менгеме на пробивна машина на открито или настолна конструкция , тогава основната задача в този случай е да се създадат маркирани дупки в детайла, независимо от материалите, с максимална точност и спазване на всички технически мерки за безопасност. Освен това порокът често е подходящи за струг с ЦПУ, мелница или пожарна машина.
В основата си всяко устройство, предназначено за прецизна и деликатна работа в работилницата с различни части и детайли, може да се използва заедно с менгеме за машина.
Същото на пробивни машини, пороците не винаги присъстват в опаковката при покупка, въпреки че тяхното присъствие не влияе много върху цената на модела като цяло . Понякога машинният хватка в случай на майсторски комплект се нарича още пробивен тиск за удобство при посочване на спецификата на работата.
Но използването на менгеме също до голяма степен зависи от материалите, с които ще трябва да работите в бъдеще .… Например, те не са необходими за дърво или пластмаса. Изискват се минимални усилия, за да се осигури частта на място. А в случай на пластмаса, прекомерното налягане може дори да деформира материала.
Полис е от съществено значение при работа със стомана, чугун или друг тежък метал . Тяхното присъствие в комплекта ще позволи не само ефективно изпълнение на задачата, но и спазване на всички изисквания за безопасност.
Вместо менгеме, понякога се използват други скоби, но те ще бъдат по -малко надеждни .… Освен това, с дължимата грижа можете да направите менгеме за машината със собствените си ръце . Такъв инструмент ще изпълни целта си не по -лошо от моделите на фабричното производство, а по отношение на разходите минус разходите по време ще бъде много по -евтин от аналог от производителя. Преди да сглобите, остава само да разберете дизайна на желания порок.
Строително устройство
В основата на всеки машинен порок има редица основни елементи:
- стоманени ленти в основата на менгемето;
- подвижни и неподвижни челюсти, които директно захващат и задържат детайла по време на работа;
- дръжка с винт за контрол на цялата конструкция, променяща позицията на челюстите;
- допълнителни плочи и крепежни елементи, за да се гарантира целостта и надеждността на менгемето по време на работа.
Чрез основното дъски всички други части на порока са фиксирани. Това е един вид основа, която осигурява работата на порока през целия експлоатационен период. Затова за тях се избира твърд и издръжлив метал. На посоченото място се пробива дупка под винта за бъдещо закрепване на челюстите. В долната част на подвижната гъба е монтирана малка стоманена плоча - това дава възможност да се фиксира тяхното движение и надеждно предпазва от скачане от каналите.
Друг детайл, който си струва да се обърне внимание, е винтът. Той е свързан с гъбата чрез малък стоманен пръстен чрез въртене в специално направен отвор с резба в една от основните ленти.
Гъбата се движи, като по този начин осигурява скоба между подвижните и неподвижните части . Но ефектът на винта в различните модели може да се различава - всичко зависи от характеристиките на избрания дизайн. Простите модели свързват винта и подвижната челюст директно един към друг. Затягането се осигурява или поради факта, че винтът дърпа гъбата зад нея, или я отблъсква по време на движение. Концепцията ще се различава в зависимост от посоката, в която се върти витлото.
Относно ротационни модели , след това, за да се улесни работата, енергията за винта се подава през няколко зъбни колела, свързани помежду си в няколко линии. В този случай капитанът не трябва да прилага твърде много усилия по време на обработката на тежки и масивни детайли. Това е само един пример за по -сложен дизайн.
Изгледи
Машинният порок може да бъде разделен на няколко типа.
Фиксирани менгеме наричан още стационарен. Техният дизайн е най -лесният за правене у дома. Самият менгеме е фиксиран в едно положение върху работната повърхност на машината.
В такива модели се прави само една дупка. За да се промени позицията на детайла, или самият менгеме се премества по работната повърхност, или челюстите се разхлабват и частта се издърпва. Самата конструкция е твърда, не предполага незначителни, козметични операции, за разлика от ротационните модели. За цената те са в категорията под средното ниво и затова са достъпни за почти всички.
Моделите с ротационен механизъм са по-скъпи от други, те са по-ефективни за обработка на части под ъгъл, има и универсален порок, който включва всички предимства на въртящите се и не въртящите се конструкции.
Но те имат по -висока цена, така че не винаги са подходящи за домашна работилница.
Въртящи менгеме дават възможност да се работи върху цялата координатна равнина, без да се изважда детайла от скобата и без да се променя позицията на самия инструмент. Разликата от предишните модели е, че има специален грамофон до 360 градуса в кръг, така че детайлът може да се завърти буквално под всеки ъгъл за по -нататъшна обработка.
Има и сложни самоцентриращи се модели , които дават възможност да се работи еднакво ефективно в хоризонталната равнина. Поради това работата може да бъде значително ускорена до серийното производство на детайли от определен тип.
Тиски тип глобус дават възможност за работа в три равнини едновременно поради специална платформа, така че да могат да се възпроизвеждат дори наклонени дупки. Най -важното в процеса на работа е да изберете правилния ъгъл. Работата с част с този инструмент ще бъде трудоемка и отнема много време.
Синусов бързозатягащ менгеме - спомагателен инструмент за машини от различен тип, с който можете да извършвате редица операции от фрезоване до рендосване или смилане. По правило те се използват активно във водопроводни работи при обработка на детайл под ъгъл спрямо вертикалата. Ъгълът за обработка обикновено е остър, всичко зависи от неговия размер и сложността на задачата, възложена на капитана.
Триосен машинен порок инсталирани на фрезови и пробивни машини като допълнително оборудване. Материалът за производство е леярски чугун, дизайнът предвижда грамофон и редица допълнителни малки части, които значително увеличават точността на работа с всякакви материали. Общото тегло на инструмента е от 4 кг, зоната на натиск е доста широка, така че капитанът има възможност да работи с детайли с големи размери.
Има по -сложни модели с пневматично затягане . Такива хидравлични тежести за тежък товар инсталиран на фрезови машини като основен инструмент за обработка. Материалът за производството е чугун или друг метал, сходен по технически характеристики и ниво на устойчивост на механични повреди, корозия и други повреди по време на работа. При затягане на детайла върху него се упражнява известно налягане.
Можете да работите в няколко диапазона, като преместите заключващия щифт, ако е необходимо.
Пневматични менгемета често допълнително оборудвани с хидравличен усилвател. С тяхна помощ можете да работите с детайли от тежки метали без риск да повредите продукта. Корпусът и крепежните елементи са изработени от стомана и чугун, челюстите имат широк подвижен ход - до 250 мм включително. Пороците могат да се монтират на всяка хоризонтална повърхност с помощта на специални крепежни елементи … В затягащия механизъм има няколко пружини, което допълнително подобрява показателя за неговата надеждност и безопасност под налягане на въздуха по време на работа.
Критерии по избор
В процеса на избор на дизайн на подходящ менгеме се вземат предвид редица параметри:
- функционално приложение на модела;
- характеристики на закрепващия механизъм;
- материал за производство на гъби и други основни части;
- размерът на челюстите и максималното им движение;
- ниво на налягане върху детайла по време на обработката;
- максимум и минимум в хода на винта;
- тегло и маса на порока (ако планирате да сглобите настолен модел, размерът на бъдещата работна повърхност също се взема предвид);
- задвижващ механизъм.
Ако говорим за предимствата на порока, тогава на първо място си струва да си припомним възможността за работа с големи и тежки детайли.
Стомана и чугун като основни материали, те гарантират висока износоустойчивост и защита от корозия. Можете да извършвате деликатна и прецизна работа, без да се страхувате, че ще развалите частта.
Приготвяне у дома
Машинен порок - инструмент, предназначен за работа с твърд материал, поради което за надеждност техните основни и най -важни части в конструкцията са изработени от здрава стомана или чугун. Самите дизайни могат да се различават при различните модели в зависимост от вида и профила на употреба. Ако капитанът прави порок със собствените си ръце за първи път, най-добре е да изберете не въртящ се менгеме, за да придобиете необходимия опит и умения.
Единствената трудност при възпроизвеждането на някои пороци у дома са конструктивните особености на ротационните и не въртящите се модели.
Пластини под налягане, ленти и други части , от които зависят здравината и надеждността на инструмента, трябва да бъдат изработени от метал, който лесно да издържа на износване при продължителна експлоатация. Закопчалките и връзките като винтове и гайки също са изработени от стомана … По време на сглобяването на някои модели се използва и той заваряване , тогава определено трябва да запомните за сцената отстраняване на шевове . Дъски за работа с различни видове заготовки и части, те също могат да бъдат с различни форми и да съдържат пружина в конструкцията за удобна работа с размерни части.
След като са идентифицирани тип и Основни настройки бъдещ порок, можете да опитате да ги направите сами. Ако говорим за размери, тогава у дома можете да направите:
- голям;
- малък;
- мини.
Бързозатягащият мини тиск е често срещана ръчна версия, която не изисква монтаж и монтаж за работа, можете да ги използвате отделно от машините.
На първия етап, съгласно чертежа и изискванията на GOST, се изрязва детайл с необходимия размер - стандартни 45х45 см, след това още няколко за закрепване на останалите части. Дългите се монтират с ръб навътре, късите - винаги навън и под прав ъгъл. След това цялата конструкция е заварена заедно.
След това се правят челюсти и се съединяват с работния винт с помощта на гайка … Цялото сглобяване на машинния тиск отнема минимум време в съответствие с избраната схема. На последния етап всички шевове се почистват, освен това можете да боядисвате инструмента с боя, за да предпазите метала от корозия възможно най -дълго.
Как да инсталирате?
Машинни пороци, също като домашните, може да се прикрепи към масата със специални болтове , които са разположени в специални вдлъбнатини при основната плоча. Ако дизайнът е направен на ръка, можете да измислите друг, по -удобен тип крепежни елементи. Жлебовете са фиксирани перпендикулярно един на друг върху повърхността на масата или машината, основата на менгемето се избърсва на сухо преди … Освен това има няколко стоманени плочи за фиксиране . Ако менгемето е фиксирано напречно, тогава тези плочи също се вкарват в напречните канали. Използването на болтове и гайки за закрепване е задължително за спазване на техническите изисквания за безопасност.
Препоръчано:
Ключарска работна маса "Направи си сам" (38 снимки): чертежи и размери на масата в съответствие с ГОСТ. Как да направите работна маса за метални и дървени менгемета за гараж?
Всеки, който знае как да борави със заваръчна машина, може да направи ключарска работна маса със собствените си ръце. Статията представя чертежи на работна маса и размери на маса в съответствие с ГОСТ, но никой не забранява да се направи работна маса специално за вашите задачи
Брана за мотоблок: тегло и размери на дискови и ротационни, зъбни и ротационни, както и клиновидни брани
Браната за мотоблока е популярен тип прикачен инвентар. Какво е теглото и размерите на дискови, въртящи се (ротационни) и клиновидни брани? Коя опция да изберете за буренясала зона?
Фрезови менгеми: въртящи се машини за машини и други видове за металорежещи машини. Техният ГОСТ
Фрезови менгеми: машинни, въртящи се, машинни и други видове за металорежещи машини. За какво са пороците, какъв трябва да бъде техният ГОСТ?
Ключарски менгеме (41 снимки): ротационни и други видове, стоманени и чугунени инструменти, тяхното устройство и размери. Рейтинг на производителите на менгемета за дома
Какви са характеристиките и предназначението на ключарска менгеме? Каква е тяхната структура и размер? Характерни особености на въртящи се, невъртащи се и други видове пороци. Предимства и недостатъци на чугунени и стоманени инструменти. Какви са правилата за тяхната работа?
Адаптер за индукционен плот: как да направите адаптер сами? Как да изберем устройство? Отзиви
Адаптер за индукционен плот - какво е това закрепване? Как да си направим адаптер „направи си сам“за индукционна печка? Как да изберем диск, който да продължи дълго? Отзиви на потребителите за дискове с котлони
