Свредла за стъкло (21 снимки): 2-20 мм и други диаметри, избор на бормашини за пробиване на стъкло

Съдържание:

Видео: Свредла за стъкло (21 снимки): 2-20 мм и други диаметри, избор на бормашини за пробиване на стъкло

Видео: Свредла за стъкло (21 снимки): 2-20 мм и други диаметри, избор на бормашини за пробиване на стъкло
Видео: Пробиване на отвор в плочка. Drilling a hole in a tile. 2024, Може
Свредла за стъкло (21 снимки): 2-20 мм и други диаметри, избор на бормашини за пробиване на стъкло
Свредла за стъкло (21 снимки): 2-20 мм и други диаметри, избор на бормашини за пробиване на стъкло
Anonim

Свредлата за стъкло са специален тип бормашина, предназначена за работа с крехки и твърди материали. Свредлата имат стандартен диапазон на размерите - 2-20 мм, има и други диаметри, дизайнът също има някои разлики. Изборът на инструменти за пробиване на стъкло трябва да се направи, като се вземат предвид всички характеристики на материала и изискванията за параметрите на отвора.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Особености

Конвенционалните свредла не са подходящи за работа с чупливи материали. Тук се препоръчва използването на техните специализирани опции, за да не се повреди повърхността, за да се избегне появата на пукнатини и стружки . Свредлото за стъкло трябва да е по -твърдо от самия материал. На това изискване отговарят продукти с диамантено или победитово покритие. Материалът за производство може да бъде различен. Това обикновено е инструментална стомана или месинг. Видът на върха е най -важният, в допълнение към твърдостта на сплавта. Тя може да бъде под формата на перо или копие. Такива опции са подходящи за пробиване на малки дупки - не повече от 12 мм в диаметър.

Чистотата и качеството на образуването на дупки ще зависи до голяма степен от уменията на специалиста, но малките чипове по ръбовете не се считат за сериозен брак . Диамантеното пръскане улеснява пробиването през стъклени повърхности. Свредлото е много по -гладко. При оформяне на отвори с голям диаметър - например за сглобяване на мебели се използват други свредла, с тръбен връх или корона.

При голям обем операции е най -препоръчително работата да се извършва със специална машина.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Преглед на видовете

Всички тренировки, използвани при работа със стъкло, могат да бъдат класифицирани по няколко критерия. Сред основните параметри са видът на конструкцията и размерите на бормашината .… Освен това видът на опашката е от голямо значение. Може да бъде заострен за патронник, шестостен за отвертка. За съвместимост с металорежещи машини си струва да изберете дръжки с подходяща форма.

Изображение
Изображение

По дизайн

Стандартните свредла не са много подходящи за работа със стъкло. Тук се използват специални опции, които ви позволяват да постигнете желания резултат с минимални усилия. Те имат дръжка - частта, която влиза в патронника на инструмента, тя е същата като при другите свредла. Разликите се крият в върха - работния елемент на свредлото. Сред най -популярните видове строителство са следните.

Обичайното . Идеален за малки дупки. Диаметърът на тези свредла варира от 3 до 12 мм. Стандартните бормашини изискват нискоскоростна бормашина или отвертка с подаване на охлаждаща течност, за да се избегне прегряване.

Изображение
Изображение

Короната . Тръбните свредла с малък и голям диаметър се различават само по начина на работа с тях: обикновените се използват в комплект с ръчни инструменти, особено големи - заедно с машини. Диаметърът на отвора може да варира от 12 до 80 мм.

Изображение
Изображение

Диамантен тръбен . Продуктът има ръб със специално покритие от свръхтвърди каменни стърготини. Диамантеният слой е галванизиран.

Изображение
Изображение

Перо . Този накрайник е подходящ за направата на отвори с голям диаметър. Той има централно заточен вал и назъбени елементи по обиколката, които се врязват в материала.

В зависимост от това какъв тип конструкция на тренировка е избран, работата ще се извърши точково или поотделно. Коронките позволяват чисто създаване на големи дупки, обикновено последвано от допълнително шлайфане на ръбовете.

Изображение
Изображение

До размер

Всяка бормашина за работа със стъкло има 2 основни параметъра - диаметъра и дължината на работната част с винтова резба. Първата характеристика влияе точно на размера на дупката. Стандартните версии се предлагат с диаметри от 2 до 20 мм, коронките и тръбите позволяват по -широк диапазон на пробиване. Дължината се избира въз основа на дебелината на материала: колкото по -дебел е, толкова по -голям трябва да бъде размерът на работния връх.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Как да изберем?

Когато избирате бормашини за работа със стъкло, трябва да обърнете внимание на някои тънкости на този процес. Следните насоки ще ви помогнат да вземете правилното решение.

  • Учения за победа най -универсалните, те могат да се използват за пробиване на обикновени прозорци, бетон, плочки. За да предотвратите нарязването, е важно да използвате заточена свредло. Тази опция най -често се среща в арсенала на домашен майстор.
  • За да получите гладка дупка без чипове и дефекти в конвенционална работилница, е по -добре да изберете диамантена бормашина с накрайник на копие … Това дава възможност да се получи доста голям отвор в диаметър.
  • Тръбни бормашини оптимален за сглобяване на мебели. С тяхна помощ е възможно да се направят дупки с достатъчно голям диаметър в стъклото без значителни физически усилия. Препоръчително е да работите с корони с голям диаметър с помощта на металорежещи машини, особено ако трябва да извършвате редовна работа с повтарящи се операции.
  • Външният вид също е важен . Висококачествената бормашина ще има всички необходими маркировки, включително инструкции за сплавта и диаметъра, дължината на работната част. Липсата на маркировка не гарантира добър резултат.
  • Стоманата е по -добра от месинга . По-меките сплави от цветни метали се нагряват по-силно и изискват по-интензивно охлаждане. В случай на стъкло, тяхната неръждаема структура не предлага никакви предимства.
  • Цветът има значение . Пръскането не е единственото, което влияе върху качеството на работата. Черният цвят на бормашината показва допълнително втвърдяване с пара. Ярко жълто покритие се получава чрез обработка с титанов нитрид - тези боракс издържат по -дълго от други, те са по -издръжливи.

Имайки предвид тези препоръки, можете значително да улесните избора си на бормашина за стъкло, подходяща за домашна работилница или малка производствена работилница.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Условия за ползване

Необходимо е също така да се пробие стъклото правилно. В повечето случаи се работи върху повърхността на витрини, прозорци, мебелни изделия. В някои случаи се използва специална машина, но обикновено е достатъчен ръчен инструмент . Важно е да бъдете внимателни при пробиване, тъй като стъклената повърхност ще се напука и ще се натроши лесно, ако се работи неправилно. Процесът на образуване на дупки в стъкло е разделен на 2 основни етапа.

Изображение
Изображение

Подготовка на повърхността

Преди да започнете пробиване, трябва да извършите определени подготвителни работи

  • Обезмаслете повърхността . Можете да вземете алкохол или терпентин, след което старателно избършете стъклото на сухо.
  • Поправете сигурно . Важно е стъклото да не се движи. Можете да използвате специални скоби с меки вендузи.
  • Осигурете сигурна основа . Повърхността трябва да бъде по -голяма от размера на стъкления лист.
  • Маркирайте точката на пробиване . За да предотвратите подхлъзване на инструмента, си струва да залепите малък квадрат от гипс или лента на това място. След това маркирайте с маркер.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Извършване на работи

След като цялата подготвителна работа приключи, можете да започнете пробиването. Подходяща бормашина се побира в държача на инструмента . Инсталира се строго перпендикулярно на стъклената повърхност. Пробиването не се извършва наведнъж. Дълбочината се увеличава постепенно, което позволява на сеялката да се охлади - тя ще се нагрява интензивно по време на въртене. След като потопите бормашината почти до цялата дебелина на стъклото, е необходимо да спрете на 1-2 мм от повърхността му. След това листът внимателно се обръща. Продължете пробиването от обратната страна. Това минимизира образуването на пукнатини, значително намалява риска от напукване по краищата на отвора.

За да се получи най-равномерен ръб, се използва допълнителна обработка с фино зърнеста шкурка . Когато създавате дупки в стъкло, е много важно правилно да позиционирате бормашината. Не натискайте силно, натиснете инструмента. След всеки 5-10 секунди работа се препоръчва нагрятата сеялка да се охлажда в специално подготвен съд с вода.

За да се изключи прекъсване на материала, от ръба му до центъра на отвора те се отдръпват 15 mm или повече.

Препоръчано: