Свредла за неръждаема стомана: кое е най -доброто за пробиване на неръждаема стомана? Кобалтови, стъпалови и други бормашини, тяхното маркиране

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Самото пробиване на неръждаема стомана е напълно лесно, особено ако използвате специални бормашини за това. С подходящите инструменти можете да пробиете необходимите отвори бързо и с високо качество. Можете също така да подобрите процеса, като използвате различни състави за охлаждане.

Особености

Свредлото за неръждаема стомана трябва да бъде правилно съчетано. Не толкова отдавна за това бяха използвани кобалтови цилиндрични бормашини. На съвременния пазар има огромен брой инструменти за пробиване, изработени от различни метали, които вършат отлична работа с всеки метал, включително неръждаема стомана . Освен това сред тях има както местни, така и вносни модели. Разбира се, заслужава да се отбележи, че най -добрите от тях имат съдържание на кобалт и то е поне 5%.

В допълнение към състава на свредлото, ъгълът на ръба също е важен

Например, инструменти от твърд метал с остър едностранен ръб са идеални за неръждаема стомана. Те обаче са доста скъпи и не са лесни за намиране.

За стоманата си струва да изберете бормашини в зависимост от нейната дебелина. Например, за листове с дебелина 6 милиметра и повече, е по -добре да вземете не една, а 2 свредла. Първо се прави отвор с по -малък инструмент, а след това се прилага бормашина с необходимия диаметър.

За тънка стомана са подходящи най -често срещаните свредла, но само оборотите на инструмента трябва да са 100 или по -малко в минута . Важно е ръбът на свредлото да бъде заточен под определен ъгъл. За неръждаема стомана с дебелина по -малка от милиметър си струва да използвате стъпаловидни кардани.

Благодарение на тях дупките ще бъдат кръгли, без никакви недостатъци.

Какво са те?

Според материалите, от които са направени свредлата, се разграничават няколко класа продукти

• Свредла за инструментална стомана с ръб, подсилен с плоча с висока твърдост. Основната разлика е ниската цена.
• Свредла за метал с добавки от кобалт или чист кобалт. Най -подходящ за пробиване в твърди метални сплави, тъй като те понасят високи температури и големи натоварвания.
• Титановите инструменти са сходни по сила с кобалтовите. Идеален за широка гама от стомани и сплави. Те могат да запазят оригиналното заточване за дълго време.
• Свредлата HSS изпълняват добре своите функции и се отличават с приемлива цена. Трябва обаче да се има предвид, че заточването бързо ги напуска. Особено ако са надвишени работни температури.

При избора на свредла също е важно да се има предвид, че има различни модели, които се различават по формата си

Класически вид се считат за стъпаловидни свредла, които имат цилиндрична форма. Те се използват най -често за пробиване на отвори в метални листове. По правило за тяхното производство се използва стомана с маркировка HSS, която има повишена здравина и издръжливост.

Коничен Свредлото е произведено с коничен режещ ръб. Често се нарича и стъпаловидно. Най -добре е избран за пробиване в тънки метали и за коригиране на несъвършенствата от неправилно рязане.

Режеща корона или пръстеновидна инструментът е под формата на цилиндър, който има режещ ръб. Контактната площ на такава бормашина с метален лист е малка, което намалява консумацията на енергия за пробиване. Също така такъв инструмент е подходящ за правене на големи дупки, без да се губи качеството на ръбовете.

Плоски бормашини с работни ръбове, които могат да се променят, се наричат пера. Те се използват за направата на много равномерни или големи дупки. Сред предимствата заслужава да се отбележи ниската цена без загуба на качество.

Бормашините също са разделени по цвят, тъй като ви позволява да определите какво качество са, от какво се състоят.

• Сив - означава, че свредлата за метал не са били подлагани на никаква обработка. Тези инструменти често са за еднократна употреба.
• Черен цветът се получава, ако металът е обработен с пара при висока температура. Това придава на продуктите повишена здравина, позволява им да се справят добре с циклично нагряване и охлаждане, а също така запазва първоначалното си заточване за дълго време.
• Тъмно златни бормашини са закалени (нормализирани), което увеличава здравината им чрез намаляване на вътрешните напрежения. Тези инструменти са подходящи за пробиване в много здрави метали и карбиди.
• Ярко златен цвят показва добавянето на титан към метала. Такива тренировки са напълно в съответствие с високата им цена и вършат отлична работа дори при много трудни задачи.

По дължината на тренировката е обичайно да се разделя на 3 вида

• Свредла с дължина от 56 до 254 мм се наричат дълги. Диаметърът им обикновено е между 1 и 20 мм.
• Удължените могат да бъдат с диаметър от 0,3 до 20 мм. Освен това минималната им дължина е 19 мм, а максималната е 205 мм.
• Дължината на късите инструменти варира между 20-131 мм, а диаметърът е напълно подобен на диаметъра на удължените.

Маркиране

За да се определи вида метал, от който е направена свредлото, е обичайно да се използват маркировки. Единствените кардани, върху които марката не е поставена, са спираловидни с диаметър по -малък от 2 милиметра.

Познавайки маркировката на инструмента, е лесно да се разбере за кои повърхности е подходящ.

В този случай, ако бормашината е изработена от високоскоростна стомана, обозначението под формата на буквата P ще бъде видимо върху нея . Ако съставът съдържа 9% волфрам, тогава ще бъде приложен Р9. В присъствието на кобалт до 15%се прилага маркер P9K15. Ако в допълнение към кобалта, в стоманата присъстват също волфрам и молибден, обозначението ще бъде P6M5K5.

Вносните сеялки са маркирани с HSS . Към него може да се добави буква, чрез която е лесно да се разбере кой метал се легира в свредлото. Например при кобалт ще присъства буквата Е, която е добра за работа с твърди метали. Обичайно е да се маркират бормашини с титаново покритие с HSS-Tin-те се характеризират с повишена твърдост и устойчивост на висока температура.

За неръждаеми метали се използват бормашини с маркер HSS-E VAP, а за алуминий с HSS-4241 . Свредлата с обозначение HSS-R се отличават с максималната якост.

Как да пробиете?

Пробиването на дупка в материал като неръждаема стомана не е трудно, ако са избрани правилните инструменти и всички детайли на технологията са проучени предварително. Основната разлика при пробиване на отвори в неръждаем метал е задължителното използване на специални съединения . Най -често се използва продукт, който съдържа сяра и моторно масло. В този случай можете да вземете различни видове сяра, включително колоидна или всяка друга. Струва си да се изясни, че грубата сяра трябва да бъде предварително натрошена преди добавяне на масло.

Много е ефективно при работа с неръждаем метал да се използва охлаждаща смес, която се получава от сяра и мастни киселини . Освен това подходящи киселини могат да бъдат направени независимо. Например, сапунът за пране трябва да се натроши, да се смеси с гореща вода и след това да се добави техническа киселина (солна).

Необходимите киселини ще се натрупват на повърхността на състава. За да ги извлечете, към състава се добавя голямо количество охладена вода, под въздействието на която киселините ще се втвърдят.

Получените киселини се комбинират със сяра в съотношение 1 към 6. Този състав улеснява пробиването на отвор в неръждаема стомана с абсолютно всякаква дебелина . Когато работите с бормашина с хоризонтални равнини, е необходимо да излеете охлаждащ разтвор в коркова или гумена шайба и да извършите процеса на пробиване през нея. За вертикални повърхности се препоръчва да се прикрепят восъчни топки на мястото на бъдещите отвори.

Когато работите с електрическа бормашина или пробивна машина, трябва да зададете минималната скорост . В противен случай нито едно съединение няма да охлади правилно инструмента. Дори ако не можете да настроите желаната скорост на бормашината с помощта на специален регулатор, можете да стартирате инструмента само за няколко секунди.