Дюзи за пясъкоструене: керамична дюза Venturi и други видове за машини за пясъкоструене. Как да направите стоманен връх със собствените си ръце?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Простите дюзи за пясъкоструене са важна и неусложнена част. Ако желаете, можете да ги направите сами. Следователно ще бъде полезно да научите всичко за дюзите за пясъкоструене.

Особености

Пясъкоструйката е дълго и успешно използвано устройство, което се използва за почистване на повърхността от замърсявания . Основната му цел е да създаде мощно количество абразивна смес. Най -простият държач за дюзи може да бъде направен на ръка у дома, но съвременните дизайни не само образуват факел (насочена струя въздух и пясък), но и го подготвят, използват го икономично и придават характеристиките, необходими за конкретна повърхност.

Такива устройства могат да се използват в различни ситуации - от почистване на стените на къщите до отстраняване на ръжда от метална повърхност и дори за гравиране върху стъклена повърхност. Оттук и разнообразието от модели, прости, но изработени в различни размери. Необходимостта от работа с определен материал, за създаване на подходящо налягане диктува изискванията за размерите на апарата и неговите съставни елементи. Един от тях е дюза за пясъкоструене.

Значението на този детайл едва ли може да бъде надценено, тъй като именно тя увеличава дебита на сместа от агрегата, образува горелка … Той е избран според предназначението и изпълнението му, както и държача на дюзата, който понякога се нарича от занаятчиите като част от функционалната камбана.

Въпреки сходството на дизайна (състои се от тяло, нишки за надеждно закрепване, объркващо устройство и дифузер), той е разделен на различни типове според:

• материал на тялото (неговата сила и продължителност на работа зависи от това) и методът на фиксиране към дръжката - гайка или скоба;
• диаметър на отворите в объркателя (избрано чрез показател за ефективност на пясъкоструйна обработка);
• ъгъл на разширение на дифузора;
• изходна форма (кръгли или овални, определени от формата и размера на обекта, който ще се почиства).

Отделната от обикновената гама от модели е дюзата Venturi … Не може да се направи у дома, тъй като това няма да ви позволи да направите стъпка промяна в раздела.

Важна разлика, която заслужава специално внимание при избора, е материалът за производство. Познавайки някои от функциите, можете да изберете дюза, подходяща за постигане на целта, която ще продължи по -дълго време.

Преглед на видовете

Видовете функционални устройства могат да бъдат класифицирани в:

налягане (предназначени за голяма площ, която трябва да бъде обработена);

инжекция (идеален за работа в неиндустриален мащаб).

От своя страна инжектирането се подразделя на:

засмукване ;

вакуум (абразивът не остава на повърхността, а се всмуква обратно от вакуума);

пневматични - оптимален за работа на голяма площ.

Дюзата за пясъкоструйник може да бъде:

• различни диаметри (както в изхода, така и в отворите на дюзата);
• кръгли или овални;
• изработени от различни материали - керамика, стомана и чугун, от бор карбид, флуор (до 1000 часа работа) или волфрам.

В описанието определено трябва да погледнете производителността на компресора (това е един от факторите за правилния избор на накрайника).

Отделно има дюза Venturi, сложна конструкция и не евтина, но ако директният поток дава скорост на подаване на абразив не повече от 340 км, той дава индикатор почти два пъти по-голям. При създаването му се взема предвид принципът на дюзата Laval, в много случаи решаващ за оптимизиране на работата и регулиране на посоката на изхвърлената струя.

Критерии по избор

Функционалното устройство е избрано по отношение на мащаба, характеристиките на материала, който ще се почиства, дизайна (размер, подвижност), абразивен контейнер и компресор. Някои експерти са сигурни, че отворите на дюзите служат като основен критерий, тъй като производителността, налягането, създадено в апарата, зависи от тях. Промишлените инсталации не могат да работят с такъв индикатор по-малък от 12 мм, а излитането между размерите може да варира от 6 до 16 мм. Следователно когато избирате, трябва да вземете предвид не един, а няколко критерия и всеки от тях остава важен.

производителност

Основният фактор, от който зависи работата на агрегата, е компресорът. Ето защо много потребители се ръководят от показателя, който производителят посочва в техническия паспорт.

Капацитетът също зависи от дължината на използвания маркуч и броя на връзките в системата за доставка. Капацитетът на компресора се определя на изхода. За да направите това, можете да използвате сферична помпа и манометър, който следи налягането в автомобилните гуми.

Използваната абразивна смес също влияе върху работата на устройството. Почти всеки вид абразив може да се използва за пясъкоструене с директен поток, но само леки фракционирани са подходящи за инжектиране. Оттук следва съответната дюза.

Разглеждайки индикатора в информационния лист, можете да получите само приблизителна представа за производителността, оптималното изходно налягане се счита за 5, 5-6 бара.

Съществуват специални методи за изчисляване на съответствието на дюзата и абразива. Не трябва да забравяме, че антикорозионната защита на повърхността, качеството на обработката и адхезивността в края на процеса зависят от въздушно-абразивната смес.

Въздушно налягане

В зависимост от вида на използвания компресор, буталните са най -често срещаните, но са подходящи за домашна употреба, тъй като имат малък капацитет. Винтовият компресор осигурява не само постоянно налягане, но и оптимални резултати след процеса. Те се използват при използване на работещ пистолет.

Мощността на компресора може да варира, но за работа препоръчват 7-8-атмосферни, което ще даде оптималните 5, 5-6 бара на изхода . Това не означава, че 9 -баров компресор няма да даде същата цифра, ако маркучът има много връзки или е неоправдано дълъг. Производителност на компресора - броят литри издухан въздух за 1 минута. Но налягането на въздуха може да се определи и от вида на електродвигателя или броя на оборотите в минута. Времето за безработица не винаги се счита за важен критерий, но въздушното налягане също може да зависи от него през необходимия период.

Специфична консумация на абразив

Зависи не само от мощността на електродвигателя, компресора и конструкцията на дюзите (въпреки че това са много важни обстоятелства). Теоретично не е по -евтино да се намери абразивен материал от кварцовия пясък, но количеството прах ще изисква специално устройство за потискането му, което означава постоянно почистване на филтрите, което несъмнено ще намали ефективността на обработката по отношение на времето и резултата. За бетона също е необходим прахопотискащ препарат, но той няма да повлияе на голяма консумация на кварцов пясък.

Медната шлака и никеловата шлака имат не само по -висока абразия и динамична якост на удар. Благодарение на специфичното тегло на тези отпадъци в медо- и никелово-топилната промишленост се постига много по-нисък разход и по-голяма ефективност. Никеловата шлака също е материал за многократна употреба, така че в този случай спестяванията с пясък не са толкова значителни, че да не се купуват по -модерни абразиви.

Материал

Суровините, от които е направена функционалната приставка, оказват значително влияние върху пазарната й стойност и някои купувачи смятат, че по-евтините могат да бъдат закупени за еднократна употреба. Дюзата наистина изпълнява същите функции и ако повърхността на замърсяването е малка и обемът на работа е минимален, можете да си купите керамична дюза, която ще бъде достатъчна за 2 часа работа.

Чугунът със сигурност ще издържи около 8 часа, но волфрамът е достатъчен за 300 часа работа.

Всеки от материалите има своите плюсове и минуси - стоманата е силно чувствителна към удари, волфрамът не обича прегряването и вече при 80 градуса може да се напука. Боровият карбид е термично стабилен, но цената му е доста висока.

Как да го направите сами?

Занаятчиите с въображение и умели ръце често изработват дюзи за пясъкоструене сами и това има несъмнено практическо значение. Купуването на накрайник за малко ръждясало място на автомобил или направата му със собствените си ръце от скрап материали - единствената разлика е загуба на пари или време. На специални сайтове има много видеоклипове, в които майсторите с домашно приготвяне гордо демонстрират домашно просто устройство, изработено от стомана или чугун, автомобилна свещ. Те използват газови бутилки като приемник, показват подобрени модели на готов пистолет, който по някакъв начин не е подходящ за употреба.

Помислете как можете да направите свои собствени дюзи за пясъкоструйна обработка.

За производството ще ви трябва:

• обикновена пластмасова бутилка, чийто обем е не повече от 1 литър;
• пистолет за издухване и друг за напомпване на гуми;
• за камерата е необходим вентил.

Процесът на производство е показан във видеото.

Ако имате чертеж, можете дори да сглобите пясъкоструйник, като закупите компонентите му отделно в специализирани магазини. Специалистите в такива работи обаче са уверени, че закупените продукти имат по -висока функционалност и производителност .… И ако говорим за голямо количество работа, по -добре е да закупите фабрична дюза с добри характеристики - устойчивост на удар и дълъг експлоатационен живот.