Тичане на пробивна машина: видове машинни лещата за пробиване. Присвояване на малки модели на багажника и правилата за избор

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Отворите в метални, дървени, гумени и пластмасови части са направени с помощта на специално пробивно оборудване. За различни работни места у дома обикновено се пробиват няколко дупки, така че занаятчиите могат да използват ръчна бормашина с минимално въртене. Ако се изисква по-точно пробиване, тогава е необходимо да се закупят машини и да се инсталират висококачествени пороци върху тях.

Особености

Пробийте менгемета са важен аксесоар, който ви позволява надеждно да фиксирате детайла в неподвижно състояние спрямо патронника на машината. Благодарение на това устройство капитанът може да извършва серийни пробивни операции. Машинните пороци се използват широко не само в големите предприятия, но и в домашните работилници . Те често се купуват за дограми и друго настолно оборудване, за да се подобри тяхната функционалност.

Пробивни пороци се предлагат с различни ширини на челюстите . Най -често тази цифра е от 60 до 150 мм. В продажба има и устройства с призматични челюсти. Те ви позволяват да фиксирате кръгли части. Основната част от конструкцията произведени в съответствие с изискванията на ГОСТ от легирана стомана, която преминава през няколко цикъла на втвърдяване и се характеризира с висока якост.

Назначаване

Пороците са основният компонент на повечето машини , които се използват за пробиване на детайли. Без това устройство е невъзможно безопасно и с максимална точност да се извършват технологични операции за подготовка на части.

За работа с части от пластмаса, масивно дърво могат да се използват машини с основно оборудване (без менгеме).

Що се отнася до серийното пробиване на отвори в части, изработени от твърд материал, това е невъзможно без надеждно закрепване. В този случай машините са допълнително оборудвани със специален менгеме.

Дизайн и принцип на действие

Към днешна дата пороците за пробивни машини са представени с шикозен асортимент, в зависимост от предназначението, те могат да се различават по конструктивни характеристики и функционалност … Има няколко задължителни елемента на това устройство:

1. Дъска (основа) . Той действа като поддържащ елемент в устройството, към който всички компоненти на менгемето са директно прикрепени. Тъй като процесът на пробиване се извършва на бара, той се освобождава от устойчив метал.
2. Две гъби . Единият от тях е мобилен, другият е неподвижен. Те са отговорни за фиксирането на детайлите. За да може гъбата да се движи точно по основата, долната й част има правоъгълна опашка, вмъкната в изрез, поставен върху неподвижната челюст.
3. Дръжка на винт . Той е отговорен за преместването на една от челюстите и е свързан с нея с помощта на задържащ пръстен. Чрез завъртане в отвора с резба, винтът привежда челюстта в движение.
4. Работни плочи . Това е един от важните елементи на устройството, което изпитва значителни натоварвания по време на работата на менгемето. Плочите обикновено са изработени от висококачествен метал с повишена якост. Те са прикрепени към повърхността на затягащите челюсти с винтове.
5. Допълнителни части (наличността им зависи от характеристиките на модела). В обичайната версия работната повърхност на менгемето е плоска, в някои модели тя може да бъде вдлъбната или ъглова, което позволява обработка на детайли с различни форми. В продажба има и пороци, при които затягащите пръти са с пружина. Те са по -удобни за използване.

Принципи на работа всички пороци, независимо от техните конструктивни характеристики, са идентични и се основават на винтово задвижване. Всички части, монтирани на шината, се движат под въздействието на въртящия се елемент. Положението на скобите се променя чрез завъртане на винта. Точността на движение се осигурява от правоъгълна опашка, разположена в долната част на подвижната скоба.

Преглед на видовете

Производителите произвеждат пороци за металорежещи машини с различни модификации. В зависимост от конструктивните характеристики, те са разделени на 2 вида: въртящ се и не въртящ се. Използвайте за пробиване на дървени части ключарска и винтова менгеме . В големите предприятия се инсталират специализирани пороци, които имат много функции.

За пробиване на дупки у дома обикновено се купуват мини-пороци.

Завъртане

Устройства от този тип позволяват в процеса на обработка на детайла да променя своето пространствено положение без предварително отлепване . Те са идеални за производствени халета. Този менгеме е проектирано с въртяща се челюст, която може да се завърти на 360 °. Следователно, след като пробиете детайла на едно място, платформата може бързо да се завърти до желания ъгъл, за да се подготви друг отвор, оставяйки детайла фиксиран.

На пазара можете да намерите и модерни модели с основа с напречни водачи , позволявайки не само да обърнете детайла под определен ъгъл, но и да го преместите хоризонтално по 2 оси. Има и разнообразие от сложни ротационни устройства. Устройствата се наричат глобални , благодарение на тях, затегнатият детайл може да се завърти в 3 равнини. Обикновено този тип менгеме се използва за направа на наклонени отвори.

Фиксирано

Това е един от най -популярните видове устройства. Такъв порок има стационарен дизайн . Много занаятчии ги правят сами у дома. В сравнение с въртящите се менгеми, той може да се използва само за пробиване на детайли в едно положение. С помощта на въртящ се менгеме можете да направите една дупка, след което трябва да разкачите детайла и да го преместите в друга позиция. Структури от този тип имат повишена твърдост и не са подходящи за професионална обработка.

Основното предимство на неподвижните пороци е тяхната достъпна цена.

По отношение на функционалността и лекотата на използване те в много отношения отстъпват на ротационните модели.

Как да изберем

Преди да закупите менгеме за бормашина, има много нюанси, които трябва да се вземат предвид , тъй като експлоатационният им живот и количеството извършена работа ще зависят от това. За серийна обработка на големи метални детайли, които трябва да бъдат здраво закрепени, се препоръчва закупуване на професионални модели … Те ще намалят производствените разходи и ще продължат дълго време, тъй като са издръжливи и не се страхуват от механични повреди и корозия. В допълнение, подобен порок ще увеличи точността на обработката, което ще намали риска от отхвърляне. Ако планирате да използвате машината в страната за оборудване на стелажи, тогава можете да закупите малък не въртящ се менгеме , те имат сигурно захващане (свободни ръце) и са лесни за използване.

Когато избирате ротационни модели, трябва да обърнете внимание на техните размери . По -често в продажба има модели с размери 80, 100, 125, 160, 200, 250 и 320 мм. Тези числа, в допълнение към размерите, могат да означават и други показатели. Например „200 мм“може да показва максималния отвор на менгемето, а „100 мм“може да показва ширината на челюстите. Освен това, изборът трябва да се основава на типа машина , за които се планира закупуване на менгеме и върху характеристиките на заготовките, където ще е необходимо да се пробият отвори (материал, тегло, форма, размери). Изборът на материала на гъбите и корпуса (чугун или стомана) директно зависи от това.

Как да го направите сами

Много занаятчии предпочитат да правят машинни пороци сами, тъй като това е прост процес, който спестява семейния бюджет. Преди да започнете да сглобявате устройството, имате нужда вземете решение за избора на материал , от която се планира да се направи порок. Най -добре е да се даде предпочитание на квадратна (профилна) тръба с размери 60X40 mm.

Ще трябва да следвате последователно стъпките:

1. Необходимо е да изрежете квадрат от метал, който ще служи като основа за бъдещото устройство. От всяка страна на квадрата трябва да направите 4 дупки, те ще са необходими за фиксиране на менгемето към машината.
2. След това от тръбата трябва да се направят 2 гъби, в една от които ще трябва да направите дупка и да поставите шайба.
3. Следващата стъпка ще бъде производството на водачи, благодарение на които плочата може да се движи по оста на неподвижната челюст. Обикновен метален ъгъл е подходящ като релси. Тя трябва да бъде заварена от двете страни по ръбовете на плочата. Важно е след това ъгълът да не пречи на натискането на детайла.
4. След това трябва да направите ротационен механизъм, като заварите скоба с гайка към основата. След това в гайката се завинтва винт, който трябва да се вкара в отвора в плочата, така че болтът да не го издърпа назад.
5. Производството завършва с фиксиране на менгемето към пробивната машина. Това може да стане с гайки и болтове. Тъй като порокът се прави у дома, той се различава в много отношения от магазина. Ето защо трябва да обърнете специално внимание на тяхната настройка, която не трябва да бърза. Vise машините трябва да се монтират в домашната работилница на разстояние 70 см една от друга.