Прахова боя: термоустойчива полиестерна, епоксидна и полимер-прахообразна смес в кутии за пулвер за MDF, видове и състав

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-15 04:08

Праховата боя е един от най -новите постижения, направени от химическата промишленост в полза и удобство на потребителите. В сравнение с класическите формулировки, той се различава по редица положителни свойства, но има и някои недостатъци, които трябва да знаете.

Боядисването с полиестерни прахове се използва във всичко - от строителството и автомобилната индустрия до създаването на оригинални декоративни елементи.

Особености

Праховата боя има редица положителни аспекти и се превръща в популярна алтернатива на традиционните методи за боядисване. Основният работен реактив тук са дисперсни смеси от различни вещества, по -точно твърди частици. Елиминирането на разтворителя от състава на боята му дава такива предимства като пълна екологична безопасност и нулев риск от пожар.

Променяйки вида на пигмента и неговата концентрация, производителят може да повлияе на нивото на сцепление, скоростта на потока и чувствителността към статично електричество. Пигментите в прахообразния продукт са същите като в кутии или кутии с течни смеси.

Видове повърхности

Химическата промишленост усвои производството на прахови бои за нанасяне върху неметални повърхности, включително MDF. Ако основата на оцветяващия състав е епоксидна, отклоненията от стандартния метод на оцветяване са абсолютно неприемливи. В противен случай устойчивостта на цвета и устойчивостта на вредни атмосферни влияния ще бъдат недостатъчни. Но ако всички изисквания са изпълнени, механичните свойства на покритието ще бъдат на правилното ниво. За съжаление епоксидните бои трудно могат да се считат за термоустойчиви.

Ако имате нужда от покритие, което може да се използва на открито и устойчивостта на цвета е от решаващо значение, полиестерната боя си струва да се използва. Когато в багрилната смес се въведат значителни количества акрилатни съединения, повърхността ще бъде устойчива на контакт с основи. Външният му вид може да бъде както матов, така и лъскав. Именно тези прахови бои са широко търсени в машиностроителните предприятия.

Нискотемпературното разнообразие от багрилната смес се оказва все по-търсено от година на година, но досега технологиите все още не са достатъчно развити, за да спечелят огромна популярност. Полиуретановите марки се характеризират със стабилен блясък и се използват предимно за боядисване на части, които са постоянно подложени на триене или силно износване. Външният им вид е подобен на коприната, химическата инертност е много висока. Такива формулировки не се страхуват от метеорологични условия, автомобилно гориво или минерално масло.

Имайте предвид, че тази боя не може да бъде премахната със стандартни домакински разтворители.

Пластифицираните PVC прахови бои са меки като гума. Покривният слой е по -малко податлив на вода, дори с добавяне на детергенти, и остава представим за дълго време, когато се нанася върху телени кошници в съдомиялни машини. Внимателно подбраният състав позволява боята да се използва при контакт с храна и лекарства.

Ако преди всичко са необходими електрически изолационни свойства, като основа се използва поливинилбутирал. Боите, създадени с неговото използване, могат да играят както защитна, така и декоративна роля. Покритието е устойчиво не само на електрически ток, но и на бензин и абразия. Смеси от този вид са за предпочитане за вътрешна декорация на промишлени съоръжения.

Антистатичните свойства могат да бъдат избрани доста гъвкаво. Технолозите им влияят с помощта на различни добавки, осигуряващи определени режими на обработка, както и синтезиране на филмообразуващи агенти с целеви параметри.

Епоксидно-полиестерната боя се счита за термореактивна и механично устойчива едновременно. Но не забравяйте, че ултравиолетовите лъчи могат да го повредят. Химическата промишленост също усвои производството на флуоресцентни багрила. Следователно изборът на продукти е огромен, но трябва внимателно да прочетете състава на боята, преди да купите.

Съединение

Боите, съдържащи полимерни компоненти, задължително съдържат и пигмент; заедно с полимера, багрилото е в основата на оцветяващия материал. Към основните компоненти са прикрепени и други вещества, с помощта на които се осигуряват желаните характеристики. Често се добавят акрилати, специални смоли, с които боята образува по -добри филми.

Добавките могат да се използват и за ускоряване на втвърдяването на покритието, придаване на разнообразие от цветове и подобряване на цялостния външен вид. Съединенията на титан и алуминий с кислород се вземат като пълнители.

Изводът е прост: отлични свойства на праховата боя се постигат с минимален клас на опасност (токсичност) … Хората, домашните любимци и растенията изобщо няма да бъдат засегнати, когато използват тези багрила.

Всички компоненти на полиестерната боя имат отлични свойства на течливост, частиците не се залепват една за друга и не залепват за различни чужди предмети. Не е необходимо да използвате специални добавки за разтваряне на състава.

Прахът няма да стане твърде дебел или да загуби първоначалната си консистенция.

Техническите свойства на праховите бои са доста добри, най -често се нанасят електростатично. Ако е необходимо да се гарантира механична якост и стабилност, можете да използвате не само епоксидни компоненти, но и огледален хром, който е по -малко податлив на ултравиолетова светлина. Епоксидните смеси имат работни температури от - 60 до 120 градуса, първоначалните диелектрични параметри са много значими. Приемайки винилит като основа, праховата боя се получава строго за вътрешна работа, но може да издържи влага при нормални температури и няма нужда да се образува дебел слой.

Полиестер-уретановите смеси се получават химически чрез комбиниране на полиестери, съдържащи хидроксил, с блокирани полиизоцианати. Оптималната работна температура за оформяне на покритието е приблизително 170 градуса. Дебелината на слоя, който ще се създаде, е строго ограничена; тя трябва да съответства на диапазона от 25 до 27 микрона. Полиестер-уретановата боя ви позволява едновременно да постигнете твърдост, устойчивост на разяждащи вещества, отлична устойчивост при всякакви метеорологични условия. Повърхността запазва качествата си под въздействието на слаби разтвори на киселина, минерални соли, въглеводороди.

На практика полиестер-уретановите прахови бои се използват за антикорозионна защита на спортно и селскостопанско оборудване, корпуси на климатици и други електрически уреди, автомобилни части и мебели. Широкото използване на такива покрития е възможно поради факта, че те не са много опасни. Обърнете внимание, че е невъзможно да се боядисва пластмаса с прахообразен метод, тъй като нагряването от поне 150 градуса е предпоставка.

Палитра

Праховата боя може да има всякакъв нюанс и блясък, налични са както гланцови, така и матови сортове. Технологията ви позволява да направите многоцветна бояджийска композиция или метална, да оформите повърхност на чук и да създадете надеждна защита за фасадата на сградата.

Специфичен цвят - бяло, черно, златно - дава се чрез използване на различни пигменти и промени в концентрацията им. Трябва да се има предвид, че боята с определен цвят може да се съдържа само в един контейнер и по време на работа трябва незабавно да решите какъв тон искате да създадете.

Ако бъде избран бронзов цвят, няма да можете да промените решението си.

Светещ Праховата боя придобива уникалния си вид благодарение на използването на фосфор, изисква се всеки източник на светлина, за да се зареди. Този дизайнерски елемент лесно се използва от дизайнерите, когато трябва да украсите надпис, голямо лого и много други елементи.

За битови цели бои с фосфор се нанасят върху джанти на автомобилни колела, бетон, дрехи, различни стикери, стъкло и много други неща. В голям град не е толкова рядко да се види кола с боя, боядисана със светеща прахова боя, минаваща покрай билборд със същия дизайн.

За образуване на изразена текстура, напомняща на портокалова кора, прах втвърдени бои триглицидил изоцианурат, основният компонент на такива формулировки са различни полиестери, съдържащи карбоксил. Необходимо е оригиналните компоненти да се затоплят до по-ниска температура от полиестер-уретановите бои.

Предимството на такива композиции е възможността да се боядисват остри ръбове и ръбове без провисване. Устойчивостта на атмосферни фактори, леки и механични натоварвания е над средното. Но по отношение на защитата срещу разяждащи вещества, боята на базата на TGIC е малко по-слаба от полиестер-уретан.

Тънкости на приложение

Сега знаете как трябва да се извърши изборът на прахова боя и в какви случаи можете да използвате един или друг вид. Но не само правилният избор е важен, вие също трябва да вземете предвид спецификата на работния процес.

В повечето случаи праховата боя се нанася електростатично. Праховите частици получават заряд, противоположен по знак на заряда на боядисваната повърхност. В резултат на това те се привличат към субстрата и образуват относително тънък слой. Разпръскващата камера е в състояние да улови праха, който не залепва към повърхността, и да го нанесе отново.

Но не е достатъчно само да нанесете прахова боя, тя също трябва да се изпече в специален апарат. Покритието ще се полимеризира под въздействието на високи температури. Термопластичните бои са съставени от вещества, които се топят и след това се охлаждат без никаква химическа реакция. Много е важно стриктно да се спазва определения температурен режим, за да се получи стабилен резултат. Термореактивните видове бои са много по -добри, тъй като покритието няма да се стопи или разтвори, но задължава изключително стриктно да спазва изискванията към самата боядисване.

Независимо от формулировката на оцветяващия състав, металните части трябва да бъдат подготвени (почистени и обезмаслени), а самият прахообразен слой трябва да бъде много тънък.

В професионални работилници можете да имитирате месинг, мед, злато или състарени метали. Получаването на същия резултат у дома е невъзможно, тъй като се изисква не само специално оборудване и внимателно подбрани формулировки, но и добре обучен специалист или дори няколко занаятчии. Праховата боя не може да се нанася върху дърво, тъй като основата няма да може да издържи необходимото нагряване.

Смесването на сухи компоненти е основната техника, използвана при приготвянето на термопластични съединения. Нуждата от скъпо оборудване е минимална, а трудоемкостта на работата е ниска. Но е доста трудно да се получат стабилни (структурирани и не ексфолиращи) смеси, които могат да се съхраняват стабилно без страх от нарушаване на пропорциите между компонентите. Смесването на основни реактиви, вече в разтопена форма, изисква повече време и по -сложно оборудване, но рискът от лоши резултати е много по -малък.

Производители

Праховата боя се произвежда от десетки и дори стотици компании, но само няколко произвеждат наистина висококачествени и надеждни стоки. Така че, съдейки по прегледите, продуктите на компаниите Пулвер и Савипол Той има отлични физични и химични свойства и може да се прилага по различни начини. Багрилата от завода за прахови бои в Ярославъл не са единственият домашен вариант. На руския пазар има и смеси от багрила, произведени в Гатчина, в Московска област, Уфа.

Водещи предприятия, включително Pulverit и тигър , Германските концерни и турската индустрия произвеждат добри продукти, които могат надеждно да се прилагат върху различни метални основи. Китайски и финландски продукти също са представени на руския пазар. Белгия, Англия и други страни вносители са значително по -ниски от лидерите на рейтинга.

След като сте купили прахова боя от някой от водещите производители, можете уверено да боядисвате алуминиеви и хромирани продукти с нея, да замените обичайната сребърна боя. Както при проектирането на фасади, така и при производството на промишлени продукти, багрилата на всяка известна марка се проявяват от най-добрата страна. Почти всички фабрики имат имитация на антични медни предмети в асортимента си, което изглежда изящно и луксозно, а вредността дори на най -луксозните покрития е минимална.