Бетонни тротоарни плочи: павета, 500x500x50 и 300x300x30, сиви и други цветове, стоманобетонни плочи, гладки и други

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-15 04:08

Проектирането на тротоари, парцели обикновено се извършва с използването на висококачествени бетонни плочи. Важно е те да са не само естетически приятни, но и издръжливи, с дълъг експлоатационен живот.

Съществуват специални технологии, които правят възможно производството на плочки според определени стандарти и с подходящо етикетиране.

Особености

Бетонните тротоарни плочи могат да се видят буквално навсякъде, тъй като са практични и лесно допълват ландшафтния дизайн. Често можете да намерите пътеки в дворове и цели прилежащи територии, подредени в чисти блокове. Удобно е да се организират входове към сгради, пътеки за пешеходци и велосипедисти, тротоари с помощта на бетонни плочи.

По улиците много често с помощта на бетонни елементи се покриват пешеходни преходи (подземни и надземни), спирки на градския транспорт, пътеки на паркинги, площади. НО също тротоарни плочи с нехлъзгащо покритие могат да бъдат намерени в детски площадки, и многоцветни, с необичайни форми-в декора на цветни лехи и цветни лехи.

Такова широко използване на този вид довършителни материали се дължи на неговите предимства:

• ниска цена, което прави плочките достъпни за много потребители;
• лекотата на инсталиране позволява при желание да вършите цялата работа сами;
• устойчивостта на износване гарантира дълъг експлоатационен живот на продуктите;
• добра водоустойчивост;
• ако е необходимо, ремонтът може да се извърши фрагментарно;
• устойчивост на температурни крайности;
• естетичен външен вид;
• разнообразие по размер, форма и цвят.

За много климатични зони важен момент в полза на бетонните плочки е лесната поддръжка в случай на чести валежи. Достатъчно е да се организира притока на вода по пролуките между фугите в блоковете, така че да може да се абсорбира в почвата . Съвременните бетонни изделия за довършителни работи се произвеждат само в съответствие с посочените ГОСТ. Обикновено за производството се използва тежък или финозърнест бетон в няколко слоя. В този случай дебелината на горния слой е повече от 2 милиметра.

Според стандартите абсорбцията на влага не трябва да надвишава 6%, а якостта не трябва да надвишава 3 МРа . Що се отнася до износването, то не надвишава 0,7 грама на квадратен сантиметър. Предполага се също, че плочката може лесно да издържи повече от 200 етапа на замръзване и размразяване.

Ако дебелината на плочката позволява, тя не е подсилена. С тел под формата на армировка се произвеждат продукти с дебелина 7,5 см.

Елементите се повдигат и транспортират с помощта на монтажни контури с диаметър 6 мм.

Как се правят плочи?

Производството на бетонни плочки се извършва по няколко начина

• Вибролеене предполага, че плочката се получава чрез отливане в специални форми. В резултат на това материалът ще има гладка повърхност. В този случай обаче полученият продукт ще бъде по -малко издръжлив и устойчивостта на ниски температури ще намалее. Това намалява експлоатационния живот до около 10 години.

Виброкомпресия осъществено и с помощта на пресата. Плочките, направени по този метод, се характеризират с устойчивост на температурни колебания. Те също така понасят по -добре механичните повреди. По този начин плочките, получени чрез виброкомпресия, могат да издържат 25 или повече години.

За да разберете по -добре какво е бетонна плочка, трябва да се запознаете по -подробно с процеса на нейното получаване. Производството на бетонни елементи обикновено се извършва на вибрираща маса . Това ви позволява да придадете здравина на основния материал. Разбира се, освен бетон и маса, ще ви трябват добавки, за да придадете на продуктите хидроизолационни свойства, оцветяващи пигменти и специални форми.

На вибриращата маса се монтират детайли, които са предварително смазани с масло . Това е необходимо, за да се улесни получаването на готови бетонни плочи. Сместа се изсипва във всяка форма. След преминаване на процеса на вибрационно леене, детайлите се изваждат от масата и се прехвърлят на рафтовете.

Тук те се покриват с полиетилен и се оставят за няколко дни (не повече от 3)

Бетонът обаче ще се втвърди напълно само след 21 дни.

Бетонните продукти се изваждат от формите с помощта на устройство, което прилича на чук. Важно е обаче да се нанасят леки удари, така че пукнатините да не преминават през плочата. В противен случай той ще стане неподходящ за употреба. Разбира се, най -добре е да използвате пластмасови форми, които със сигурност ще запазят бетона непокътнат при отстраняване.

След това плочите се нуждаят от още няколко дни, за да легнат. Това се дължи на факта, че бетонът има способността да се разширява. Ако има нужда да направите плочите възможно най -здрави, тогава можете да добавите метални елементи към формите като армировка. За някои видове плочи те дори използват специални рамки с повишена здравина.

Описание на вида

Бетонните плочи могат да бъдат разделени на два основни типа: тротоарни и пътни

• Тротоарите се използват за украса на пешеходни пътеки и други места с леки товари.
• Пътният стоманобетон е приложим при блокиране на пътища, паркинги, входове. Обикновено такива плочки се подсилват за подсилване. В резултат на това те могат да се използват навсякъде, където преминава масивно тежко оборудване.

Най -често пътната плоча е сива, тъй като няма нужда от цветна естетика за нея. Що се отнася до тротоарните блокове, цветът им може да бъде доста разнообразен в зависимост от багрилото, добавено по време на производството.

На горната повърхност плочите могат да бъдат гладки или груби.

По форма

Формата на плочките е класифицирана според стандартите и съответно маркирана

• Правоъгълните са направени под формата на класически правоъгълник и са обозначени с буквата "P".
• Квадратът, както подсказва името, има всички свойства на квадрат. За маркирането им е избрана буквата „К“.
• Шестоъгълните обикновено се маркират с буквата "W".
• Къдравите могат да имат сложен вид. Можете да ги разпознаете по маркера "F".
• Рамката е лесна за идентифициране с обозначението "O".
• Декоративните пътни елементи са етикетирани малко по -сложно - три букви "EDD" наведнъж.

Заслужава да се отбележи, че има отделен вид покритие, предназначено за места, използвани от хора с увредено зрение.

Такива плочи са изпъкнали и имат груби изпъкнали елементи, които пешеходецът може да усети с краката си. По -добре е да изберете формата на покритие предварително, като същевременно вземете предвид бъдещото натоварване върху него.

Освен това има неизказано разделение на тротоарни плочи по форма, разбираемо за производителите и купувачите. Сред тях най -разпространени са такива видове като павета (тухли), вълна, пчелна пита, детелина, бобина, люспи, цвете, паяжина, руно и други.

С предварителна уговорка

Плочите могат да бъдат разделени на два класа:

• за временна настилка е обозначена като "2P";
• за постоянна пътна настилка е означена като "1P".

Тези видове имат различни методи и състав на закрепване.

Обозначения и размери

Бетонните плочи за пътища обикновено варират по дължина от 3 до 6 метра, а по ширина от 1, 2 до 2 метра. Що се отнася до височината им, тя варира от 14 до 22 сантиметра.

Тротоарните плочи се предлагат в голямо разнообразие от размери . Например блоковете под формата на квадрати могат да имат параметри 100 на 100 мм или 20 на 20 см, но най -често срещаният вариант е 50х50 см. Що се отнася до дебелината, тя зависи изцяло от това за какво покритие ще се използва. Например плочи с височина 40-60 мм се използват за обикновени пешеходни нужди. Ако трябва да издържите повишено натоварване, тогава е по -добре да изберете блокове с дебелина 70 mm или повече.

Ако продължим от височината, тогава за паркови и градински пътеки са достатъчни плочи 100x200x30 mm, за пешеходни зони или за тротоар - 300x300x40 mm . Магистралите, особено ако по тях се движат не само автомобили, но и товарни превозни средства, могат да бъдат покрити с блокове с такива параметри като 500x500x50, 500x500x70 и дори 300x300x50 мм.

Разбира се, за места с голямо натоварване, подсилените плочи с параметри 1000x1000 mm и височина 100 mm ще бъдат идеално решение.

Трябва да се има предвид, че параметър като височината на плочата също влияе върху метода на монтаж. Така, за плочки с дебелина 30 mm или по-малко е необходимо предварително да се запълни с бетон.

Теглото на блоковете зависи от техния размер и форма. Например, масата на осем-образна плочка с размер 400x400 mm ще тежи малко повече от 18 kg, а квадрат от 500x500 mm ще тежи 34 kg. По -лека костенурка е с параметри 300x300x30 мм - 6 кг.

Марките ви позволяват да различите огромно разнообразие от бетонни тротоарни плочи . Обозначенията включват букви и цифри, които обикновено се изписват с точка. Първото число в маркировката показва номера на стандартния размер, буквата показва типа на продукта, а втората показва височината на блока, измерена в сантиметри. Като пример можем да разгледаме как се формира обозначението на квадратна плоча с параметри 375 на 375 мм и височина 7 см. И така, първото ще бъде числото 4, последвано от буквата „К“, а след това номер 7 - в резултат на това маркер от формата „4. К. 7.

Правила за инсталиране

Правилният монтаж на тротоарни плочи гарантира дълготрайна и приятна работа на покритието. Блоковете се полагат на различни основи в зависимост от натоварването върху повърхността. Например, за пешеходни пътеки е достатъчно да направите възглавница от пясък. Ако покритието ще се използва и за транспорт, тогава бетонният разтвор не може да се отдели.

Плочките могат да бъдат положени в различни модели. Най -популярните сред тях са рибената кост, ракита, полукръг, тухла, стълбове. Инсталацията се състои от определени етапи.

• Обектът е маркиран с пътеки и тротоари.
• Отстранява се горният слой почва с размери 150 мм.
• Отворената почва внимателно се уплътнява.
• След това трябва да оформите канали за оттичане на вода и да ги напълните с 5 см пясък.
• Сега трябва да създадете възглавница от мокър пясък, натрошен камък и бетон с височина 100 мм. Тя трябва да бъде уплътнена с гумен чук или вибрираща плоча.
• Когато основата е готова, плочките се полагат на разстояние най-малко 3-5 мм една от друга. Получените шевове могат да бъдат поправени със същото съединение, от което е направена възглавницата.
• Последният етап е почистване на платното с вода, която е насочена по пукнатините.

По време на монтажа трябва да се има предвид, че някои от бетонните елементи ще трябва да бъдат изрязани, за да се изравни зидарията.

Ето защо е препоръчително да закупите плочки с марж. По -ниска консумация на блокове може да се постигне, ако полагането се извършва по по -икономични начини, например прави, а не диагонални.