Ножове за кръгови триони: как да премахнете и смените кръгова фреза? Характеристики на диамантените дискове. Избор на острие за ръчен модел и за триони за алуминий и ламинат

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

С думата "трион" повечето хора, които извършват самостоятелно ремонтни работи около къщата, имат изображение на ножовка. И това е вярно, защото такива работи някога са започнали с нея. Напредъкът обаче направи големи крачки напред и сега най -добрият помощник при ремонта е кръгов електрически трион. Това значително намалява разходите за труд и увеличава скоростта на работа. С този инструмент можете да изрежете различни повърхности и материали.

Но за функционирането му дюзите са жизненоважни, без които изрязването е невъзможно. Тези приставки се наричат триони.

За какво са те?

Дисковете за триони се използват за рязане на различни материали. Те ще ви помогнат да отрежете:

• стомана;
• меки метали;
• дърво;
• ПДЧ, ПДЧ;
• пластмасов.

Има и фрези за циркуляр. С помощта на такъв диск можете да изрежете канали или други видове канали с необходимия размер във всеки материал. Тези тела правят всеки ремонт бърз и лесен. Асортиментът от дограма, изпълнен с циркуляри и дискове, е обширен и търсен. В края на краищата, трионът може да реже материал от всякакъв размер и форма.

Благодарение на електродвигателя и голямата мощност инструментът с режещо острие може да извършва необходимата работа за доста дълго време. Въпреки това, за рационалното използване на време и усилия е необходимо да се вземат предвид особеностите на работата на този блок.

Най -важният показател за качествено приложение е правилният избор на режещия диск. За да направите това, трябва да знаете основните свойства, видовете на тази дюза и правилата за нейното използване с различни материали.

Основни настройки

Нека разгледаме най -важните характеристики на дисковете, които ще ви позволят да изберете необходимата приставка от огромен модерен асортимент.

• Производствена компания … Производителите на такива приставки често са специализирани предприятия за производство на инструменти. Следователно фирмите могат да обръщат по -малко внимание на качеството на компонентите, като се фокусират върху технологиите. Но същото не може да се каже за добре популяризирани марки като Bosch или Makita, които не само ценят репутацията си, но и имат възможност да използват по-качествени суровини и съвременни технологии за преработка. Следователно, един от основните параметри на триони и фрези е марката.
• Следващият важен параметър, който определя възможностите на главата на триона е размерите на кръга, или по -скоро неговият външен и диаметър за кацане … При оценката на този критерий е необходимо предварително да се притеснявате за изчисленията и да изясните необходимата дълбочина на рязане, която ще стане мярка за външния диаметър. Но при избора е необходимо също така да се помни за размера на инструмента и неговия защитен корпус. Тези размери могат да направят невъзможно инсталирането на диск с голям диаметър, тъй като премахването на защитата е опасно и не винаги е възможно.

Джантата трябва да е идентична с размера на вала. Това е необходимо за правилната работа на оборудването и липсата на прегряване на двигателя на циркуляра.

Това е възможно, ако вътрешният диаметър на диска е по -голям от обиколката на вала. Всъщност, след като прикрепите диска, това ще създаде дисбаланс в инструмента и в резултат на това високо ниво на вибрации. В зависимост от модела на инструмента диаметърът може да варира от 16 до 32 мм.

Важна роля броят на зъбите играе роля за качеството и яснотата на среза , тъй като определя броя на режещите ръбове. Колкото повече от тях, толкова по -ясна е линията. Такива дюзи се предлагат с голям (около 90 бр.), Среден (40-80 бр.) И малък (до 40 бр.) Брой зъби.

Дисковете от среден тип с право могат да се нарекат универсални. Те могат да режат почти всеки материал както хоризонтално, така и вертикално. И твърдите, и меките материали се поддават на рязане.

• Когато се вземат предвид режещите листа, други критерии, като напр форма и ъгъл на наклон на зъба … Първият е отговорен за способността да изрежете определен материал, а вторият - за вида на рязането. Така че е по -лесно да се извършват надлъжни разрези с диск с положителен наклон от 15 до 20 градуса и е по -добре да се режат плътни материали с дюза с отрицателен наклон от 0 до -5 градуса. Има и стандартен тип наклон, който се счита за универсален.
• Що се отнася до зъбите на диска, те могат да бъдат универсални, плоски, сменяеми , имат формата на трапец или увеличен наклон. Добре е да използвате диск с плосък нож, за да правите странични разфасовки в твърди видове дървесина, със сменяем - за рязане на по -меки видове дървесина и фазер. Трапецовидните зъби се режат чисто върху меки материали като пластмаса.

Зъбите с нарастващ наклон се използват за продукти, които лесно могат да се разцепят по време на работа. Универсалните се използват почти във всеки случай. Те са чудесни за случайна неспециализирана домашна употреба.

И последното важен критерий е дебелината на продукта … От това зависи колко широк ще бъде разрезът. Колкото по -широк е, толкова повече материал се губи в процеса. Колкото по -тънък е дискът, толкова по -податлив е на деформация и прегряване.

Всички горепосочени технически характеристики на режещия диск са посочени върху него. Обикновено маркирането се извършва под формата на подходящи, интуитивно разбираеми за потребителя снимки с необходимите цифрови данни.

Изгледи

Дисковете за триони са разделени на два вида: карбидни и монолитни. Това разделение описва разлика, която е очевидна веднага. Факт е, че на някои дискове режещата част е запоена към зъбите, а някои са просто единичен продукт (монолит).

Монолитна

Отличителна черта на монолитните дискове е големият брой зъби. Работейки с такова острие, е много по -лесно да получите чисто изрязване. Но си струва да се отбележи слабата способност на тези режещи колела да поддържат изостряне и необходимостта от периодично разделяне на зъбите.

Заточването на метала не е трудно, но големият брой остриета забавя процеса.

Карбид

Карбидните зъби се считат за по -надеждни, защото са по -здрави и не изискват постоянно заточване и изкърпване. Тези точкови дискове имат най -широк набор от опции и ви помагат да спестите време благодарение на тяхната надеждност. Съществен недостатък обаче е големият брой нискокачествени фалшификати, дори на известни марки. В такъв продукт запоените краища бързо излитат. След 5 минути нарязване на напречните сечения на диска могат да се видят само няколко останали остриета.

Но с фалшификатите също може да се бори успешно, ако обърнете по -голямо внимание на правилното изписване на марката, както и на високото качество и трайност на боята, използвана за маркирането.

Ако техническите характеристики са отпечатани върху стикери или мастилото започва да пълзи при допир, не трябва да вземате такъв продукт, той е фалшив. В допълнение, колелата с марка с карбидни зъби са доста скъпи, което не може да се каже за занаятчийски (тайни) продукти.

Как да изберем?

За да направите правилния избор, когато купувате диск, трябва да вземете предвид:

• спецификации на циркулярни триони;
• всички маркировки;
• появата на зъбите;
• вид диск;
• вид материал за рязане.

За да не сбъркате при избора на трион, е необходимо да се вземе предвид не само съответствието на размера на острието и защитата на инструмента. Силата на това устройство също е важна, както и склонността към прегряване. Скоростта на работа и броят на спиранията за охлаждане на триона зависят от тези параметри.

Маркировката на диска ще даде най -изчерпателната информация за неговите свойства и възможности.

Ако данните са непълни, това трябва да е тревожно. И в комбинация с понижената цена, като цяло, да ви принуди да се свържете с друг магазин.

Друг критерий, който може директно да покаже качеството на продукта, е броят на зъбите. Колкото повече от тях, толкова по -високо е качеството на рязането. Дисковете с редки зъби могат да свършат по -голямата част от черновата работа, но с много по -висока скорост. Ето защо трябва правилно да оцените желания резултат.

Когато правите независим избор без помощта на търговски асистент, важно е да не бъркате продуктите за триони с махало и циркуляри. Такива кръгове могат да бъдат разграничени само по вида наклон на зъбите. Дисковете с неутрален и отрицателен наклон не захващат добре материала, бързо се запушват и не правят необходимото изрязване. В този случай силата на двигателя може да доведе до прегряване. За циркуляр, триони с агресивен положителен ъгъл на наклон са по -подходящи, освен ако продуктът за рязане не диктува друго.

Помислете за специалните случаи на използване на триони

• Аксесоарът с прави зъби е избран за груба обработка на дърво.
• За триони за бетон и DSP (циментова плоча от дървесни частици) използвайте дюза с плоски зъби и фаски, тъй като те лесно понасят падането в жлебовете на бетон или пирони.
• За работа върху ламинат и ПДЧ, диск с поредица от вдлъбнати триъгълни зъби е идеален. Това ще ви помогне да направите разрез без предварително маркиране.
• При меки метали като алуминий най -добре ще действа кръг с редуващи се трапецовидни и плоски зъби.
• Когато работите върху шперплат и MDF, е по -добре да използвате универсалната приставка.
• Що се отнася до тежкия декор, диамантено колело трябва да се използва за ръчно рязане на материали като камък.

Как да сменя диска?

При ремонта по правило се използват няколко вида материали, които изискват не само рязане, но и фрезоване. А различните продукти се нуждаят от различни приставки.

Този момент води до необходимостта от смяна на колелото с фреза

• За да извършите тази операция, първо трябва да се уверите, че устройството е изключено от електрическата мрежа. Този момент е от решаващо значение, за да се избегнат сериозни наранявания. При подмяна на кръг дори опитен майстор може случайно да натисне бутона за стартиране и последиците за здравето ще бъдат ужасни. Ето защо, когато работите с рязане на електрически агрегати, е необходимо стриктно да спазвате всички правила за безопасна работа.
• След това трябва да подготвите шестоъгълник. Развива почти всички болтове на циркуляри, както чуждестранни, така и местни. С помощта на този гаечен ключ трябва да развиете крепежния болт на защитната пластмасова обвивка, да завъртите предпазителя нагоре и да го затегнете отново, но не можете да го затегнете здраво.
• След това трябва да поставите шестоъгълника в монтажния болт на вала от едната страна, а от другата да натиснете бутона за заключване на същия вал. След това болтът трябва да се развие, да се отстрани тапата и шайбата зад него. Трябва да се смени с фреза и всички стъпки да се извършат отново, само в обратен ред. Първо върху дюзата се поставя шайба, след това болтът в центъра се завинтва ръчно и конструкцията се затяга с шестоъгълник, докато се притиска ключалката на вала.

След като фиксирате фрезата, трябва да проверите надеждността на закрепването чрез малко надлъжно разклащане на дюзата. Ако всичко е сигурно фиксирано, можете да продължите да работите.

Така при избора на приставка за циркулярен трион е необходимо да се изхожда от качеството и свойствата на материала за рязане, както и от техническите характеристики на триона и самия диск на триона. За нискомощни, предимно ръчни циркуляри, не трябва да избирате остриета с твърде много зъби. Това може да доведе до прегряване на двигателя и скъпи ремонти.