2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04
Шлифоването на бетон се използва за външни (на открито или в двора) и вътрешни (на закрито) повърхности на новоизлития (нанесен) бетонов слой . Подът или платформата като цяло, както и специфични зони, например стоманобетонни стълби, включително стъпала и преходи, са подложени на смилане.
Необходимостта от процедура
Шлайфането на бетон подобрява не само външния му вид, като същевременно облагородява целия интериор като цяло, но също така значително увеличава параметрите на покритието. Тази техника има много положителни качества:
- лекота на поддръжка, нанасяне на други покрития върху бетонна основа;
- увеличаване на експлоатационния период;
- не разваля външния и вътрешния дизайн на търговски сгради, сгради и обекти;
- бетонът се износва по -малко в резултат на механично натоварване (например хората не се плъзгат по груб бетон, а колесните превозни средства не се плъзгат);
- увеличаване на механичната якост на основата, скриване на шевовете и забавяне на напукването на слоя.
Шлифованият под е устойчив на всички видове повреди, свързани с водата. Покриващият бетонен слой става забележимо по -силен. Агресивните химикали като киселини, алкохоли, основи и соли не въздействат върху шлифования бетон толкова разрушително, колкото неполираните основи.
Смисълът на смилането на бетон е да се премахне слой с малка дебелина, който има по -малка якост … В близост до повърхността върху бетона се натрупва хоросан с високо съдържание на вар, което намалява здравината на първите няколко милиметра от дебелината на основата. Средно на 4 -ия ден се смила тънък повърхностен слой на основата.
Окончателното смилане се извършва месец след изливането на основата: бетонът ще придобие максимална якост, което означава, че смилането на покритието няма да го повреди.
Шлифованата повърхност, въпреки че има гладък ръб, има висока способност да абсорбира всякакви бои, битумни съединения и др .… Когато покритието остарее (над десетки години), през целия период на експлоатация в него са се появили множество микропукнатини и стружки, които не могат да бъдат елиминирани, дори ако са напълно запълнени със слой боя. Смилането на бетона позволява този слой да бъде отстранен и общата дебелина на основата естествено ще намалее.
Шлифоването на старото покритие се извършва при условие, че то няма вълнообразни промени. Отклоненията от строгата хоризонталност на основата се елиминират само при изливане на нова замазка.
Ако не се обработва подът, а стената, задачата на извършваната работа е да осигури строга вертикалност. След изравняване на стените, тавана или пода, смилането на повърхността създава вид на идеално плосък монолит.
Изгледи
В зависимост от целта и начина на изпълнение, смилането се извършва сухо и мокро.
Изсушете
Сухото шлайфане се счита за най -непродуктивния метод за почистване на подове или стени . Премахва не повече от 2 мм бетон. Сухото шлайфане се използва за подове със стандартна здравина, без специални изисквания за укрепване на основата. Недостатъкът е прах, който се утаява дълго време поради естествената сила на гравитацията, което ще изисква използването на респиратор и строителна (техническа) прахосмукачка. Сухо шлифоване - груба повърхностна обработка: подът или стената, обработени със сух метод, стават по -груби.
Мокро
Мокрото шлайфане се използва за третиране на изключително издръжливи подове, например пълни с бетон от марката M450 . Предимството на метода е, че прашен шлейф не се издига във въздуха, което влошава видимостта няколко пъти по време на работа. Основата от изключително здрав и твърд декоративен камък също може да бъде шлайфана. Мокрото шлайфане, въпреки водното охлаждане, усложнява работата поради получената мръсотия, която се превръща в прах, комбиниран с вода. Чистотата на смилане на основата се влошава; визуално можете да контролирате обработката само като постоянно измивате цялата повърхност с обилно количество вода.
Мокрото отстраняване ви позволява да почистите повърхностния слой на дълбочина до половин сантиметър. След обработка и почистване подът трябва да се изсуши.
Какво ви е необходимо за шлайфане?
За шлайфане на пода е наложително да имате нужда от шлифовъчен диамантен диск, задвижван от машина (задвижване) … Като правило се използват електрически задвижвания, в най -простия случай машината е мелница. В други случаи се използва електрически инструмент с повишена производителност, работещ с абразивни колела и стоманени четки. Приставката за ъглошлайф може да се използва както на мелница, така и на бормашина. Отвертките обаче са неподходящи за тази цел-техните обороти, дори при съвременните 2-3-степенни модели, не са достатъчни: за гладко смилане са необходими поне 3000 оборота на зъбния вал на минута. Колкото по -трайно е покритието - например, когато е направено от камък - толкова по -мощно и високоскоростно трябва да бъде оборудването.
Не се препоръчва използването на конвенционални стоманени фрези и корони за смилане на бетон. Машината е задължително оборудвана със защитен кожух, който предотвратява разпръскването на най -малките частици, летящи във всички посоки със скорост десетки метри в секунда.
Обработката на камък, тухли, бетон се извършва с помощта на дюзи, съдържащи диамантено покритие … Веднага след като се износва, слоят носеща стомана се разкрива, корона, кръг или диск се считат за неподходящи за работа върху камък и бетон.
Към машината за сухо шлифоване трябва да бъде свързана прахосмукачка. Кожухът не позволява излишното количество трохи и прах да излита от него през времето, през което тръбата на прахосмукачката има време да всмуче повечето от най -малките частици от почистен бетон или камък. Прахоуловителят се стартира малко по -рано от шлифовъчната машина.
Приставките са фиксирани върху вала на скоростната кутия или двигателя; в работната зона е прикрепен корпус. Ако се използва сухо смилане, използвайте строителна прахосмукачка - за него в работната въздушна камера, където кръгът или дискът се върти, е предвидена изпускателна тръба. Механизмът на изпълнителното (смилащо) задвижване е защитен от прах, а във прахосмукачката са монтирани стъпаловидни въздушни филтри.
При използване на мокър метод, вместо изпускателната тръба, водата се подава в работната камера от пръскачката. Водната машина (помпа) има достатъчна граница на работно налягане - до 10 атмосфери. В най-простия случай се използва миячка с високо налягане, свързана към контейнер (пластмасова цев) с вода или директно към водоснабдяването (или кладенеца). Самото задвижване, чиято сила се използва за смилане, може да бъде оборудвано със система за управление на оборотите на двигателя.
На труднодостъпни места, където мелницата за мозайка или траверс не достига, се използва мелница . Използва се за полиране на малки площи, относително малки площи и помещения (до 15 м2). Шлифовъчните дискове се използват под формата на диск с форма на купа - централната зона на диска е вдлъбната. Те също така използват квадратни подложки - те се използват за груба обработка на нередности, които са забележимо повдигнати над основната част на диска. Двойният сегмент на диска се използва за премахване на горния слой. Вложките с форма на бумеранг произвеждат последния етап на смилане.
Външното работно покритие на диска е диамантен пясък. Колкото по -фина е нейната фракция, толкова по -точно става смилането .… Грубите стружки се използват за грубо смилане, малките за полиране.
За полиране на бетон се използва т. Нар. Франкфуртски тип дюзи - в специални случаи. Те са сходни по форма с трапец; фракцията от диамантени стружки не е основният определящ фактор в основния дизайн на такива дюзи.
При някои машини, например, при редица модели СО, се използва абразив за камък, чиито елементи имат триъгълна форма. Колкото по -малка е зърнестостта на камъка, толкова по -прецизно и по -гладко се почиства бетонът. "Камъни" се използват на шлифовъчни машини за мозайки. Недостатък на този абразив е голямото количество натрошени отпадъци. Скоростта на двигателя на CO е ниска - почистената по този начин бетонна повърхност изглежда груба. За да се намали консумацията на почистващи материали, да се увеличи ефективността при изпълнение на поръчки за смилане на бетон, се използва отделно импрегниране - подобрител за полиране.
Тези вещества действат изключително на водна основа, а спомагателното им действие е подобно на ефекта, който се дава на бетона при изливане с пластификатор.
Намаляването на консумацията на абразиви, увеличаването на производителността на работата се осигуряват чрез полиращи усилватели. Приличат на специални импрегнации. Те се добавят към водата, когато се подават в зоната за обработка.
Обучение
След изливането не забравяйте да изчакате, докато бетонът придобие по -голямата част от здравината си. За да направите това, той периодично се навлажнява с вода - около 6 часа след края на процедурата за изливане: трябва да се втвърди.
Подготовката на старо покритие от бетон, което по някаква причина не е шлайфано своевременно, е както следва
- Цялото оборудване и мебели се изнасят от стаята (или от сайта) . Работата на хората на обекта спира, всички лица, които пречат на ремонта на покритието, се изнасят от територията.
- Почистване в ход: метене, евентуално измиване на пода или зоната … Наоколо трябва да е чисто - това ще позволи на майсторите да забележат в процеса на смилане всички неравности, скосявания, за да ги отстранят, да направят пода хоризонтален (или вертикална стена). Ако подът или зоната са били измити, за да ускорите сушенето, можете да ги изсушите с вентилатор, строителен сешоар или да включите абсорбатора (ако има такъв). Сушенето на пода отнема не повече от час през лятото, отколкото в извън сезона поради горещото време.
След като се уверите, че стаята и подът (или зоната отвън) са готови, подгответе мелницата и приспособленията за измиване. За бормашина, перфоратор, адаптер за четки и дискове, затегнати с патронник, които са фиксирани по начин с фланцова резба.
Ако се открият пукнатини на пода или на стената, тогава се извършва тяхното „подрязване“, последвано от запълване с пресен циментов разтвор. За тази цел се препоръчва да се приготви разтвор от поне М-300.
За да подготвите стар под, който не съдържа монолитна замазка на повърхността, изпълнете следната работа
- Отстранете старата подова настилка.
- Разстилайте слой почва, който е трудно да се компресира. Гранит натрошен камък и шлака от доменното производство се използват като работни пълнители.
- Изсипете 10 см слой нискокачествен бетон (М-100, М-150, но не така нареченият постен бетон).
- След втвърдяване инсталирайте маяците - те използват профилно огънато желязо.
- Насищайте бетонния слой със свързващи вещества.
- Напълнете с повърхностна замазка с твърди пълнители. Здравината на тази замазка достига бетон от най-малко М-300.
Подготвена гладка основа. Изискванията му отговарят на всички съвременни стандарти.
Значителен принос за смилането на бетон без неприятни последици има чрез изсипване на основата с фин чакъл, пясъчен бетон (бетон без големи частици). Добрата и бърза обработка отстъпва на мраморните чипове. За да увеличите максимално ефекта от извършената работа, се придържайте към поетапния напредък.
Оценява се състоянието на новоизлятото или вече съществуващото покритие. Лазерен манометър, монтиран на хоризонтална, в идеалния случай равна повърхност, може да се използва за определяне на забележимо изпъкнали места. Той е включен в хоризонтален режим „измерване“и се завърта в кръг (360 градуса). Отделните зони могат да бъдат проверени с манометър за течност с балончета.
Бетонът може да бъде подслушван за кухини: тези места излъчват силен и тъп звук, непрекъсната зона без празни пространства почти не звучи изобщо. Ако се открият кухини, бетонната настилка се изрязва и зоната се залива отново с нов (пясъчен) стоманобетон. Пропуските и технологичните шевове са добре затворени. Наличието на стърчаща армировка ще изисква отстраняването й с помощта на мелница - диск, кръг, фреза, захванат върху парче армировка, веднага ще се счупят, остър удар на диска може да повреди скоростната кутия.
Неравностите на бетонното покритие по време на смилане се отстраняват с коващ диск (40 конвенционални единици размер на зърното на диамантеното покритие). Малки празнини могат да бъдат запълнени с епоксидна смола.
Как да извършим правилно шлифоване?
Шлайфането на бетонна повърхност със собствените си ръце у дома или в гараж не е толкова трудна работа, колкото да се обадите на специалисти . Ако подът е с голяма площ - например производствена или складова площ се полира, тогава потребителят (собственикът на сградата, площ) е малко вероятно да се справи без мозаечна мелница. Има смисъл да се обработва ръчно само когато всекидневна в апартамент или в малка къща в страната е подложена на смилане. Обработката се извършва с повишени скорости - около няколко хиляди (до 10 000) оборота в минута. Тази скорост на въртене ще се осигурява само от електродвигател. Бензиновите агрегати или дизеловите инсталации не се използват за обработка - занаятчиите биха вдишали тези отработени газове, което би увеличило драстично вредността от такава работа.
Не се препоръчва използването на дискове с размер на зърната, различен от 40 конвенционални единици . Натрошен камък не трябва да се изтегля от бетонния състав, с който е излята основата. За да се подобри качеството на работа, върху покритието се нанася състав, който увеличава здравината на бетона чрез запълване на порите и микропукнатините в повърхностния му слой. Ако след обработката се появи дефект на повърхността, тогава откритите дефектни точки и места се запълват с циментова замазка, съдържаща кварцов пясък.
Голямо количество щети принуждават напълно нова замазка от циментово-кварцов пясъчен състав в два или три слоя. Това е единственият начин да се отървете от напукването на повърхността на старото покритие.
Получаването на полирана повърхност се гарантира чрез използване на диск по време на работа, чийто размер на зърната е не по -малък от 400. Идеалният ефект на технологията се постига с диск с размер на зърното около 3000 . За да придаде на повърхността почти лъскав блясък, тя се импрегнира със синтетични лакове и бои, съдържащи полимери.
Ръчното смилане с мелница се използва със същите шлифовъчни дискове, които са избрани за промишлени машини, предназначени за значително количество работа. Не се допуска прегряване на мелницата: на всеки 10-15 минути работа задвижването се спира, така че да се охлади.
Опитът да се използва мелница с ниска мощност, като същевременно намалява скоростта, ще доведе до бързото й прегряване (за по-малко от няколко минути работа) и изгаряне на намотката на статора.
Внимателно полираната повърхност на пода или стените зарадва собственика на имота за дълго време с почти перфектното му състояние. Той е готов за козметичен ремонт, в резултат на неговата промяна не е необходимо подобрение. Подът в селска къща или в апартамент, изравнен по този начин, е подходящ за монтаж на ламинат или линолеум, докато не се виждат неравномерни новообразувания след полагане на такова покритие.
Препоръчано:
Декор на стени в стаята (55 снимки): в апартамента и у дома, чертежи за декориране на стени със собствените си ръце, снимки и декор на стени
Какви са характеристиките на избора на техника за декориране на стени в хола, спалнята и кухнята? Как се прави изборът на материали за декориране на стени в апартамент и у дома? Приложения за декорация на стени, стикери, стенописи и рисунки, снимки и декор за стени
Шлифовъчни машини "Жираф": преглед на машини за шлайфане на стени и тавани, подсветка и други модели, правила за употреба
Шлифовъчни машини "Жираф" - висококачествен и надежден инструмент за заинтересования купувач. Преглед на шлифовъчна машина за стени и тавани, осветени и други модели. Как да го използвате правилно?
Акумулаторни шлифовъчни машини: Характеристики на шлифовъчни машини, работещи с батерии Оценка и сравнение на моделите. Характеристики на прави машини за дърво
Акумулаторните шлифовъчни машини се превърнаха в удобна алтернатива на своите проводници. Но как да направим правилния избор? Какви характеристики на шлифовъчните машини, работещи с батерии, трябва първо да бъдат разгледани?
Подови шлифовъчни машини: как да използваме машини за шлайфане на паркет? Избор на торбички за шлайфане за паркет и дървен под
Подови шлифовъчни машини: конструктивни характеристики и принцип на работа. Видове шлифовъчни машини и най -популярните модели. Как да използвате мелници за паркет?
Шлайфане на дървен материал: как да смилате дървени стени? Как да смилате краищата с мелница и да ги направите гладки със собствените си ръце? Кой е най -добрият начин за смилане за боядисване?
Шлайфане на дървен материал: какво е това и как да се смила дървени стени? Как правилно да обработваме залепен и профилиран дървен материал? Кога е необходимо да се смила дървото с шлифовъчна машина?
