Машини за шперплат: домашно изработени чертежи с ЦПУ, стругове за дърво „направи си сам“, други домашно приготвени продукти

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-09 13:06

Изработването на стан от шперплат със собствените си ръце не е толкова трудно, колкото изглежда. Наложително е само да се изучат основните чертежи на самоделни CNC машини. Умел подход ви позволява да правите стругове за дърво със собствените си ръце и други домашно приготвени продукти с различни профили.

Особености

Опитните специалисти отдавна знаят, че домашните ЦПУ от шперплат в някои случаи не отстъпват на пълноценните фабрично изработени метални аналози. Такива конструкции се използват, разбира се, само когато няма значителни механични напрежения, силни вибрации, нагряване и необходимост от отстраняване на топлината с вода . Техническите качества на машините за шперплат може да са на прилично ниво. В същото време цената на такова оборудване е пестелива.

Внимание: такива системи са предназначени само за лична употреба . Машината за шперплат не е полезна като пълноценно производствено работно място. Преди да го направите, трябва трезво да оцените способностите и знанията си в областта на дърводелското изкуство. При липса на специални умения и способност за работа с електроинструменти, ще трябва да забравите за независимото производство на металорежещи машини.

Освен това ще трябва внимателно да изберете основния структурен материал.

Дизайн

При машини, дори и най -малко критичните, е невъзможно да се пропуснат листове с дебелина по -малка от 0,6 см. Във всеки случай това се отнася за носещите и носещите части на монтажа. Понякога се прави изключение за корпусите и други леки части. Въпреки това, дори тогава трябва внимателно да прецените плюсовете и минусите, за да дадете правилна оценка на избраните детайли. Грешките при избора им могат да бъдат фатални.

Някои експерти смятат, че лист с дебелина от 1 до 1,2 см е напълно достатъчен за отделни машини, например, когато става въпрос за маса за рязане . Други специалисти изхождат от факта, че винаги са необходими части с голяма дебелина, дори за малки участъци от конструкцията. Съществува и мнение, че обемните части, залепени от шперплат със средна дебелина, са по-ефективни при потискане на вредните вибрации при случайни вибрации. Но истинските майстори винаги дават предпочитание на съображенията за надеждност и безопасност. Ето защо те се опитват да се възползват максимално от листове от шперплат с дебелина 19 мм или повече, въпреки тежестта и значителните цени.

Но не трябва да се фокусирате само върху една дебелина. Наложително е да се вземе предвид видът на оригиналната дървесина . Иглолистната дървесина е по -лека и по -мека, използва се главно за незначителни възли. Фурнирът от твърда дървесина е по -скъп и въпреки това се използва по -често. Но разликите в химичния състав на лепилата и нивото на устойчивост на влага на практика не играят роля, в повечето случаи това е достатъчно шперплат от клас FC.

По -важното е категорията фурнир . Увеличаването на броя на възлите заплашва с напукване и разслояване. Опитните професионалисти се опитват да вземат листове от втори клас и по -високи. Не трябва да се опитвате да купувате много евтини суровини. Почти е невъзможно да се доведе до необходимите параметри в занаятчийски условия.

Напълно шлифованите детайли също се лепят по -лесно.

Машина за шперплат 4 в 1 може да се счита за оптимален модел за занаятчийство. Този дизайн предполага използването на кутия 54x32x88 см и маса 65x98 см. Шперплатът за тези части е с дебелина съответно 10 и 18 мм. Сечението на дисковото устройство за шлайфане обикновено ще бъде 18 cm. За работа с дърво е необходим различен апарат, типовете се различават рязко, а именно:

• рязане на базата на ръчен циркуляр;
• мозайката;
• с помощта на бормашина;
• универсален модел, подходящ за окачване на различни приставки.

Домашно приготвени варианти

Напълно възможно е да се направи приличен струг на основата на шперплат. За работа ще ви трябват, освен самия материал, следните елементи:

• лепило;
• циркуляр и трион;
• молив или маркер, линийка (за маркировки);
• фиксиращи скоби;
• лагери, боя, винтове, отвертка;
• метална плоча, електродвигател и ролка;
• редица други подробности.

За оформяне на основата на машината се използва шперплат с дебелина 1,2 см. След изрязване и залепване на заготовките, ръбовете се спояват, а жлебовете се използват за монтаж на стелажите . Подложката също е изработена от шперплат, в нея е необходимо да се пробие дупка за лагера. Някои гайки и шайби могат да се монтират с лепило. Ширината на платформата и водещата част трябва да съвпадат, а добре направена платформа със скоби се движи свободно в две равнини.

Производството на задния и задния багер не се различава . И двамата изискват специална защита. Трябва да монтирате захранващото устройство на дъска, свързана към основата с панти. За да направите вретено, трябва да заварите две гайки в шайба и след това да направите "зъби" в гайката. Машината трябва да бъде боядисана.

Разбира се, можете да направите и пробивна машина от шперплат . Тъй като обикновено е предназначен за сравнително малки детайли, могат да се използват листове от шперплат с дебелина 1 см. Всички части трябва да се поставят възможно най -плътно, така че да няма видими забележими счупвания. Важно: листовият материал не понася грубо механично натоварване, така че свързването на части върху пирони и самонарезни винтове би било лоша идея, могат да се използват само шипове и канали, а понякога и PVA лепило за максимално втвърдяване.

Ако планирате да пробиете други заготовки от шперплат с помощта на машина за шперплат, трябва да осигурите място за облицоване на друг лист . В противен случай преработените продукти могат да се напукат и дори да се разделят. Оцветяването на пробивните машини не е много оправдано. Те са изложени на много силни вибрации, термични и механични натоварвания. Но нанасянето на грунд е много полезно, особено в работилници без отопление.

Възможно е също така да се сглобяват фрезови или дървообработващи машини с ЦПУ . Пътят на обработващата част (както при други видове) се изчислява по три оси. Ако няма достатъчно място в работилницата, могат да се използват универсални стойки за побиране на широк спектър от инструменти. Обикновено работната площ е 60x90 cm с вертикален ход 25 cm.

Но ако направите малко по -малко, тогава обикновено не възникват проблеми.

Има две основни схеми за устройството на всякакви домашно изработени машини за шперплат . В една версия таблицата се движи, а порталът остава неподвижен, във втората ролите се променят. Първият метод опростява дизайна, но е подходящ само за много малки работни маси. Ето защо на практика подходът с движението на портала и неподвижността на масата се използва много по -често. Но дори и във втората схема може да има конкретни варианти.

На първо място, те се отнасят до използването на едно централно задвижване или две странични задвижвания. Версията с 2 задвижвания е подходяща за относително обемисти конструкции . Това минимизира риска от изкривяване на портала спрямо водачите. Освен това целият монтаж има отлична твърдост. Размерът на обработваната площ се определя от задачите, които трябва да бъдат решени.

Колкото по -голяма е машината, толкова по -скъпо излиза, а освен това е по -лесно да се коригират грешките при малките модели.

Често се приема, че геометрията на портала, пропорциите на разстоянието между осите и работните водачи, пролуките между лагерите могат да бъдат изчислени само като се вземе предвид здравината на материалите и прецизната механика. Това до голяма степен е вярно, но основните точки са достъпни дори за неспециалисти, а именно:

• намаляването на хлабината над масата увеличава твърдостта на конструкцията;
• осите също трябва да бъдат по -твърди и не прекалено дълги;
• ако е възможно, увеличете пролуката между водачите по оста X, за да намалите ненормалното усукване;
• центърът на тежестта на портала трябва да съответства на точката, където се намира фрезата, и в същото време да е между лагерите на оста Y (поради това вертикалните подпори често са огънати назад);
• е необходимо да се използват само винтове със сферични винтове, които дават най -малката люфт;
• винтът трябва да бъде снабден с двойка независими лагери и да е свързан към двигателя чрез гъвкава връзка (тогава се постига баланс между простота и качество)
• сглобяването на всички ключови части може да се извърши върху шипове на кутията (това е много по -естетично, отколкото гайки, изпъкнали във всички посоки).

Как да го направите сами?

Няма особена нужда да търсите готови рисунки. Можете да надграждате схемите на метални машини. Както и да е, всеки такъв продукт е уникален и е оптимизиран за конкретни задачи, за личните нужди на собствениците . Необходимо е обаче да се обърне внимание на примерните снимки. Машините за шперплат могат да се правят правилно само с качествен електроинструмент. Ако листове с дебелина до 1 см се режат с прободен трион, тогава по -дебелите обикновено се обработват с циркуляр или циркуляр. Въпреки това, усъвършенстваните прободни триони също могат да се справят с рязане на листове от шперплат с дебелина до 2 см.

Ръчен нож ще ви помогне да изберете каналите и отворите . Преместете инструментите плавно, за да сведете до минимум нарязването. Същото се постига и с обикновена лента. След окончателното сглобяване всички повърхности и лица трябва да бъдат шлифовани. Като почва можете да използвате смес от вода и PVA в равни пропорции.