DIY преса от крик (34 снимки): чертежи на домашна преса. Как да го направим от хидравличен крик и канал до гараж?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

Хидравличната преса, изработена от крик, е не само мощен инструмент, използван във всяко производство, но и съзнателен избор на гараж или домашен майстор, който спешно се нуждае от инструмент за създаване на многотонно налягане на малко ограничено място . Устройството ще помогне например при брикетиране на горими отпадъци за изгаряне в пещ.

Избор на Джак

Хидравличната преса обикновено се прави на базата на хидравличен крик от стъкло или бутилка . Използването на винт за зъбно колело и зъбно колело е оправдано само в конструкции, които работят само на базата на механика, чийто недостатък е загубата не на 5% от усилията, положени от капитана, а на много повече, например 25%. Използването на механичен крик не винаги е оправдано решение: може също така да бъде заменено, например, с голям ключарски винт, монтиран вертикално.

За предпочитане е да изберете хидравличен крик от онези модели, които са в състояние да повдигнат около 20 т. Много домашни занаятчии, които сами са направили преса от такъв крик, го взеха с граница на безопасност (повдигане): те често влизаха в ръцете им модели, които са достатъчни за повдигане на не-лек автомобил, но вагон или ремарке, например от „Scania“или „KamAZ“.

Подобно решение е похвално: вземането на най -мощния крик е печеливш бизнес и благодарение на товароносимостта си той ще служи не 10 години, а целия бъдещ живот на собственика на домашна хидравлична преса. Това означава, че натоварването е около три пъти по -малко от допустимото. Този продукт ще се износва по -бавно.

Повечето хидравлични крикове от среден клас - единичен съд, с едно стъбло . Освен простотата и надеждността, те имат поне 90% ефективност: загубите при предаване на мощност чрез хидравлика са малки. Течност - например трансмисионно масло или моторно масло - е почти невъзможно да се компресира, освен това изглежда малко пружинираща, като обикновено запазва поне 99% от обема си. Благодарение на това свойство, двигателното масло предава силата на пръта почти „непокътнат“.

Механиката, базирана на ексцентрици, лагери, лостове, не е в състояние да даде такива малки загуби като течност, използвана като вещество за прехвърляне на материали … За повече или по -малко сериозни усилия се препоръчва да закупите крик, който развива налягане от поне 10 тона - това ще бъде най -ефективното. Не се препоръчват по -малко мощни крикове, ако са в обсега на най -близкия автокъща - теглото (налягането) е твърде малко.

Инструменти и материали

Погрижете се за наличието на чертеж на бъдещата инсталация: в Интернет има много готови разработки . Въпреки наличието на малко по -различни модели крикове, изберете този с голям "крак" - платформа за почивка на земята. Разликата в дизайна, например, с по -малък "крак" ("дъно на бутилка" с масивна широка основа) се дължи на маркетингови трикове: не пестете от дизайна. Ако неуспешно избран модел се счупи внезапно в момента на най -високата разработена с помощта на усилие, тогава не само ще загубите основния задвижващ механизъм, но и можете да се нараните.

За да направите леглото, имате нужда от канал с достатъчна мощност - дебелината на стената е желателна не по -малка от 8 мм . Ако вземете детайл с по-тънки стени, той може да се огъне или да се спука. Не забравяйте: обикновената стомана, от която се правят водопроводи, вани и други водопроводни инсталации, е достатъчно крехка, когато се удари с мощен чук: от пренапрежение тя не само се огъва, но и се спуква, което може да доведе до нараняване на капитана.

За производството на цялото легло е препоръчително да се вземе четириметров канал: на първия етап от техническия процес той ще бъде изрязан.

И накрая, механизмът за връщане ще изисква достатъчно здрави пружини. Разбира се, пружините като тези, използвани за омекотяване на железопътни вагони, са безполезни, но те също не трябва да са тънки и малки. Изберете тези, които имат достатъчна сила, за да издърпат натискащата (подвижна) платформа на инсталацията в първоначалното й положение, когато силата, приложена от крика, е „обезкървена“.

Допълнете вашите консумативи и със следните артикули:

• професионална тръба с дебели стени;
• ъгъл 5 * 5 см, с дебелина на стоманата от порядъка на 4,5 … 5 мм;
• лентова стомана (плосък прът) с дебелина 10 мм;
• нарязана тръба с дължина до 15 см - щангата на крика трябва да влезе в нея;
• 10 мм стоманена плоча, размер 25 * 10 см.

Като инструменти:

• заваръчен инвертор и електроди с напречно сечение на щифта от порядъка на 4 мм (трябва да се поддържа максимален работен ток до 300 ампера - с марж, за да не изгори самото устройство);
• мелница с набор от дебелостенни режещи дискове за стомана (можете да използвате и диск с диамантено покритие);
• квадратна линийка (прав ъгъл);
• линийка - "рулетка" (конструкция);
• нивомер (най -малко - хидрониво с балончета);
• ключарски порок (препоръчително е работата да се извърши на пълноценен работен плот), мощни скоби (препоръчват се тези, които вече са "заточени", за да поддържат прав ъгъл).

Не забравяйте да проверите изправността на защитното оборудване - заваръчна каска, очила, респиратор и пригодността на ръкавици от груби и дебели тъкани.

Технология на производство

Преса „направи си сам“от крик се прави в гараж или работилница. Хидравличната преса, която решите да направите, е сравнително малка и проста в сравнение с нейните индустриални аналози.

С определено умение в работата с електрическо заваръчно оборудване, няма да е трудно да заварявате рамката и буталния акцент. За да направите страхотна хидравлична преса, трябва да преминете през няколко последователни етапа.

Сглобяване на рамката

Следвайте тези стъпки, за да сглобите рамката

• Маркирайте и изрежете канала, професионалната тръба и дебелостенния ъглов профил на заготовки, позовавайки се на чертежа . Изрежете и чиниите (ако не сте ги приготвили).
• Сглобете основата: заварете необходимите заготовки по метода на двустранния шев . Тъй като дълбочината на залепване (проникване) на т.нар. "Заваръчната вана" (зона от стопена стомана) не надвишава 4-5 мм за 4-мм електроди; проникването също се изисква от противоположната страна. От коя страна да готвите - това не играе никаква роля, основното е, че заготовките са здраво фиксирани, разположени, първоначално залепени. Заваряването се извършва на два етапа: първо се извършва залепване, след това се нанася основната част на шева. Ако не го хванете, тогава сглобената конструкция ще отведе отстрани, поради което изкривеният възел ще трябва да бъде изрязан на мястото на проникване, подравнен (заточен) и отново заварен. Избягвайте фатални грешки при сглобяването.
• След като сглобите основата, заварете страничните стени и горната напречна греда на леглото . По време на процеса на сглобяване, след всеки шев, залепване, контролирайте квадратността. Рязането на части преди заваряване се извършва с челно рязане. Като алтернатива на заваряването - болтове и гайки, натиснете и заключете шайби поне M -18.
• Направете подвижен прът с помощта на професионална тръба или участък от канал . Заварете в центъра на плъзгащия ограничител парче тръба, което съдържа стъблото.
• За да предотвратите отклоняване на стъблото с ограничителя, направете водачи за него на базата на стоманена лента . Дължината на водачите и външната дължина на тялото са равни. Прикрепете релсите към страните на подвижния ограничител.
• Направете подвижен стоп . Изрежете дупки в направляващите релси, за да регулирате височината на работната зона. След това монтирайте пружините и самия крик.

Хидравличните крикове не винаги работят с главата надолу. След това крикът се фиксира неподвижно върху горната греда, докато долната греда се използва като опора за обработваните детайли. За да може пресата да работи по този начин, крикът трябва да бъде преработен за нея.

Промяна на крика

Модификацията на хидравликата се извършва по следния начин

• Настройте разширителния съд на 0,3 л - каналът за пълнене на крика е свързан с обикновен прозрачен маркуч. Фиксира се с помощта на скоби.
• Ако предишният метод не е подходящ, разглобете крика, източете маслото и го изпомпайте през главния хидравличен блок . Свалете затягащата гайка, завъртете външния съд с гумен чук и го извадете. Тъй като съдът не е напълно напълнен, той, като се обърне с главата надолу, губи потока на масло. За да премахнете тази причина, инсталирайте тръба, която поема цялата дължина на стъклото.
• Ако по някаква причина и този метод не ви подхожда, инсталирайте допълнителна греда върху пресата … Изискването за него е плъзгане по водачите и притежаването на приспособление от край до край, поради което при повишаване на налягането крикът ще остане на работното си място. Обърнете го и го фиксирайте с болтове М-10 към стойката.

След повишаване на налягането, притискащата сила ще бъде такава, че крикът няма да отлети.

Създаване на обувки под налягане

Повдигащият прът няма достатъчно напречно сечение . Той ще се нуждае от по -голяма площ от подложки под налягане. Ако това не е гарантирано, работата с масивни части ще стане трудна. Блокът с горно налягане има способността да се държи за стеблото с помощта на монтаж от няколко части. Всъщност в тази част се изрязва сляпа дупка, където същата пръчка ще влезе с малка междина. Тук пружините са закачени в отворите, изрязани отделно. И двете платформи са изрязани и сглобени от канални секции или четири ъглови заготовки, което води до правоъгълна кутия с отворени страни.

Готвенето се извършва с непрекъснати шевове от двете страни. Един отворен ръб е заварен с квадратен разрез. Вътрешността на кутията е запълнена с бетон М-500 … Когато бетонът се втвърди, детайлът се заварява от другата страна, което води до двойка недеформируеми парчета налягане. За да инсталирате получената конструкция върху крик, парче тръба е заварено отгоре под стеблото му. За да се запази последното там още по -сигурно, в долната част на полученото стъкло е фиксирана шайба с отвор за центъра на пръта. В този случай платформата отдолу е инсталирана на подвижна напречна греда. Най -добрият вариант е да заварявате две ъглови парчета или парчета гладка пръчка, които не позволяват на подложката за натиск да се премести настрани.

Регулируема опорна греда

Долната напречна греда не се различава значително от горната - същите размери в разрез . Разликата е само в дизайна. За да направите това, трябва да направите платформа за поддръжка. Изработен е от чифт U-секции, обърнати с оребрена страна навън. Тези страни са прикрепени от двете страни на ограничителите и са заварени в центъра с помощта на ъглови или подсилващи дистанционни елементи. По централната зона на напречната греда минава незаета зона - поради което ще е необходимо да се направи опорен блок отдолу. Тя от своя страна опира в пространство, равно на половината ширина на всеки от рафтовете. Офсетните опори са заварени в центъра на долната заготовка.

Регулируемата шина обаче може да бъде фиксирана с мощни гладки пръти. За да приложите този метод на закрепване, изрежете няколко прореза, разположени един до друг върху вертикалните канални части на машината. Те трябва да са успоредни един на друг.

Диаметърът на пръта, нарязан на дистанционни елементи, е не по -малък от 18 мм - този участък определя приемлива граница на безопасност за тази част от машината.

Механизъм за връщане

За да функционират правилно възвратните пружини, увеличете техния брой до шест, ако е възможно - те ще се справят с голямото тегло на горната подложка, в която наскоро бе излят бетон. Идеалният вариант е да използвате пружини за връщане на движещата се част (врата) на портата.

Ако горният блок липсва, прикрепете пружините към щанга на крика. Такова закрепване се осъществява с помощта на дебела шайба с вътрешен диаметър по-малък от напречното сечение на самото стъбло. Можете да фиксирате пружините, като използвате отворите по ръбовете, разположени в тази шайба. Те се държат на горната лента чрез заварени куки. Вертикалното положение на пружините е ненужно. Ако се окажат дълги, тогава като ги поставите под градус, а не строго прав, е възможно да отстраните този дефект.

Допълнителни настройки

Домашно изработена гаражна минипреса може да работи и в случай, че крикът удължава пръта на по-кратко разстояние, не по-малко ефективно. Колкото по -кратък е ходът на пръта, толкова по -бързо се притискат частите, които ще се обработват към неподвижната платформа (наковалня).

• Монтирайте парче правоъгълна или квадратна тръба върху наковалнята . Не е необходимо "плътно" да го заварявате там - можете да направите подвижен прираст на сайта.
• Вторият начин е следният … Поставете регулируема по височина долна опора върху пресата. Той трябва да бъде закрепен към страничните стени с болтови връзки. Направете дупки в страничната стена за тези болтове. Височината на тяхното местоположение се избира въз основа на възложените задачи.
• И накрая, за да не ремоделирате пресата, използвайте сменяеми плочи, играе ролята на допълнителни стоманени уплътнения .

Последната версия на ревизията на машината е най -евтината и универсална.