Направи си сам хилър: характеристики на домашно изработени модели. Как да си направим картофена машина за хляб според чертежи от резачка Дружба?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Съвременните технологии отдавна трансформират дори такава традиционна сфера като земеделието. Време е градинарите коренно да променят отношението си към използването на оборудване в помощната зона. И може би най -ценното устройство може да бъде домашен хилер.

Особености

Обикновено при отглеждане на картофи се разхвърля с мотики. Но този метод не е достатъчно ефективен, а понякога и много досаден. Не всеки може да се справи с голям личен парцел или голямо поле на ръка. Следователно, картофеният хилер наистина помага на собствениците. Просто трябва да изберете правилния тип механизъм.

Най -простите ръчни хилъри могат не само да скупчат земята (както следва от името им), но и да я разхлабят. Гарантирано е, с подходящи умения, перфектна обработка на почвата . Готовите инструменти са сравнително евтини. Модифицираният хилър е прикрепен към трактора.

Разбира се, това вече е по -продуктивно устройство, използвано в големите ферми.

Съставните части на продукта са:

• чифт щамповани колела;
• шарнирно теглич;
• рамка от стомана;
• сметища;
• железни лапи.

Хилърите могат да се използват и заедно с мотоблокове . За това няма нужда от специално устройство. Просто трябва да прикрепите обикновена машина за набиване. Но по един или друг начин хората не искат да плащат повече за това, което могат да направят със собствените си ръце. Нека се опитаме да го разберем.

Принцип на работа

Ръчният хилър работи по външно примитивна схема. Това обаче има малък ефект върху ефективността. Един от фермерите натиска дръжката за теглене отпред, а другият натиска същата пръчка отзад. В резултат на това механизмът се задейства и работните дискове се потапят в земята. Когато се движат, почвеният слой се разхлабва, след което чрез поставяне или премахване на няколко специални части те променят разстоянието, разделящо дисковете.

Самостоятелното производство на устройството за набиване е достъпно за всички фермери. Достатъчни са само основни познания в областта на механиката и опит в ежедневната експлоатация на селскостопанска техника. Ръчно изработеното оборудване се оказва много по-евтино от фабричните. Няма нужда да се говори за удовлетворение от собствените умения.

Трябва обаче да помним, че безопасността и ефективността на работата са само във вашите ръце, всичко трябва да бъде обмислено до най -малките детайли.

Производствен процес

Хилърът е направен от следните компоненти:

• стоманен лист с дебелина 0,2 см - за острието;
• ремък - свързване на багажника към предната връзка;
• стелаж - изработен от тръба за водоснабдяване с напречно сечение 1 инч и дължина 1 м;
• 1/3 инчови тръби - използва се върху пръти.

Ремъкът понякога се заменя с обикновена стоманена плоча. Но в този случай ще трябва да пробиете дупки в него, за да регулирате наклона на хилера. За работа ще ви трябва:

• устройства, способни да огъват тръби;
• газова горелка (или вентилатор);
• заваръчна машина;
• LBM.

Намирането на готови рисунки е много по-лесно, отколкото да ги съставите сами. Но все пак трябва внимателно да проучите тези материали, тъй като най -малката грешка може да доведе до сериозни загуби. Хилърите, поставени на мотоблока, са фиксирани със скоби. За да свържете каишката на механизма с тези скоби, се използват запушалка, болтове и плоски шайби. Тапата се вкарва в квадратна тръба и след това внимателно се прикрепя към стената й.

Независимо от размера, хилерът трябва да бъде многофункционален. Това означава, че трябва да се регулира . Телескопично устройство помага за промяна на височината. Вътре в тръбата, разположена в средата на хилера, се вкарва по -малка тръба, която достига до задната тяга.

Такова решение ще ви позволи да контролирате параметрите на хилера без никакви проблеми.

Самият механизъм е оборудван с подвижно легло. Мобилността му се осигурява от пантите и ремъка, прикрепящи предната връзка към основната опора. Ако вместо последната част се доставя стоманена плоча, тя трябва да бъде фиксирана на място с болтове. Важно: дори обикновен хилер не може да бъде направен без заваряване. Подпорите, лопатките и задните връзки са заварени един към друг и след това идва ред на предната връзка.

Задното изтегляне е направено с ширина 0,5 м, а ширината на дръжката е 0,2 м. Тръби с дължина 0,3 м са заварени към центъра на вилицата. Свободният край се води в кухината на тягата. За да може стойката да се регулира по височина, дупките по горния й ръб, както и вертикалната вилица, се размазват. Ширината на предните и задните пръти трябва да съвпада точно, максимално допустимото отклонение е 0,01 m.

При направата на хилър е необходим и плуг с двойна форма. За него вземете плочи с дебелина 0,2 см. Плочите ще трябва да бъдат огънати в полукръг. Изработените половинки са заварени към стелажа.

Изключително важно е: шевът в кръстовището на частите да бъде подравнен максимално, а самите плочи да се шлайфат с мелница.

Ножовете за подрязване са изработени от въглеродна стомана. Външно такива ножове приличат на върхове на стрели. Основното заточване е предпоставка. Извършва се строго под ъгъл от 45 градуса. Този подход ви позволява да запазите остротата на метала възможно най -дълго.

Заточеният нож се заварява към стелажа отдолу и допълнително се смила. Дисковете се приготвят от 2 стоманени плочи. След като изрежете тези плочи, трябва да направите полукръгове от тях. Разбира се, след заваряване на дисковете към стелажа е необходимо шева да се подравнява максимално. Всяка част, която ще бъде заварена, се шлайфа предварително.

Доста често хълмовете са направени от резачка Дружба. Но преди да го използвате, трябва да направите избор между два вида механизми. Току -що описаните опции за дискове ще помогнат за оран на почвата преди засаждане или след прибиране на реколтата. Те също са в състояние да орат почвата, която разделя леглата.

Важно: ъглите на въртене на хълмовете трябва да бъдат строго еднакви, в противен случай устройството постоянно ще "води" по време на работа.

Хилерите под формата на плугове също се считат за доста ефективно решение. Тяхното предимство е бързото приключване на работата. В повечето случаи импровизиран плуг се прави монтиран, прикрепен към мотоблок или дори към трактор. Но в дачната и помощните парцели най-често се използват механизми от тип диск. Те са много по -леки и ви позволяват да обработвате земята възможно най -гладко.

Струва си да се има предвид, че дори преди дисковете да бъдат закрепени, те трябва да бъдат почистени по целия периметър . Понякога вместо дискове се използват корици. Те са просто огънати, така че да направят единия ръб вдлъбнат, а другият изпъкнал, няма нищо сложно в тази работа. Останалите манипулации за сглобяване на хилера от бензинов трион вече са описани по -рано. По подобна схема можете да го направите от моторния трион Ural.

Отделно трябва да се каже за стойката за таралежи. Тези части са предназначени да разхлабят почвата и да премахнат плевелите от нея. За разлика от плоския нож, таралежите не само отрязват ненужните растения в корена, но и изваждат напълно самия корен. Характеристиките на външния вид и дизайна на таралежите най-често не зависят от това дали са поставени на мотоблок или на ръчен хляб. За направата на тези части се използват 3 пръстена, различни по размер.

Дисковете са заварени с помощта на джъмпери. Краищата на пръстените са снабдени с метални шипове. Трябва да завършите с конус, който е заварен към тръбата, съдържаща оста. Коничните таралежи са неизменно поставени по двойки, свързани чрез стоманени скоби под ъгъл от 45 градуса. Когато машината се върти, шиповете ще захванат почвата.

Коничните таралежи са лошо пригодени за ръчни хълмове. При използването им трудоемкостта на работата се увеличава. Можете да решите проблема с опростени продукти. Те имат еднаква форма, просто шипове са заварени върху парче тръба с дължина 0,25 м и дебелина 0,15-0,2 м. Получените таралежи се държат на скобата от вал и чифт лагери, а дръжката също е прикрепена към скобата.

Можете да опростите работата си, като закупите фабрични дискове . Най -често те се образуват от зъбни колела с 5 или 6 шпилки, които са монтирани на вала заедно с лагера. Търговските шипове не са по -дълги от 0,06 м. Звездите трябва да са на приблизително 0,04 м една от друга.

Но трябва да разберете, че домашните таралежи са не само по -евтини, но и по -добре адаптирани към конкретна градина.

Някои майстори правят дискове от газов цилиндър с дебелина на стената 0,4 см. Обикновено контейнерът се нарязва точно по средата на височина. Могат да се използват и въздушни бутилки. Но преди работа те трябва да бъдат на пара, за да се избегнат неприятни последици. В допълнение, не е забранено използването на обикновени шипове и дискове за електрическа лебедка, преобразувана в хилър.

За да се направи такъв електрически апарат, се използва двигател с мощност 1,5 kW. Но все пак е по -добре да се съсредоточите върху мощност от поне 2 kW. Скоростта на вала трябва да бъде 1500 оборота в минута. Липсата на мощност води или до спад на скоростта, или до принудително ограничаване на дълбочината на обработка на почвата. Непрактично е да се поставят много тежки двигатели с по -голяма мощност от 2,5 kW, тъй като те са неудобни и консумират много ток.

Можете да научите повече за това как да направите „направи си сам“дисков хилер.