Тегло на газосиликатните блокове: колко тежат блоковете 600x300x200 и 200x300x600, 600x200x300 и 600x300x250, 600x400x250 и други размери? Тегло на един блок газов силикат и куб

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-16 04:28

Газосиликатни блокове често се използват в строителството. Предлагат се в размери 600X300X200 и 200X300X600, 600X200X300 и 600X300X250, 600X400X250 и други. Трябва да знаете теглото на един блок газов силикат и куб от този газов силикат, както и списък на значими фактори.

Колко тежат различните блокове?

Газосиликатни блокови конструкции се използват широко при строителството, реконструкцията и обновяването на сгради. Въпреки че този материал успешно се конкурира с тухли и традиционен бетон по отношение на плътността, масата на продуктите, направени от него, е много актуална. Познаването на свойствата на теглото е полезно:

• при изчисляване на основи;
• при определяне на характеристиките на подове;
• при подготовка за съхранение на блокове в складове и директно на строителни обекти;
• за правилното планиране на транспортирането, избора на подходящ транспорт и опаковане.

В някои случаи има газосиликатен блок 600X300X100. Той намира приложение поради повишените си топло- и звукоизолационни качества. Когато се използва бетон от 500-ти клас, носещите характеристики ще бъдат достатъчни за нискоетажни и високи сгради. Масата на един блок ще бъде 15 кг.

Следователно самият вдигане няма да е трудно.

При стойност 250X300X600, теглото на един строителен елемент ще бъде 36 кг . Теоретично е възможно да вдигнете такъв продукт със собствените си ръце. Но ще бъде по -точно и по -точно да го поставите с асистент. Описанията показват значителната носеща способност на материала. Може да се използва като термична бариера.

Блокът 300 на 200 е много популярен или по -пълно 600X300X200, в други версии 200X300X600 или 600X200X300 . Плътността му принадлежи към класове 500-700. Именно тези продукти се използват при строителни работи. По -слаби марки са необходими само за изолационни работи.

100X250X600 (известен още като 600X250X100) също е често срещан строителен материал . Стандартният товарен палет побира 120 от тези блокове. На 1 м2 има 6, 67 продукта. Масата на 1 конструкция е 10, 5 кг, така че е доста лесно да се използва.

Друго търсено решение е 600X400X250 или по друг начин 250X400X600 . Това е чудесен вариант за нискоетажни сгради и за вътрешен преграден разделител. Сравнителна лекота се постига благодарение на клетъчната структура. Обичайната устойчивост на замръзване е 100 цикъла, тоест материалът може да бъде гарантиран за използване в продължение на 30-40 години. Норма на тегло - 14,4 кг.

Частите от 600X300X250 могат да бъдат изработени и от газов силикат . Това е добър материал за стена с единично тегло 22,5 кг. Категория на якост на натиск от B2, 5 до B3, 5. Има 22, 2 единици на 1 m3. Основната цел е капиталовото строителство.

Тегло 1 бр. газов силикат 625X300X250 е равен на 28 кг 130 г. Стенните панели от този тип се произвеждат с плътност D500. Наред с други, те се произвеждат и в завода в Кострома. Основните производствени стандарти са определени в ГОСТ 2007.

Ниво на студоустойчивост - F35.

Газовият блок 625X300X200 е напълно приемлив за еднослойна зидария . Неприемливо е използването на по -малки блокове за тази цел. Бруто показател - 30 кг. Дизайнът е подходящ:

• за къщи;
• в крайградско строителство;
• в гаражното строителство.

Силикат 600X400X200 е нетоксичен . Устойчивостта му на замръзване понякога е F75. Това е характерно за продуктите "Thermocube". Тегло - 30 кг. Якост на натиск - B3, 5.

В линията на силикатни строителни части Ytong се откроява блок 625X400X250 . При производството си те се ръководят от ГОСТ 31360, приет през 2007 г. Един блок дърпа 43 кг 800 гр. Традиционно плътността на материала е D500, устойчивостта на замръзване на продукта е равна на F100. И така изглежда таблицата със специфичното тегло по маса на газосиликатни блокове (с марката D500).

Размери, мм	Приблизително сухо тегло, кг
600X300X100	15
250X300X600	36
600X300X200	21
100X250X600	10, 5
600Х400Х250	14,4 (средно)
600X300X250	22, 5
625X300X250	28, 13
600X400X200	30
625Х400Х250	43, 8

Но не всичко е толкова просто, колкото изглежда. Строителите и ремонтниците не винаги се ръководят само от теглото на 1 единица продукти . Понякога за тях теглото на газосиликатния куб е много по -важно. Факт е, че те се ръководят, когато се занимават със съхранение и транспорт. Капацитетът на складовете, отделните складови позиции, камионите и вагоните се измерва в кубични метри.

За да изчислите каква ще бъде масата от 1 m3, първо трябва да определите колко блока попадат в тази стойност . Нека се анализират показателите за газосиликатни елементи 25X40X62, 5 см. Умножавайки последователно всички тези параметри, ще видим, че резултатът е 0, 0625 m 3. Сега е лесно да се прецени, че трябва да има 16 блока на 1 m3. По -нататъшното изчисление, ако знаете колко тежи 1 екземпляр, не е трудно.

Ако вземете опаковка газов силикат с размер 62,5X25X20 см, тогава тя обикновено съдържа 64 броя такива продукти . Но обемът на контейнера е 2 м3 и това обстоятелство е много важно за правилното изчисление по време на транспортирането. Изчисляването на действителното тегло на опаковката не е трудно. Просто трябва да обърнете внимание на обемното тегло на готовия продукт.

И дори не е нужно да го разпознавате - той вече е включен в името на марката след буквата D.

Въздействащи фактори

Теглото на газосиликатните блокове е променлива стойност, която зависи не само от размерите на продукта, както често (и погрешно) се смята. На първо място, плътността на твърдата част на продукта е от голямо значение . Трябва да се вземе предвид и съдържанието на влага в газовия силикат. Нивото на плътност е посочено в етикета на доставените стоки. Обикновено се измерва в kg на m 3.

Знаците за плътност са обозначени като DXXX, където XXX е желаната стойност . Тук няма нищо сложно, специфичното тегло на масово произвежданите единици може да бъде 300 или 400 кг. За по -плътни продукти тази цифра достига 500 или дори 600 кг. Ефектът на влагата също е предвидим - колкото повече вода взема пробата, толкова по -тежка става, а порьозността на градивните елементи само увеличава тежестта на този процес.

Наситеността с влага е свързана с особеностите на производствената технология . Газобетонът, произведен в автоклави, неизбежно абсорбира вода. В края на краищата, той винаги се държи в наситена пара и дори при значително налягане. Следователно, в момента на опаковане и изпращане до производителя, силикатният блок съдържа най -малко 25% вода, а понякога тази цифра достига 30%. Съответно, продажното тегло е също толкова по -високо от декларираното от производителя.

При правилен монтаж и разумна работа влажността ще намалее до около 5% след няколко години.

Функции за изчисление

Определението за маса се основава на размера на конструкцията и нейното специфично тегло. Нека има газосиликатен блок с размери 60X30X20 см. И нека плътността съответства на марката D400. Техниката е следната:

• всички страни на блока се умножават (препоръчително е да ги вземете в милиметрово изражение);
• вземете милиметровия обем на конструкцията;
• този индикатор се преобразува в кубични метри (в този случай се оказва 0, 036 m3);
• полученото число се умножава по индекса на теглото на марката и резултатът е тегло от 14,4 кг.

Но има и друга тънкост, която често се пренебрегва. По принцип изчисляването на тежестта на силикатни сглобки е необходимо за определяне на натоварването върху основата . В този случай влажността може да бъде пренебрегната, тъй като при нормална употреба тя все още ще се върне към нормалното доста бързо. Това ще се случи, когато покривът бъде подреден, отворите за прозорци и врати са монтирани. Трябва обаче да се помни, че първоначално газовият силикат е все още доста тежък и ще трябва да построите къща или друга конструкция заедно с помощници.

Изчислението не може да пренебрегне насищането с вода, когато става въпрос за съхранение или доставка . Понякога поради това се появяват дори много неприятни инциденти. Например, ако сух строителен елемент дърпа 21 кг, това не означава, че такива свойства винаги ще бъдат запазени. При твърда влага теглото може лесно да се увеличи до 23 кг. Затова трябва да работите изключително внимателно и внимателно.

Трябва да се помни, че колкото по -лек е материалът в началото, толкова повече „изпива“от атмосферата и толкова по -значително е наддаването на тегло.