Газосиликатни блокове (53 снимки): характеристики на газосиликат, навес с наклонен покрив от блокове и други приложения, преградни блокове "Zabudova" и други производител

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-09 13:06

Познаването на всичко за газосиликатните блокове, характеристиките на газовия силикат и прегледите за него е много важно за всеки отделен разработчик. От тях може да се създаде навес с наклонен покрив, но са възможни и други приложения. За да не се разочаровате, трябва да изберете правилните газови блокове от Zabudova и други производители.

Какво е?

Всеки знае, че основните разходи и трудности при строителството са свързани с материалите, използвани за външните стени. Производителите усърдно усъвършенстват своите продукти и предлагат широка гама от дизайнерски решения. Един от съвременните популярни варианти са само газосиликатни блокове. Всички те трябва да бъдат произведени в съответствие с ГОСТ 31360, в сила от 2007 г.

Продажбата на други конструкции е разрешена само ако те отговарят на ТУ или чуждестранни стандарти, които не са по -лоши от вътрешния стандарт.

Технологично газовият силикат е подтип газобетон. Технологията за неговото производство е доста проста и понякога дори се произвежда в занаятчийски условия, директно на обектите . Вярно е, че за изкуствен камък, произведен в заводи, общото качество и експлоатационният живот са забележимо по -високи. В промишлени условия се използват специални автоклави, в които наред с високото налягане прилична температура влияе и върху суровините. Методът на производство на продукта е добре разработен и включва използването на негасена вар, портланд цимент, вода, алуминиев прах и специални компоненти, които принуждават втвърдяването.

Предимства и недостатъци

Несъмнено дори за скептиците предимството на газовия силикат е лекотата на единичните структури. Това обстоятелство значително опростява товаренето и разтоварването, особено когато се извършва самостоятелно. Приятно е също, че конструкцията изисква транспорт с по -ниска товароносимост - обикновено е възможно да се направи без сложни повдигащи машини . Освен това става възможно да се работи дори самостоятелно, което е доста оптимално за отделните разработчици.

Понякога трябва да се обработват градивни елементи, но газовият силикат е на височина тук, почти всички необходими манипулации се извършват с обикновена ножовка.

Този материал потиска добре външния шум . Този ефект се постига поради изобилието от кухини. Друго предимство е ограничената топлопроводимост. Газосиликатните къщи са доста енергийно ефективни дори в сравнение с тухлени и дървени сгради. Увеличаването на размера в сравнение с тухлите дава възможност за по -бързо изграждане на стени и ще бъде възможно да се премести в къщата след няколко месеца, дори ако е необходимо сериозно довършване.

Тъй като газосиликатните структури са леко запалими, те могат да се използват много по -широко от същото дърво . И не е необходима обработка, за да се постигне този резултат. По отношение на комфорта и екологичността, също няма оплаквания за този материал.

Но не можем да пренебрегнем недостатъците на газосиликатните блокове, за които разработчиците също трябва да знаят предварително. Недопустимо е да се строят триетажни и по-високи сгради.

Нарушаването на това правило заплашва унищожаването на основните редове - тъй като това ще се случи постепенно, не става по -лесно . Интензивното поглъщане на вода също може да бъде сериозен проблем. А в случай на пожар термичната деформация на къщата е заплаха. Веднага след като блокът се затопли до 700 градуса или повече, започва неговото разрушаване. Тогава дори специална реконструкция не позволява връщането на жилището в нормалното му състояние.

Веднага щом водата попадне върху конструкцията, почти цялата тя прониква вътре . Освен това, веднага щом температурата падне, материалът се разкъсва на парчета. В това отношение тухлата е много по -надеждна и не губи особено якост или топлинни характеристики при навлажняване. Решението на проблема е специална водоустойчива обвивка. Не е необходимо да се формира тежка скъпа основа за газов силикат.

Но трябва да попълните лентата за поддръжка. Ако няма желание да направите това, тогава ще трябва да подготвите скарата . Дори леко изкривяване веднага провокира образуването на пукнатини и последващото разрушаване на стените. По отношение на механичната якост газовият силикат губи от тухли, поради което трябва да бъде избран умишлено, като се вземат предвид всички силни и слаби страни на такова решение. При умело използване той носи много ползи.

По какво се различават от другите блокове?

Необходимо е да се отговори на други въпроси, на първо място, каква е разликата между силикатен продукт и газов блок. Не е лесно да се отговори на него, на първо място, защото и двамата ярки представители на категорията газобетон са трудни за разграничаване с око, дори и за професионалисти . Объркването се задълбочава от маркетинговите политики на производителите и неграмотните описания, в които имената се присвояват произволно. По време на инсталацията не бяха открити специални разлики, но разликата все още се проявява - обаче на етапа на работа.

Газобетонът може да бъде направен със собствените си ръце с достатъчно високо качество, но трябва да се разбере, че технологията все още трябва да се спазва стриктно.

От практическа гледна точка, газовият силикат е за предпочитане пред газирания блок . При разглеждане на капацитета на влага обаче ситуацията е обратна. Следователно силикатни блокове не могат да се използват, ако влажността надвишава 60%. Но също така е необходимо да се разбере кое е по -добре - блок от пяна или все още структура от газосиликат. И отново, сравнението ще върви с друг общ представител на газобетон.

Съотношението на свойствата е както следва:

• блокът от пяна е по -податлив на открит огън;
• пенобетонът е по -лесен за обработка на ръка;
• газовият силикат има малко по -висока термична защита;
• пенобетон губи по отношение на съвършенството на геометричната форма;
• тяхната цена, обхват и сложност на приложение са горе -долу еднакви;
• тези материали трудно се различават по отношение на устойчивостта на поглъщане на вода, за използване в различни климатични зони;
• по -лесно е да се прилагат определени видове довършителни материали към блока от пяна, които изискват грапавостта на основата.

Пощенски марки

D600

Газосиликатът от тази категория е доста подходящ за изграждане на носещи стени - всъщност това е основното му приложение. Алтернативно решение е да се оборудва фасада с вентилация вътре . Закрепването на необходимите външни конструкции към продукти с тази плътност не създава проблеми. Механичната якост варира от 2,5 до 4,5 МРа. Стандартният коефициент на топлопроводимост е 0,14-0,15 W / (m ° C).

D500

Такъв материал е в голямо търсене за нискоетажно строителство. Но от него могат да бъдат изградени и монолитни конструкции. Нивото на якост варира от 2 до 3 МРа. Очевидно е неподходящ за строеж на четириетажни сгради . Но повишената изолация е гарантирана.

D400

Характеристиките на този блок позволяват преминаването на още по -малко топлина. Следователно е напълно възможно да се използва за образуване на изолационни слоеве. Подобна марка е подходяща и за частни сгради. Постига се отличен баланс на здравина и топлинни характеристики . Независимо от това, тези продукти са неприемливи за най -натоварените конструкции.

D300

Този тип блокове имат плътност, както се досещате, 300 кг на 1 кубичен метър. м. Топлопроводимост - 0,072 W / (m ° C). Следователно не се изисква специална допълнителна изолация. Съставът е същият като при други марки газов силикат. Сградите са сравнително леки.

Видове

Стена

Под това име те доставят строителни материали, предназначени главно за нискоетажни сгради-не повече от 14 м. Ако трябва да построите висок етаж, тогава силикатът с газ вече не е подходящ, трябва да дадете предпочитание на стоманобетонна плоча. Размерът на продуктите е много различен, но дори и най -малките по размер значително надвишават тухлите . Освен това те му отстъпват по плътност. Ако дебелината на елемента не надвишава 40 см, използването е гарантирано при температури до - 35 градуса без допълнителна термична защита.

За довършителни работи:

• дърво;
• сайдинг от различни видове;
• тухла;
• спрей мазилка, имитираща появата на камък.

Преграда

Важна характеристика е намаленият размер (в сравнение със стенните модели). Въпреки това, в същото време те имат доста приемлива сила. Вътрешните носещи стени са изградени от твърд материал. Вторичните прегради могат да бъдат направени от кухи елементи . Най -леките конструкции са издигнати от 2 кухи части.

Жлеби-хребети

Тези видове блокове са необходими за изграждане на прегради и вторични стени. Алтернативно приложение е облицовката на стени. В геометрията те приличат на правилен паралелепипед. За ваша информация: вместо газов силикат, можете да вземете гипсови конструкции. Практическите им характеристики са почти еднакви, някои модели съдържат специални добавки, които повишават устойчивостта на влага.

Общи параметри:

• звукопоглъщане не по -малко от 35 и не повече от 41 dB;
• плътността обикновено е 1, 35 тона на 1 куб. м.;
• абсорбция на вода от 5 до 32% (в зависимост от вида).

U-образна форма

Такива блокове се използват за свързване на структури с необичайна форма и геометрия. По принцип говорим за:

• отвори за прозорци;
• отвори на врати;
• подсилващи колани.

Такива продукти могат да се използват и като основа за плътен кофраж . Друго възможно приложение е за свързване. И накрая, можете да ги разглеждате като подпори за фиксиране на гредите. Ако направите разрез, се появява структура, подобна на тава. В нишите на улуците се поставят стоманени пръти, които спомагат за увеличаване на здравината на възлите. Захранващите колани се оказаха много добри при равномерно разпределение на товара, а общата дължина на конструкциите е приблизително еднаква, независимо от размера.

Размери (редактиране)

В продажба можете да намерите много газосиликатни блокове, различни по параметри. Разликата във височината, дължината и ширината определя колко парчета ще бъдат в опаковката. Размерите се избират, като се вземе предвид предназначението на конструкциите. Размерът също влияе върху масата на специфични елементи. Моделите са широко разпространени:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300 мм.

Приложения

Често се купуват различни модификации на газосиликатни блокове за използване в строителството:

• частни къщи;
• отделни носещи стени;
• топлоизолационни слоеве;
• отоплителни мрежи (като изолация).

Когато използвате такъв материал за основни стени и под основата, трябва да се внимава за предпазване от вода. За тази цел прилагайте:

• гипс;
• фасадни бои;
• сайдинг;
• шпакловка (тънък слой);
• облицовъчна тухла.

В някои случаи дори има място за счупени блокове . Разбира се, не при изграждане на къща или дори навес с наклонен покрив, а по време на помощни, второстепенни работи. Те се използват за запълване под подове.

Внимание: не се препоръчва използването на този материал в ями на сгради. Причината е, че периодичното замразяване и размразяване лишава битката от нейните основни ценни качества.

Но в допълнение към използването на газов силикат за преграда или в сляпа зона, много хора се интересуват от въпроса дали е възможно да се изгради баня на нейната основа. Като цяло отговорът ще бъде да. Това решение е особено добро на места със силен вятър. Изолацията и хидроизолацията трябва да се извършват на най -високо ниво.

Все още е препоръчително да се оборудват само сухи части на ваните от газов силикат.

Как да се изчисли?

Приблизително изчисление на дебелината на стената може да се направи с помощта на онлайн калкулатори. Въпреки това, когато се строи на трудна основа или с отклонение от типичния проект, препоръчително е да се свържете с професионалисти. В средната лента може да се пристъпи към образуването на еднослойни стени с дебелина 40 см. Не забравяйте да вземете предвид:

• ъглови фуги на блокове;
• размерът на монтажните шевове;
• подстригване за первази на прозорци;
• рамкиране на отвори за врати и прозорци;
• носеща способност на основата.

Производители

Сравнително достойно производство на блокове се извършва от беларуския завод "Забудова ". Компанията произвежда продукти с плътност от D350 до D700. Производителят настоява, че неговите продукти имат перфектно коригирана геометрия. Има класове на устойчивост на компресия B1.5, B2.5 и B3.5. Важно предимство е сравнително ниската му цена.

Блоковете Poritep имат много добра репутация за качество в Русия . Производството им е разгърнато в областите Рязан и Нижни Новгород. Заслужава да се отбележи, че тази компания официално продава както основния асортимент, така и дефектните продукти (със съответна марка). Ето защо е необходимо внимателно да се разгледа какво точно се придобива. Като цяло висококачествените модели отговарят на нуждите на потребителите.

Продуктите Bonolit също са доста популярни сред клиентите . Структурите се отличават с равномерност на страните и механична якост. Цената е ниска. Но трябва да се отбележи, че понякога дебелината на блоковете "отива на разходка". Но напукването практически не се случва.

Общ преглед

Газосиликатните блокове изискват внимателен подбор по отношение на баланса на здравина и термична защита. Следователно подовите плочи и Mauerlats трябва да се поддържат от армиращи колани. Поради ниската си устойчивост на механични натоварвания, конструкциите се обработват лесно с ръчни инструменти, но също така лесно се чупят. Ще трябва да използваме монолитни плочи за основи, които ще бъдат стабилни дори когато ъглите са провиснали. Други отзиви посочват:

• скорост на строителство;
• възможността за използване на специално лепило вместо цимент;
• продължителна експлоатация без поява на пукнатини;
• необходимостта от изграждане на относително дебели стени или радикална изолация на сгради;
• необходимостта от работа с газов силикат много професионално и отговорно;
• невъзможността или изключителната трудност при подреждането на мазето (ако е направено, тогава никаква хидроизолация няма да спаси къщата от постепенно разрушаване).