Гранулиран полиетилен: обработка и производство на полиетиленови гранули, рециклиран полиетиленов гранулатор

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-18 12:04

В нашата статия ще ви разкажем за характеристиките на гранулиран полиетилен и обхвата на неговото използване. Нека се спрем по -подробно на методите за неговото производство и рециклиране.

Особености

Гранулирането е последният етап от всеки технологичен етап в производството на етиленови полимери. По -голямата част от целия полиетилен се произвежда под формата на гранули, тоест твърди частици с определени размери.

Техниката на гранулиране помага за решаване на три проблема наведнъж:

• довършителни работи на полимери - отстраняване на остатъци от добавки и химически разтворители, подобряване на механичните характеристики на материала, дегазиране, както и хомогенизиране;
• давайки характеристики на продукта , необходимо за по -рационално използване на полиетилен при създаването на пластмасови изделия;
• създаване на материали с всякакви добавки, способни на променя параметрите на химическата стабилност, плътността, оптичните и диелектричните свойства на полиетилена .

Полиетиленът под формата на гранули има значителни предимства в сравнение с люспите и праха

• Намаляване на обема наполовина (плътността на насипния полиетилен в прахообразна и гранулирана форма е съответно 0, 20-0, 25 g / cc и 0, 5-0, 6 g / cc). Това ви позволява значително да намалите разходите за складиране, преместване и опаковане на продукта.
• Висока течливост - използването на гранули не създава проблеми по време на опаковането, както и транспортирането. Пластмасовите гранули не се залепват по стените на оборудването, не се събират във възлите на транспортните механизми, не се електрифицират и не образуват „мъртви зони“, които причиняват нестабилност на производствените процеси и спиране на технологичното оборудване.
• Минимизиране на загубата на презентация - полиетиленови гранули се изсипват от контейнери и механизми за зареждане изцяло.
• Ниска чувствителност към фотостареене и разрушаване … Намаляване на образуването на прах по време на производството до нула и в резултат на това подобряване на условията на работа.

След изсушаване и всички тестове за съответствие с изискванията за качество на продукта, гранулиран полиетилен се опакова в торби от 25 кг и се маркира. В съответствие с ГОСТ гранули от партида трябва да имат еднаква геометрия и размер във всички посоки в диапазона от 2–5 mm, да бъдат еднакво оцветени. Всяка партида може да съдържа гранули с обем 5–8 mm и 1–2 mm, които не надвишават съответно 0,25% и 0,5% . Елементи с изразени дефекти (чужди включвания и грапава повърхност поради разграждане на полимера) се отхвърлят.

Области на употреба

Сферата на приложение на гранулиран полиетилен обхваща повече от 80% от всички области на използване на полиетилен като цяло. Нека изброим най -често срещаните области.

• Производство на филми с различни форми и размери … За това гранулите се зареждат в специален бункер, загряват се и се смесват. В резултат на всички манипулации се получава разтопена маса. От него чрез екструзия се получава филм с определена дебелина. Екструдерът с кръгла глава е широко търсен в индустрията. Този метод ви позволява да получите ръкав, който може да се използва за по -нататъшно производство на чанти.
• Производство на контейнери . Опаковъчни материали като тенджери, щайги, бутилки и други подобни изделия се произвеждат чрез леене под налягане и други техники за формоване. В този случай гранулиран полиетилен се образува вакуумно - този метод се счита за най -икономически изгоден и практичен.
• Създаване на електрическа изолация от полиетилен на специални марки кабели . Този метод е подобен на първия: гранулите се стопяват и се смесват до хомогенност. След това изолационният материал с необходимата форма се произвежда чрез екструдиране.
• Производство на разпенен полиетилен (полиетиленова пяна) . Това е един от най -популярните топлоизолационни материали. За освобождаването му се използва и стопилка от гранулирани полимери.
• Производство на елементи от каросерията на превозни средства и други продукти, изискващи висока якост … За тази цел полиетиленовите гранули от специални сортове се формоват чрез инжекционно формоване.

Гранулатори и друго оборудване

Производството на гранулиран полиетилен включва няколко етапа.

Първоначално суровината преминава подготовка, тоест смилане. В зависимост от това към коя категория принадлежи преработеният материал, има няколко вида шредери:

• проби за полимерни филми - оптимален за остатъци от полипропилен, акрил, както и найлон, PVC и други подобни продукти под формата на филм;
• мелници - подходящи за обработка на тънки пластмасови изделия, като например PET бутилки;
• трошачки - са необходими за смачкване на масивни продукти, като PVC балкон и други цялостни конструкции.

Приготвените суровини се измиват, за това се използват "мокри трошачки",

Функционално те могат да комбинират смилане на суровини с измиване.

Излишната влага се отстранява с помощта на сушилни единици, като правило те се използват:

• центрофуги;
• сушене с нагрят въздух;
• сушене със сгъстен въздух;
• центрофуги;
• винтови сепаратори за вода.

Настърганите, почистени и изсушени пластмаси могат да съдържат полимерни остатъци, тъй като първоначалното сортиране на ръка не осигурява 100% разделяне … За да се премахнат всички ненужни елементи, в структурата на производствените линии за преработка на пластмаси се въвеждат специализирани разделителни механизми.

Нека опишем най -често срещаните технологии за разделяне на пластмасови чипове

• Флотационно отделяне … Методът се основава на разликата в параметрите на омокряне на отделяните материали. За да се извърши разделяне, приготвената смес влиза в контейнер с вода, обогатена с кислород. Частиците от хидрофобния материал веднага се покриват с въздушни мехурчета и плуват. Хидрофилни материали се натрупват на дъното на резервоара.
• Електростатично разделяне . Този метод се основава на разликата в електрическата проводимост и податливостта на материалите към натрупване на статична електрификация на повърхността. В процеса на обработка частиците от материала се подлагат на интензивно смесване, в резултат на триене повърхността им е силно наелектризирана и по този начин придобива електрически заряд с определена величина. Разделянето ви позволява да отделяте материали с различни характеристики в електрическо поле.
• Фотометрично разделяне … Работата на този механизъм се основава на разделянето на пластмасата според оптичните характеристики, тоест отразяващата способност и цвета.

Инсталациите от този тип са оборудвани със специални излъчватели на електромагнитни сигнали, както и с високочувствителни сензори.

Последният етап във всеки процес за производство на гранулирана пластмаса е директно гранулиране, за това се използва полиетиленов гранулатор. Това оборудване ви позволява да решите няколко проблема едновременно:

• да се направи презентация на готови продукти;
• за получаване на композитни материали с различни добавки.

Полиетиленовият гранулатор работи подобно на екструдера. Пластмасовите заготовки в него се смесват с помощта на специални подвижни винтове и също преминават през зони, които се различават по температурата на нагряване. Под влияние на повишените му стойности и от триенето, възникнало по време на смесването, масата започва да се топи, а изходът е влакна с дадените параметри на напречното сечение. За да не се слепват, те се напояват с вода. След като се режат със специално устройство, придържайки се към определена дължина. Именно тези сегменти се наричат гранули. За охлаждане нагрятите гранули се поставят в пръстеновидна тръба, пълна с вода, оттам се преместват в центрофуга, където масата се освобождава от течния компонент. След това суровината навлиза в сушилната камера, а на последния етап изсушената материя се транспортира до пълнежната единица.

Полиетиленовият гранулатор ви позволява да трансформирате обемен полимер в здрав и плътен материал . Изходните гранули имат еднаква форма и размер, еднаква структура.

На всеки етап от гранулирането контролът върху качеството на получения материал е задължителен.

Процес на рециклиране

През последните години се забелязва значително увеличение на броя на производствените компании, занимаващи се с рециклиране на пластмаса. И въпросът тук не е само в екологичните проблеми, но и в перспективите на такъв бизнес. Полиетиленът става идеална основа за създаване на контейнери за боклук, всякакви домакински контейнери, пластмасови панели и други предмети.

Рециклирането на филми и торби практически не създава особени трудности, тъй като тяхната структура не се променя. Но това не може да се каже за качеството на получения продукт - с всеки цикъл на обработка параметрите на прозрачност и цветът на гранулата значително се влошават.

Съответно обхватът на по -нататъшното използване също се намалява.