Полиетилен с ниско налягане: какво е това? ГОСТ вторичен полиетилен с висока плътност, спецификации HDPE

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Ако се огледате наоколо, можете да видите огромен брой различни неща, изработени от полиетилен - това са всякакви торби и опаковки от филм, контейнери и кутии за цветя, модули за игри и хиляди други пластмасови изделия. Полиетиленът с ниска плътност се използва широко в бита и промишлеността. Ще говорим за неговите експлоатационни характеристики в нашата статия.

Какво е?

Съкращението HDPE (HDPE) означава полиетилен с ниско налягане. Материалът е пластмаса с висока плътност … Получава се при полимеризация на етилен при понижено налягане . Полимерът при такива условия е жилав и твърд, относително прозрачен. Молекулярните клетки от този материал имат специална структура с повишено ниво на междумолекулни връзки. Това прави HDPE по -плътен от другите видове полиетилен, поради което се нарича "полиетилен с висока плътност" (HDPE, а в английската версия - HDPE).

Технологията на производство на HDPE включва полимеризация на етилен под налягане 0,2-0,5 МРа при температура 80 градуса . Реакцията протича с участието на органичен разтворител с добавяне на металоорганични катализатори. Плътността на такъв полиетилен на изхода е 959-960 кг / м3, молекулното тегло съответства на 80-800 хиляди, а степента на кристалност варира в рамките на 75-90.

Обикновено HDPE се използва като суровина за по -нататъшното производство на домакински и промишлени предмети.

Основната технологична разлика между полиетилен с ниско налягане и аналози с високо налягане е разликата в параметрите на полимеризация . Различните нива на налягане и различното нагряване дават на полимера фундаментално различни физични характеристики, които имат пряко въздействие върху обхвата на използване на материала.

Можете да различите тактилно и визуално разликата между тези филми . Така че LDPE е гладък на допир, малко като восък.

Отличава се с висока пластичност, на такъв филм може да се придаде голяма дебелина - в този случай се използва за образуване на доста плътни продукти, включително съдове.

HDPE може да се отличи със способността си да шумоли, такъв филм прилича на хартия и бръчки, като същевременно проявява изключителна якост на опън и якост на опън. Неслучайно практичните чанти от този материал отдавна са се превърнали в задължителен артикул в магазините . Дръжките им не се разтягат, докато не бъде достигната максималната здравина и тази граница е доста висока, но при преминаване през критичното ниво пакетът ще се счупи.

Характеристиките с висока якост на полиетилен с ниска плътност се използват широко в много други области на производство, в допълнение към производството на опаковъчни материали.

Те са търсени при производството на покривни елементи, сглобяването на оранжерии и лодки.

Основни характеристики

Следните технически и експлоатационни параметри на полиетилен с ниско налягане могат да бъдат разграничени:

• абсолютна хидро- и паронепроницаемост;
• ниска абсорбция на вода;
• добра пластичност, разтегливост;
• индекс на намалена плътност (0, 93-0, 96 g / cm3);
• топенето на материала започва при нагряване на 110-130 градуса, поради което контейнерите от този полимер могат лесно да издържат стерилизация с пара и нагряване в микровълнова фурна;
• химическа инертност - устойчивост на технически решения и масла;
• здравината на междумолекулните връзки придава на продукта специална устойчивост на износване;
• висока заваряемост при извършване на химическо, газово и топлинно заваряване;
• прозрачност;
• лекота - дори най -масивните бъчви и резервоари са много по -леки от аналозите, направени от други полимери;
• се разтваря в средата на ароматни въглеводороди при нагряване до ниво от 120 градуса и повече.

Може също така да се отбележи, че гранулите на този полимер могат лесно да бъдат обработени чрез всички налични методи, използвани за пластмаси.

Трябва да знаете, че HDPE (полиетилен с висока якост) се счита за най -твърдия полимер сред всички други видове пластмаси, изработени от етилен. И както знаете, във всяка пластмаса увеличаването на плътността причинява увеличаване на параметрите на химическа устойчивост и устойчивост на износване. Оттук и разликите между пластмаса с ниско налягане и други видове полимерни суровини - LDPE и LDL. В сравнение с LDPE, полимерът на тази марка има:

• по -голяма твърдост, но по -малка прозрачност;
• по -голяма здравина и здравина, но в същото време по -малка устойчивост на деформация под въздействието на ниски температури;
• висока температура на топене, което позволява стерилизация с пара;
• по -малка паропропускливост и хидроабсорбция;
• висока устойчивост на агресивни решения.

Съвет: когато ударите някоя твърда повърхност, обектите от PVP излъчват доста звучен звук.

По този начин можете сравнително лесно да ги различите от пластмасови продукти от други категории. Това свойство често се използва за оценка на материала.

Сортове

Полиетиленовите листове с висока плътност се произвеждат в различни категории в зависимост от използваната производствена техника. В суровината се допуска наличието на всякакви примеси, които могат да бъдат както утайки от съпътстващи вещества, така и основни участници в провежданата реакция.

Окачване

Такъв полиетилен може да включва химически стабилизатори. По време на полимеризацията на етилен те допринасят за образуването на суспензионен субстрат от гранулата. Обикновено това включва алкохоли, оксиди на леки метали, леко агресивни киселини, както и някои видове глина.

Изходната пластмаса е по -хомогенна и с високо качество; тя е нехарактерна за разрушаването на структурата и наличието на слаби зони.

Решение

В повечето случаи съдържа остатъци от катализатори, които участват в полимеризацията под въздействието на висока температура.

Газова фаза

Структурата на такъв полиетилен е съставена от фрагменти от етерни компоненти, както и от газове. И от всички изброени сортове той има най-слабата структура, тъй като е относително хетерогенен и съдържа по-малко устойчиви на износване зони.

Приложения

Наличието на външни компоненти, включително катализатори, определя широкото използване на HDPE за промишлени цели, където здравината и здравината се считат за по -важни критерии от токсичността и екологичността. Само малка част от готовия продукт се използва за задоволяване на битовите нужди.

Обхватът на използване на материала директно зависи от метода на обработка на полиетилен. В съответствие с ГОСТ се разграничават следните области - екструзия, леене под налягане, както и формоване с издухване и ротационно формоване.

Всеки от тях на изхода дава продукти, които се различават по външен вид и технически и експлоатационни характеристики.

Екструзия

Този метод включва производството на полиетилен от полимерни суровини чрез изтласкване на готовия материал през формиращия конус - отвора на екструдера. Методът позволява производството на опаковъчни торби, конвейерни и въздушни балончета за опаковане на стоки, както и електрически проводници и мрежи от различни видове (битови, селскостопански и строителни). Има голямо търсене на материали за производството на канализационни тръби под налягане, дренажни и газови тръби с различни диаметри. HDPE запазва характеристиките си при излагане на температури от -60 до +100 градуса.

Пластмасата не претърпява окисляване в земята и не се деформира при замръзване на водата.

Леене под налягане

Този метод за обработка на полимерни суровини включва инжектиране на стопилка под високо налягане във форма с последващото й охлаждане. По този начин се произвеждат фитинги, кухненски атрибути, както и обзавеждане за мебели, пластмасови капаци, тарни кутии и някои видове водопровод.

Издухване

По време на обработката нагрятата пластмаса се инжектира под налягане в специална кухина, оформена като продукта, който ще бъде произведен. Технологията дава възможност за получаване на резервоари, вани, казанчета, бъчви и всякакви козметични бутилки.

Ротационно формоване

Този метод за производство на полимерни продукти у нас се появи сравнително наскоро. Тя ви позволява да правите различни продукти според чертежите на клиента. Rotoforming се използва за създаване на детски площадки, подвижни килери, контейнери за боклук, конуси за движение и много други продукти . Тази посока на използване на HDPE се счита за една от най -обещаващите.

От полиетилен с висока якост можете да получите най-тънкия филм, чиято дебелина е сравнима с тъканната хартия и не надвишава 7 микрона . Той може да бъде добра алтернатива на топлоустойчивата хартия, например пергамент - за разлика от последния, HDPE има добра водоустойчивост, изключителен аромат и характеристики на пароизолация.

Прави впечатление, че износените предмети от PVP не се разлагат под въздействието на външни природни фактори . Ето защо въпросът за тяхното рециклиране е особено актуален - такова решение може да бъде не само икономически изгодно и безопасно за околната среда. Преработката на полиетилен през последните години се превърна в една от най -обещаващите области на индустрията. Рециклируемите материали са широко търсени при производството на пластмасови контейнери, съдове и други продукти, които не изискват висококачествени продукти.