Полиетилен с високо налягане: какво е това? Полиетилен с ниска плътност, GOST LDPE и технически условия, използването на LDPE за производството на тръби

Съдържание:

Видео: Полиетилен с високо налягане: какво е това? Полиетилен с ниска плътност, GOST LDPE и технически условия, използването на LDPE за производството на тръби

Видео: Полиетилен с високо налягане: какво е това? Полиетилен с ниска плътност, GOST LDPE и технически условия, използването на LDPE за производството на тръби
Видео: ПОЛИЕТИЛЕНОВИ ЧУВАЛИ ОТ РЕДОВЕН МАТЕРИАЛ LDPE, MDPE, HDPE 2024, Може
Полиетилен с високо налягане: какво е това? Полиетилен с ниска плътност, GOST LDPE и технически условия, използването на LDPE за производството на тръби
Полиетилен с високо налягане: какво е това? Полиетилен с ниска плътност, GOST LDPE и технически условия, използването на LDPE за производството на тръби
Anonim

За всички съвременни хора е много важно да знаят какво представлява-полиетилен с високо налягане, какви са характеристиките на полиетилена с високо налягане и областта на неговото използване. Необходимо е също така да научите за GOST LDPE и спецификациите за полиетилен с ниска плътност.

Отделна тема е използването на LDPE за производството на различни тръби.

Изображение
Изображение

Какво е?

Полиетилен с високо налягане, както подсказва името, получени чрез полимеризация при повишена компресия . В този случай технолозите говорят за радикална полимеризация. В сравнение с материал с ниско налягане се постига по -ниска точка на топене и по -ниска плътност. Радикалната полимеризация, която е важна, причинява появата на голям брой разклонени места във веригата. Ето с какво се свързват:

  • ниско специфично тегло (от 910 до 930 кг на 1 м3);
  • кристализация на ниво от 50 до 65%;
  • относително ниско молекулно тегло (до 500 000 срещу 800 000 за HDPE).
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Важни характеристики на материала:

  • точка на стъклен преход - 25 градуса;
  • точка на топене 103 до 115 градуса;
  • достигане на крехкост при температури от 45 до 120 градуса;
  • омекотяване по скалата на Vicat при 80-90 градуса;
  • възможност за продължителна употреба при 50 градуса;
  • студоустойчивост - до 70 градуса;
  • течливост на опън не повече от 6, 8-13, 7 МРа.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Характеризирайки свойствата на LDPE, също така си струва да се отбележи, че той се срутва при напрежение на опън от 7 до 16 MPa .… Ако се приложи сила на огъване, критичната стойност ще бъде от 12 до 20 МРа. И по време на компресията материалът се срутва, когато се появят напрежения от 12 МРа. Модулът на опън е 147-245 МРа, а модулът на огъване е от 118 до 225 МРа. Други параметри са както следва:

  • удължение при скъсване - от 150 до 1000%;
  • Твърдост по Бринел - от 14 до 25 МРа;
  • коефициент на триене при контакт със стомана - 0,58.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Строго стандартизиран:

  • устойчивост на ток в обема и на повърхността (в определени термини);
  • абсорбция на влага за 1 ден;
  • топлинен капацитет;
  • индекс на топлинна дифузия;
  • интензитет на линейно разширение.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Най -важните разлики между LDPE и пробите, получени при ниска компресия, са:

  • степен на гладкост;
  • пластмасови свойства;
  • допустима дебелина;
  • привлекателност на външния вид;
  • товароносимост.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Изисквания

Основните правила относно разглобяемия материал са ясно посочени в ГОСТ 16337-77. Най -важният момент е, че добавките в оригиналните марки не трябва да се използват . Изборът на този тип за конкретна задача трябва да съответства на инструкциите от приложения 1 и 2 към същия стандарт. Както основният клас, така и сместа на базата на него могат да бъдат направени от три различни (включително най -високите) степени. Наложително е да се съставят всяка партида гранули с идентична геометрична конфигурация с размер по всяка ос от 2 до 5 mm.

Делът на гранулите с размер 5,1-8 mm трябва да представлява максимум 0,25%. Концентрацията на частици с размер 1-2 mm обикновено е 0,5%. За PET, произведен за специализирани филми, този параметър трябва да бъде максимум 0,25%. Материал от степен 2 може да съдържа сиви и цветни гранули (максимум 0,1%). Както цветният, така и неоцветен продукт не може да съдържа гранули от друг цвят; беше направено изключение само за степен 2, но не повече от 0,04%.

Сянката трябва да съответства на официално одобрената цветова проба. Категорично е забранено да имате:

  • метални включвания;
  • натрупвания на гел;
  • нетопени зони;
  • големи ворсинки.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

За хранителни и медицински приложения се използва само полиетилен от първи и най -висок клас, тестван за съответствие с допълнителни изисквания на министерството на здравеопазването. ГОСТ също установява изисквания за приемане на полиетилен с високо налягане. Трябва да се приема само в партиди от поне 1000 кг. В придружаващия документ за качество, освен номера на партидата, ще трябва да посочите:

  • официалното наименование на производственото предприятие;
  • неговата търговска марка;
  • категория на продукта;
  • дата на производство;
  • нето тегло;
  • резултатите от проведените тестове или официален сертификат;
  • спазване на допълнителни изисквания (ако продуктът е предназначен за водоснабдяване, за медицинско или хранително производство, за формиране на детски играчки).
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Всички стандартизирани показатели подлежат на проверка, включително:

  • масова част от частици от различни фракции;
  • масова част от сиво оцветени и окислени фрагменти;
  • плътност на материала;
  • номинално ниво на течливост;
  • разпространение на потока стопилка в рамките на една партида;
  • брой включвания;
  • устойчивост на напукване;
  • относително разширение;
  • въвеждането на извлечените компоненти;
  • податливост на термично-окислително и светлоокислително остаряване;
  • концентрация на летливи компоненти.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

ТУ 2211-145-05766801-2008, разработен в ОАО "Нижнекамскнефтехим", трябва да се счита за примерни технически условия .… В допълнение към техническите изисквания, документът стандартизира и опаковката на доставения продукт. Проби за тестови процедури се получават чрез леене под налягане. Потокът на стопилката се установява с помощта на екструдиращ пластометър съгласно метода ASTM D 1238. Изпитването на модула на огъване се извършва съгласно метода ASTM D 790.

Съхранението на HDPE е възможно само в затворени сухи помещения. Директните слънчеви лъчи не трябва да попадат там. Опакован или съхранен извън опаковката, продуктът трябва да бъде разположен еднакво на минимална височина 0,05 m над пода.

Разстоянието до всяко отоплително устройство и / или друг източник на топлина трябва да бъде най -малко 1 м. Качеството е гарантирано само ако са спазени изискванията за транспортиране и съхранение.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Изгледи

Обичайно е маркирането на марки LDPE в ясен ред .… Първото число в индекса всъщност показва, че това е материал с високо налягане. Следващите две числа образуват ординала на оригиналната марка. След това се изписва нормативната категория на специфичното тегло. Стойност 3 се отнася за материал със специфично тегло 917-921 kg на m3.

Стойност 4 казва, че плътността ще варира от 922 до 926 кг на м3. Накрая, след тирето, напишете индекса на свойствата на течливост на стопилката, увеличен 10 пъти. Ако композицията е направена от оригинални печати, тя се посочва в следния ред:

  • наименование на термопластика;
  • 3 цифри от официалния индекс на основната марка (няма нужда от декодиране);
  • тире;
  • номер на добавка по рецепта;
  • запетая;
  • цвят;
  • формулирането на оцветяващия компонент;
  • клас полиетилен;
  • стандарт.
Изображение
Изображение

LDPE марки като:

  • 10204-003;
  • 10803-020;
  • 16204-020;
  • 11503-070;
  • 17703-010.

Освен това има:

  • разпенен;
  • ушит;
  • полиетиленсъдържащи съполимери или други полимери.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Приложения

Най -ранното производство на HDPE е започнато с цел изолиране на подводни телефонни кабели. През втората половина на ХХ век този материал започва да се използва като опаковка за храни. Днес се използва за тръби и други части, формовани под налягане. Също така е обичайно да се използва LDPE в бутилки, консерви и някои други продухани продукти.

Зашитата версия се превръща в отличен топлоизолатор, който е ценен в строителството, в производството на контейнери и електрическа изолация.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Разпененият полиетилен се използва в автомобилната и строителната индустрия. От него се произвеждат редица видове продукти от леката промишленост. В областта на домакинствата този материал е известен преди всичко с различни торби и чували. Други важни области на неговото използване са:

  • различни модели медицински изделия;
  • консумативи за кърмене;
  • лабораторно оборудване;
  • различни външни протези;
  • прибори за специални цели;
  • опаковки за лекарства;
  • други продукти за еднократна употреба за различни цели;
  • корици;
  • задръствания;
  • банки;
  • обвивки от оптични кабели;
  • структурно използване (при наличие на подсилващи слоеве и елементи).

Препоръчано: