Скоби за сандвич панели: вакуумни скоби, механични и други видове за монтаж на стенни сандвич панели

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Напоследък популярността на модерните технологии за монтаж на стенни и покривни панели расте с рекордни темпове. Такива строителни материали се отличават с лекота на използване, технологичност и висока топлинна мощност. И един от важните моменти е разнообразието и дизайнерските характеристики на различни грайфери за сандвич панели, които са широко използвани в съвременното строителство.

Какво е?

Първоначално си струва да се изясни, че разглежданите сегменти от стенни и покривни конструкции нямат свои собствени крепежни елементи, които биха могли да се използват по време на тяхното прехвърляне и монтаж. Като се вземат предвид всички характеристики на материала и нюансите на самата строителна технология, може да се заключи, че не може да се направи без специализирани механизми . И имаме предвид надеждни грайфери за сандвич панели.

Здравите въжета и прашки, както и специални механизми, са предназначени за удобно и бързо доставяне на панелите на необходимата височина в подходящото положение . Важно е да се има предвид, че всички такива устройства трябва да гарантират безопасността на материала. В допълнение, интензивността на труда на самата лента е значително намалена.

В основата си, всички грайфери са специално проектирано задържащо устройство, основано на елементи, изработени от висококачествени и най -издръжливи материали . Всички механични устройства имат гумена основа. Това гарантира надеждно фиксиране на подвижната и монтирана плоча. Успоредно с това рискът от повреда на панела се свежда до минимум. С други думи, използвайки описаното оборудване, можете бързо и възможно най -безопасно да извършите цялата необходима работа.

Характеристики на устройството и основни принципи на работа

Като се вземат предвид нюансите на инсталацията и наложените към нея изисквания, използваното оборудване трябва да отговаря на определени стандарти.

В ситуацията с механични устройства говорим за конструкции, чиято основа е метална рамка с отвор за закрепване на пръстени . Външната стена на устройството има отвори, в които са разположени втулки с резба. От другата страна има подложка, изработена от дебела, гофрирана гума.

С помощта на резбова връзка се фиксира дръжка, която също има гумена подложка . Поради въртенето си сандвич панелът е фиксиран. Подобно устройство се намира от другата страна на конструкцията, която ще бъде инсталирана.

При механизми, оборудвани с лостове, фиксиращият блок е разположен върху спускаща се част, наречена люлка . В такива ситуации от противоположната страна е задължително противотежест (тяга). Фиксирането и задържането на подвижната плоча възниква поради опъването на лоста.

Вакуумните грайфери са оборудвани с допълнителен блок - задвижване и са монтирани на кука на кран . Важно е да запомните, че устройствата, принадлежащи към тази категория, трябва да бъдат разположени изключително в центъра на панела. Когато вендузите влизат в контакт с профилния лист на плочата, буталото на устройството се движи надолу, като по този начин активира отстраняването на въздуха от цилиндъра през контролния клапан. Веднага щом въздухът бъде изтласкан и вендузата е напълно свързана с повърхността на панела, връзката на веригата веднага ще започне да се спуска, докато не се натисне превключвателят.

В резултат на всички описани манипулации изходът на въздуха е блокиран и следователно налягането в цилиндъра се увеличава до максимум . Трябва да се помни, че силата на затягане на вендузите се определя от теглото на елементите на стената и покривните конструкции, които трябва да се монтират. Стабилното задържане на захващащите чаши на грайфера се осигурява от равновесен вакуум, инсталиран в цилиндъра на устройството. И отделянето им от повърхността на плочата се извършва, когато всички горепосочени операции се извършват в обратен ред.

Сортове

Цялата работа, свързана с прехвърлянето и последващия монтаж на многослойни плочи с помощта на повдигащо и транспортно оборудване, трябва да се извършва в строго съответствие с действащите разпоредби. По -специално, повдигането на плочи (съгласно ГОСТ, дължина - 12 м, дебелина - 0, 250 м) се извършва само в надлъжно положение при захващане от страничните стени. Заслужава да се отбележи, че последните не са твърди. Като се вземат предвид такива нюанси, хватките трябва:

• напълно елиминира деформацията на материала;
• гарантира надеждността на фиксирането;
• предвиждат минималните показатели за трудоемкост при извършване на работа.

Като се вземат предвид настоящите стандарти и разпоредби, са разработени няколко типа устройства . Днес панелите се транспортират и монтират с помощта на текстилни и синтетични прашки (кабели), механични устройства и вакуумни вендузи. Като се вземат предвид всички нюанси, последните две опции са оптимални. Важно е, че от финансова гледна точка механичните модели ще бъдат много по -печеливши. В същото време вакуумните грайфери осигуряват равномерно затягане и следователно по -надеждно и безопасно фиксиране за повърхността на плочите.

Текстилни прашки

Така наречената кабелна лента на панели днес е най-достъпният, но в същото време и най-малко практичният вариант. Един от най-важните моменти е, че във фабриките, които произвеждат многослойни панели, те са опаковани плоски, тоест хоризонтално, няколко панела в пакет . В такава ситуация отделянето на плочите за последващо натягане ще бъде доста трудоемко. Трябва също така да се има предвид, че поради недостатъчна твърдост панелът може да се огъне, което по правило не може да бъде изравнено.

Прашка при използване на въжета от серията 2SK е възможна само в следните ситуации:

• ако има поне два чифта прашки;
• ъгълът на човека е не повече от 60 градуса;
• крепежните елементи са разположени върху линейната траверса на повдигащия механизъм;
• под прашките трябва да се поставят гумени уплътнения;
• прашките се монтират на стъпки не повече от 1,5 метра.

При такива ограничения ще бъде почти невъзможно да се вдигне панел, по -дълъг от 4 метра. Това изисква кран със специално оборудване.

Като се вземат предвид всички нюанси, все още могат да се разграничат редица предимства на прашката, а именно:

• минимално тегло;
• максимална гъвкавост;
• няма опасност от повреда на покритието на панелите;
• достъпна цена;
• може да се използва при почти всяка температура.

Един от основните недостатъци на текстилните и синтетичните продукти е високата вероятност от повреда на нишките по острите ръбове на дъските. Освен това трябва да се има предвид, че най -често панелите са разположени плоско върху обектите. Това води до проблеми по време на прашка и развързване.

Механични

В момента при работа с описаните панелни елементи се използват широко няколко вида механично оборудване. Първоначално си струва да се обмислят дизайни като скоби . Тези устройства осигуряват не само сигурно прилягане, но и възможност за регулиране на компресията, което свежда до минимум риска от увреждане на повърхностите. Струва си да се отбележи, че при относително ниско тегло такива скоби ви позволяват да работите с плочи, чиято дебелина варира в рамките на 5-20 см, а теглото достига 200 кг.

Следващият тип са конструктивно затягащи модели, състоящи се от твърда основна рамка, която е фиксирана, и винтов възел . В резултат на въртенето на подвижната част се променя разстоянието между притискащите челюсти. В желаното положение един спрямо друг, те се фиксират с винт или лост.

Устройствата, които предвиждат фиксиране на панели "в ключалка", се използват успешно при прехвърлянето им . Важно е да се вземе предвид, че един от закрепващите елементи в такива ситуации са ключалките на самите плочи, тоест възниква връзка "трън в жлеб". На подготвителния етап плочите се поставят вертикално върху специални дистанционни елементи. Този тип задържащо устройство се използва както за транспортиране, така и за фиксиране в хоризонтално положение.

Друг вид са механичните конструкции, чието използване предвижда чрез пробиване на плочи . Важно е да се има предвид, че точността на пробиване ще бъде определящият фактор. В този случай фиксиращият щифт трябва да е перпендикулярен на повърхността. Този тип оборудване се използва най -често в ситуации, при които се извършва вертикален монтаж. Отворите, направени за щифтовете след приключване на работата, се затварят с оформени или крепежни елементи.

Вакуум

Тази категория фиксиращи устройства е най -технологично напредналата, тъй като е оборудвана със специална задвижваща система. В същото време само тези устройства осигуряват най -надеждното фиксиране на панели с минимален риск от повреда. Еднородността на скобата значително улеснява повдигането, накланянето и монтажа на самите плочи . За операции с монтирани сегменти на бъдещия дизайн е достатъчно едно устройство, разположено строго в центъра.

Всички задържащи устройства от този тип имат следните структурни елементи:

• бутало и цилиндър;
• вендузи;
• тяга от тип верига;
• вакуумни камери;
• устройство, отговорно за регулиране на налягането (вентил).

Механизмите на тази категория се характеризират с цял списък от неоспорими конкурентни предимства. Така, по време на инсталацията следните точки ще бъдат най -важните.

• Вакуумните чаши гарантират максимална безопасност за повърхностите на профилираните листове. Те дори не оставят следи в точките на контакт.
• При носене и задържане на плочите по време на монтажа, възможността за изместване е напълно елиминирана.
• Осигурена е максимална надеждност на фиксирането.
• Поради експлоатационните свойства на грайферите скоростта на работа се увеличава значително (средно на ден се монтират панели, чиято обща площ е 50-800 "квадрата"). Панелите се изваждат от купчината и веднага се сглобяват без никаква подготовка, което значително спестява време.
• 2-3 души са достатъчни за извършване на работата.
• Устройствата се отличават със своята гъвкавост.
• Окачената плоча може да се завърти по желание по време на монтажа.
• Възможно е да се работи с плочи с дължина до 26 метра.
• Вакуумните грайфери се различават от другите модели по максимална лекота на използване.

Единственият съществен недостатък на такива структури е високата цена. Ако механичните конструкции ще струват 4-8, 5 хиляди рубли, тогава ще трябва да платите до 280 хиляди за вакуумен грайфер.

Правила за безопасност при работа

Както вече беше отбелязано, фиксиращите устройства за разглежданите стенни панели са устройства, които значително опростяват и ускоряват монтажните работи. По принцип можете да направите без такива конструкции, но в този случай рискът от повреда на строителния материал се увеличава многократно . Но независимо от вида на използваните устройства, при преместване и инсталиране на плочи трябва да се спазват определени правила.

По -специално, преди започване на работа се изисква:

• идентифицирайте най -опасните зони;
• поставете огради на всички отвори;
• инсталирайте предупредителни етикети;
• ако е необходимо, осигурете наличието на надеждни гори;
• осигурете достатъчно осветление на обекта;
• проверете стабилността на повдигащите механизми;
• проверете всички такелажни устройства при двоен товар.

Освен всичко друго, трябва да се помни, че от гледна точка на безопасността един от определящите фактори е правилният подбор на персонал. Монтажниците трябва да имат знания, практически опит и адекватна физическа годност.

Видеото показва един от най -ефективните методи за захващане за инсталиране на сандвич панели.