2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-07 13:47
Производството на строителни материали е доста привлекателно и обещаващо занимание, тъй като тези продукти винаги ще бъдат търсени. Но е важно да организирате целия процес според строги технологични правила. След като сте пропуснали поне един момент, не е възможно да извадите дори обикновена тухла от глина.
Доставка на суровини
Първата стъпка естествено е доставката на суровини до производствените мощности. Търсенето на глинени находища се извършва по стандартни методи за геоложко проучване. Когато се открият слоеве, експертите оценяват тяхната дебелина, наличните ресурси за производство. Ако се вземе решение за използване на конкретна кариера, площта се изчиства предварително (още 1-2 години). Тя трябва да бъде освободена както от растителността, така и от очевидно ненужни видове.
Често повърхността на почвата се разхлабва, за да се улесни последващото копаене. На същия етап транспортните и енергийните магистрали водят до кариерата (при липса на готови комуникации). Глината се извлича от:
- използване на багери;
- трошене на скала с експлозиви;
- използване на сравнително малки машини (булдозери и така нататък).
Видове продукти
Производството на различни видове тухли предполага значителни разлики в технологията на производство на продукта, дори ако говорим за продукти с еднакъв размер.
Двойната пясъчно-варова тухла е по-добра от керамичната по отношение на звукоизолацията, но е по-ниска от нея по отношение на:
- студоустойчивост;
- термична стабилност на сградата;
- абсорбция на влага.
В същото време традиционната червена тухла се оказва по -скъпа. Неговото производство изисква по -скъпо оборудване и трае много по -дълго. Интензивността на труда също се увеличава, както и потреблението на енергия. Но и в двата случая суровината преминава през няколко етапа последователно. Първо се приготвя глинена маса, която й придава необходимите характеристики.
След това суровото се оформя, изсушава. И едва тогава идва моментът на стрелба, тоест основната технологична операция. За да свършат работата правилно, глинестите скали, доставени на тухлената фабрика, се сортират в съответствие с ГОСТ 1975.
Това отчита:
- огнеупорни свойства;
- капацитет на синтероване;
- минерален състав;
- пластмасови свойства;
- механична устойчивост в сухо състояние.
Химичното характеризиране на суровините предполага определяне на концентрацията:
- водоразтворими соли;
- алуминиев оксид;
- едрозърнести компоненти;
- фини диспергирани фракции;
- железен оксид;
- титанов диоксид;
- безплатен силициев диоксид.
Характеристики на технологичния процес
Глинените суровини, току -що донесени от кариера, са изключително рядко подходящи за производството на качествени продукти. За да се подобри качеството на суровините, е необходимо те да бъдат подложени на метеорологични и климатични и механизирана обработка. Първият етап включва оставяне на глинената смес при контролирани условия за 1-2 години. Този интервал е необходим за овлажняване, замразяване и размразяване (понякога процесът на замразяване и размразяване се извършва няколко пъти), за изветряне. Когато тази процедура приключи, се извършва механична обработка.
Това означава:
- внимателно обмислена промяна в структурата на суровините;
- раздробяване на глина, чужди включвания в нея;
- почистване от големи отломки и примеси;
- разбъркване на глината до гладкост.
Технологичната подготовка на глинената маса се извършва с помощта на различни специални машини. Някои разхлабват глината, други я смилат, а трети се разпадат (без камъни с различни размери). В заводите за тухли се използват също топкови и ротационни мелници, смесители за глина и миксери за витла. Има и многофункционални устройства за производство.
Но те са в състояние да заменят само отделни инсталации, а не цялата производствена линия.
Как се формира глина
В повечето случаи се използва пластична техника. Позволява ви да обработвате суровини със средна пластичност, чието съдържание на влага варира от 18 до 28%. За тази цел се използва винтова пресова лента. Препоръчва се да се използват преси, способни да загряват глинестата маса във вакуумен режим.
Този режим на обработка увеличава здравината на суровината.
Има и труден метод. Счита се за подвид на метода за обработка на пластмаса. Този подход се прилага за сравнително груба глинена маса със съдържание на влага от 13 до 18%. За тежка обработка на глина се използват хидравлични преси. Могат да се използват и машини с винтови и вакуумни камери. Както с пластмасови, така и с твърди методи за производство на тухли, незапалената маса трябва да бъде нарязана на парчета след края на формоването.
Полусухият метод за получаване на заготовки е сравнително рядък. Използва се, когато е необходимо да се обработят недостатъчно пластмасови суровини, така наречената кльощава глина. Тази суровина има съдържание на влага от 8 до 12%. Общото време за обработка се намалява. Сухият метод на производство включва образуването на тухли от глинен прах със съдържание на влага от 2 до 6%.
Не е необходимо да се изсушава; от такива суровини могат да се получат най -плътните керамични продукти.
Сушене
Така или иначе, след като се образуват тухлите, обикновено е време да ги изсушите. На този етап от преработката съдържанието на влага се намалява до 5-6%. Ако пренебрегнете това изискване и изпратите повече влажни продукти във фурната, те могат да се напукат и дори да се деформират. Съвременното динамично производство вече не може да си позволи дългосрочно естествено сушене. За да се ускори процесът, се използват камерни или тунелни сушилни.
И за да се увеличи техническата и икономическата ефективност на производството, все по -често се избират непрекъснати инсталации.
Последният етап от обработката
Необходимата температура за изгаряне на тухли се създава в различни видове пещи - най -често тунелни и пръстенни.
Стрелбата е разделена на три по -малки етапа:
- затопляне на подготвения глинен блок;
- действителния температурен ефект;
- систематично и постепенно понижаване на температурата.
В първия етап детайлът се загрява до 120 градуса. Това води до изпаряване на влагата, свързана с физически ефекти. Продуктът става много по -малко пластмасов. Веднага след като температурата се повиши до 600 градуса, тази промяна става необратима. Остатъчната влага се изпарява и глината придобива аморфна структура - скоро органичната материя ще изгори.
Веднага след като тухлата се нагрее до 800 градуса, външните ръбове на частиците от детайла здраво се прилепват един към друг. Това позволява на готовата тухла да стане многократно по -здрава. Когато температурата се повиши до 1000 градуса, е време за свиване на огъня. Крайният продукт се синтерова и става по -плътен. Лесно топящите се вещества, превръщащи се в течност, обгръщат това, което все още не се е стопило - в същото време, освен че намалява обема с 2-8%, механичната якост на тухлата нараства леко.
Препоръчано:
От какво е направена тухла? От какво е направена тухла? Състав и пропорции на производство
Тухлата е материал, чийто състав е от първостепенно значение за дизайнерите и строителите. От какво е направена тухла и какви са пропорциите за направата на този изкуствен камък? От какво се състои тухла, в зависимост от вида й?
GOST тухла: обикновена глина обикновена тухла
Характеристики на тухли според ГОСТ. Какво е твърда тухла от глина? Какви предимства и недостатъци има? За какво се използва обикновената тухла? Какви видове тухли има?
Размер на червена тухла (25 снимки): дебелина на стандартен единичен обикновен продукт, височина, дължина и други размери на обикновена тухла от една и половина
Необходимостта от изясняване на размера на червените тухли възниква както по време на строителни работи, така и при полагане на печки или основи. Каква е дебелината и височината на стандартна единична лента?
Гъвкава тухла: тухла върху решетка за вътрешна декорация, технология на производство и прегледи
Гъвкавата тухла е интересен материал за фасади и интериорна декорация. Защо тухла върху решетка е добра за интериорна декорация? Каква е технологията за производство на гъвкави тухли и обратна връзка относно грижите за нея?
Производство на дървени бетонни блокове: съставът и пропорциите на сместа за производство на дървесен бетон със собствените си ръце, технология за производство на монолитни блокове за къщата
Производството на дървени бетонни блокове се извършва по строги правила. Какъв е съставът и пропорциите на сместа за изработка на дървесен бетон със собствените си ръце? Как да направите монолитни блокове за изграждане на къща? Какви трябва да бъдат техните размери, какво оборудване е необходимо?
