2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26
Арболитът като строителен материал е патентован през първата половина на 20 век. У нас той стана широко използван през последните години.
Арболит или дървен бетон (чип бетон) се произвежда под формата на блокове . Използва се за изграждане на нискоетажни сгради. Както подсказва името, дървесният чипс се използва като пълнител. Използват се отпадъчни дървета от иглолистни и широколистни видове.
Arbolit принадлежи към евтини строителни материали, характеризиращи се с висока екологичност, ниско тегло на блоковете и отлична способност да задържат топлината. Дървесните отпадъци в бетоновата смес са повече от три четвърти - от 75 до 90 процента.
Какво е?
Дървесните отпадъци са ценен строителен материал. След като бъдат смачкани до определен размер, те се превръщат в пълнител за бетонни смеси. Стружките се използват за дървен бетон или както се нарича натрошен бетон. Арболитните блокове имат много предимства. Достъпната цена играе важна роля. В допълнение, къща, построена от дървен бетон, практически не изисква допълнителна изолация.
Дървеният чипс има и други предимства. Материалът е подходящ за използване като:
- горива за пещи - в чист вид или под формата на гранули;
- декор - дизайнерите го предлагат в боядисана и естествена форма за декориране на летни вили и дори паркове;
- компонент за производство и декорация на мебели;
- съставка, използвана при пушенето на различни хранителни продукти.
При производството малки фракции се използват за производството на други строителни материали: картон, гипсокартон, ПДЧ и ПДЧ.
От какво са направени?
Почти всяко дърво е подходящо за производството на стружки бетон. Въпреки това е за предпочитане да се използват иглолистни дървета, например смърч или бор. От широколистни, по -качествени чипове се получават от бреза. Подходящи са и други твърди дървета: трепетлика, дъб и топола.
Когато избирате дърво за дървен бетон, трябва да знаете неговия състав . Така че, лиственица не е подходяща за този строителен материал поради високото съдържание на вещества, които влияят отрицателно върху цимента. Захарта е отрова за цимента. Освен лиственица, те са в изобилие и в букова дървесина. Следователно отпадъците от това дърво също не могат да бъдат използвани.
Много важен момент е моментът на сечта. Чиповете не трябва да се правят веднага след нарязването. Материалът трябва да отлежава от три до четири месеца.
Почти всички отпадъци могат да станат източници за производството на чипове
- клони и клонки;
- върхове на дървета;
- певец;
- останки и отломки;
- вторични отпадъци.
Допуска се присъствието в общата маса на дървесината за производството на стружки от игли и листа - не повече от 5%, и кора - не повече от 10%.
Най -често дървесният чипс се прави от смърч и бор . Изборът в полза на боровите игли не е случаен. Факт е, че всяко дърво съдържа вещества като нишесте, захари и други вещества, които могат значително да повлияят на намаляването на качеството на дървесния бетон. В процеса на производство вредните компоненти трябва да бъдат отстранени. Тъй като в иглите има по -малко от тях, именно тези видове имат по -малко усилия, време и материални разходи за приготвянето на чипс.
Какви трябва да бъдат чиповете?
Дървеният пълнител за дървен бетон има свой собствен ГОСТ. На нивото на държавния стандарт се поставят строги изисквания към дървесните стърготини.
Откроени са три основни параметъра:
- дължина не повече от 30 мм;
- ширина не повече от 10 мм;
- дебелина не повече от 5 мм.
Оптималните размери по ширина и дължина също са посочени:
- дължина - 20 мм;
- ширина - 5 мм.
Нови изисквания се появиха с приемането на GOST 54854-2011. Преди това имаше друг ГОСТ с по -малко изисквания. Тогава беше позволено да се използват по -дълги чипове - до 40 мм. През 2018 г. не се допускат „свободи“в размера на пълнителя.
Стандартът регулира и наличието на примеси: кора, листа, игли . Материалът трябва да се почиства от пръст, пясък, глина, а през зимата - от сняг. Мухълът и гниенето са неприемливи.
Избор на оборудване за производство
Най -подходящото оборудване за получаване на стружки с необходимата форма и размер е специален шредер за дървообработване. Цената на машината обаче е толкова висока, че трябва да се търсят други възможности извън производството.
Arbolit е напълно възможно да се направи у дома. За да направите това, трябва сами да направите чиповете. Дърворезка в дъщерно стопанство се превръща в дърворезба. Фрезите за чипс са три вида.
Дисковите фрези обработват дърво с различни форми. Чрез регулиране на наклона на режещия инструмент могат да се получат детайли с необходимия размер
В барабанните фрези се натрошават всякакви отпадъци: дърводобив, производство на мебели, отпадъци след строителството. Суровината се зарежда в обемен бункер, откъдето навлиза в камерата и се нарязва с ножове с двустранни остриета
Ударните трошачки от чуков тип се предлагат с два или един вал. Основните елементи на устройството са чукове и стружки. Първо, дървесината се раздробява чрез удар, след това крайният продукт се пресява през сито. Размерът на получените чипове зависи от размера на окото на ситото
Всички изброени устройства осигуряват само ръчно зареждане на материала.
Принцип на производство
Принципът на действие на дървесните стърготини се свежда до няколко етапа.
Първо, отпадъците - дъски, плочи, гарнитури, възли и други суровини - се поставят в бункера . Оттам всичко това се подава в затворена камера, където на вала се върти мощен диск. Плоският диск има слотове. Освен това към него са прикрепени няколко ножа. Ножовете се движат под ъгъл. Това разделя дървесината, която ще се обработва, на малки нарязани на коса плочи.
През дисковите отвори плочите проникват в барабана, където стоманените пръсти извършват по -нататъшно смилане. Щифтовете и пластините са монтирани на същия вал като диска. Плочите се монтират много близо до барабана. Те преместват натрошените стружки по вътрешната повърхност на барабана.
Долната част на барабана е снабдена с мрежа с клетки, осигуряващи зададените размери на чипа. Размерът на клетката варира от 10 до 15 mm в диаметър. Веднага щом готовите за употреба чипове достигнат долната зона във вертикална посока, те преминават през мрежата в палета. Останалите частици се въртят, държани от плочите, друг кръг. През това време позицията им непрекъснато се променя. Достигнали дъното в желаната посока, те също се озовават в палета.
Фрезите за чипове могат да бъдат електрически или на бензин . Мощността на двигателя на малко устройство е в диапазона от четири до шест киловата, при по-солидните достига 10-15 kW. Възможностите на устройството зависят от мощността. С увеличаването му обемът на продукцията на час работа на механизма се увеличава.
Как да направите нож за дървени стърготини със собствените си ръце?
Тези, които искат да направят своя собствена резачка за дървени стърготини, ще се нуждаят от чертеж на устройството, материали, определени знания и умения. Чертежът може да бъде намерен в Интернет, например този, който е приложен.
Единиците и частите ще трябва да бъдат изработени и сглобени сами
Един от основните елементи на механизма е диск с диаметър около 350 мм и дебелина около 20 мм. Ако във фермата няма нищо подходящо, ще трябва да го смилате от листа. За да се побере на вала, ще трябва да направите добре центриран отвор с шпонка. Освен това ще трябва да изрежете три канала, през които дървото ще падне под чуковете, и необходимия брой отвори за монтаж.
Ситуацията с ножовете е малко по -проста. Те са направени от пружини за автомобили. На ножовете са пробити два отвора за крепежни елементи. В допълнение към бормашината, ще ви е необходима и утайка. Сензорът ще позволи вдлъбнатите глави на крепежните елементи. За никой възрастен мъж няма да е трудно да прикрепи здраво ножовете към диска.
Чуковете са обикновени стоманени плочи с дебелина около 5 мм. Те са прикрепени към ротора с стъпка от 24 мм. Можете да си купите чукове в магазина.
Ситото за рязане на стружки е дълъг (около 1100 мм) цилиндър (D = 350 мм), валцуван и заварен от лист. Прави впечатление, че дупките в ситото не трябва да имат равномерни, но разкъсани ръбове. Следователно те не се пробиват, а се изрязват например с перфоратор с диаметър от 8 до 12 мм.
Всички режещи и въртящи се части трябва да бъдат покрити с капак. Корпусът, подобно на приемния бункер, е изработен от ламарина. Отделните части се изрязват по картонени шаблони и се заваряват заедно. За твърдостта на конструкцията, ламелите от тръби или ъгли са заварени към листовете. Всички отвори трябва да бъдат предвидени в корпуса: за вала, зареждащия бункер и за излизане на стружки.
Готовите части се сглобяват в механизъм . На работния вал са монтирани диск, чукове и лагери. Цялата конструкция е покрита с кожух. Дискът никога не трябва да докосва кутията. Разстоянието трябва да бъде около 30 мм.
Задвижването се сглобява на последния етап. Домашен нож за дървени стърготини може да се задвижва от електрически двигател с напрежение 220 или 380 V. Разрешено е да работи от бензинов или дизелов двигател.
Електрическите двигатели имат ниска мощност, но са по -тихи и по -екологични. Двигателите с вътрешно горене са по -ефективни, но работата им е придружена от отделянето на вредни отработени газове.
Домашните ножове за дървени стърготини са от полза при производството на дървен бетон за частно строителство.
Препоръчано:
Брадва от дърво: характеристики на избора на дърво за производството на дървени модели. Как да направите брадвичка със собствените си ръце?
Брадва от дърво: основни характеристики, приложение. Какви са характеристиките на избора на дърво за изработка на дървени модели? Кой е най -добрият материал? Как да направите такава брадва със собствените си ръце?
Дървени стърготини: гранулирани дървени стърготини в торби, топлопроводимост и плътност. Какво е? Строителен бор и други дървени стърготини, тегло
Дървените стърготини са материал, който намира своето приложение в различни области на човешката дейност. Какво представляват гранулирани стърготини в чували? Какви са топлопроводимостта и плътността на материала?
Пътеки от разфасовки на дървета (41 снимки): как да направите път от трупи със собствените си ръце в страната според инструкциите? Как да обработим път от дървен кръгъл дървен материал?
Пътеките, направени от дървени разфасовки, не само спомагат за подобряване на проходимостта на крайградската зона, но също така увеличават нейната естетическа привлекателност. Как да направите път от трупи в страната със собствените си ръце според инструкции стъпка по стъпка? Какви видове дървесина са подходящи за тази цел?
Изолация с дървени стърготини: как да изолирате пода в частна къща и баня? Дървени стърготини с вар и глина, пропорции, топлопроводимост на дървени стърготини, изолация на покриви и стени
Статията ще ви разкаже как да изолирате пода, стените и тавана в частна къща и във вана, като използвате дървени стърготини с вар и глина или цимент. За да бъде изолацията с дървени стърготини висококачествена, трябва да знаете какви пропорции трябва да се спазват при приготвянето на топлоизолационни състави на основата на дървени стърготини
Мулчиране на дървени стърготини: плюсовете и минусите на мулчирането на дървени стърготини за почвата. Мога ли да мулчирам малини и чесън с тях? Могат ли да се използват пресни дървени стърготини?
Мулчирането на дървени стърготини е съществена част от отглеждането на много растения. Какви са плюсовете и минусите на мулч за чипове за почвата? Как правилно да приготвим дървени стърготини? Как се извършва процедурата за мулчиране?
