Острие на циркулярен трион: Характеристики на остриета за алуминий и пластмаса. Как мога да го променя? Размери. Избор на остриета за трион за камък

Съдържание:

Острие на циркулярен трион: Характеристики на остриета за алуминий и пластмаса. Как мога да го променя? Размери. Избор на остриета за трион за камък
Острие на циркулярен трион: Характеристики на остриета за алуминий и пластмаса. Как мога да го променя? Размери. Избор на остриета за трион за камък
Anonim

Инструмент като митра трион не е познат на всички. Въпреки големия брой материали, които този инструмент може да реже, основната му цел е специфична. Следователно такъв трион често се използва от професионални довършители. У дома това не се налага толкова често. Когато обаче не искате да плащате за ремонт, има смисъл да закупите всички необходими инструменти, за да улесните работата.

Но в този случай трябва не само да разберете принципите на работа с него, но и да разберете консумативите на този инструмент. Основната от тези части е режещият диск.

Изображение
Изображение

Концепция

Косачката е инструмент, предназначен да прави прави разфасовки под даден ъгъл. Ъгълът на рязане на триона може да бъде или 90 градуса, или 45. Основното му предимство е, че се справя добре с дълги детайли и необичайни форми на повърхности. Ярък пример за това е пластмасов подов цокъл.

Но този инструмент има и други функции.

Митровият трион може да изреже голям брой равни (зададени размери) митри и прави прорези. Ето защо това е задължително при наемането на занаятчии за производството и монтажа на мебели и врати.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Външният вид на това устройство прилича на конвенционален циркуляр (циркуляр), монтиран на подвижно рамо. Тя позволява на дисковете да се спускат не само вертикално, но и под всякакъв ъгъл на наклон. Този инструмент може да реже различни материали:

  • дърво;
  • метал (по -специално алуминий);
  • пластмасов;
  • камък.

Както при всеки трион, видът и качеството на острието зависи от избрания материал. За най -ефективната работа трябва да изберете правилния компонент.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Особености

Дисковете за триони имат редица основни параметри, които ви помагат да правите разлика между двете.

А именно:

  • външен диаметър;
  • вътрешен диаметър;
  • брой зъби;
  • накланяне на зъбите;
  • формата на зъбите;
  • дебелина на продукта.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Външният диаметър обикновено не е важен показател за скоростта на рязане. Той е отговорен за дълбочината на среза. Може да се определи по вътрешния диаметър на капака на триона. Голям кръг (305-355 мм) не се поставя върху продукт с по-малък диаметър на корпуса. (Между другото, не се препоръчва премахването на защитата за безопасност.) Най -често за такъв трион се вземат продукти с индикатор от 130 до 250 мм.

Вътрешният диаметър трябва да има същата стойност с размерите на захранващия вал, върху който е фиксиран този продукт . Ако е по-голям, тогава когато трионът работи, дискът извън центъра създава големи вибрации, което води до силно износване на лагерите и самия вал, както и до счупване на диска или неговите зъби. В допълнение, такова закопчаване е грубо нарушение на правилата за работа и е опасно за хората.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Скоростта на рязане зависи от броя на зъбите на диска в пряка пропорция. В допълнение, голям брой от тях дава по -гладко и по -точно рязане. Но има и значителен недостатък на този подход - това е повишено натоварване на двигателя на режещия инструмент. Има дискове:

  • с голям брой зъби (от 80 до 90 бр.);
  • със среден брой от тях (от 40 до 80 бр.);
  • малки зъби (до 40 бр.).
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

За висококачественото рязане наклоненият ъгъл на зъбите също е много важен. Той се фиксира чрез отклонението на режещия ръб на зъба от радиуса на режещия диск. Този параметър може да бъде:

  • стандартен (ъгълът варира в диапазона от 5-15 градуса);
  • положителен (наклон 15-20 градуса);
  • отрицателен (от 0 до минус 5 градуса).
Изображение
Изображение

И накрая, конфигурацията на зъба. Всяка форма е предназначена за конкретна кройка. Следователно тук се разграничава зъб:

  • плосък - реже надлъжно при висока скорост;
  • трапецовидни плоски (редуване на високи под формата на трапец и ниски плоски зъби) - реже дърво, пластмаса и меки видове метали (алуминий);
  • сменяеми (зъбите имат алтернативен наклон отдясно и отляво) - помага за рязане на дърво, ПДЧ и композитни материали както по дължината, така и в напречна посока;
  • комбиниран (една плоска фреза следва четири сменяеми) - напълно универсална;
  • Заменяем с по -голяма наклонена страна - използва се за накъсани видове материали, както и за чисти разфасовки под прав ъгъл.
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Що се отнася до дебелината на самия трион, дебелината на среза зависи от това. Стандартът е 3,2 мм. Ако индикаторът е по -висок, това ще намали количеството материал, а ако е много по -малко, това ще доведе до претоварване на оборудването и възможна деформация на диска.

Въпреки това, когато работите с всеки вид материал, има и особености на аксесоарите за триони.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Как да изберем правилния?

При модерните ремонти най -често се изискват режещи дискове за алуминий, пластмаса и камък. Тези материали се използват активно за създаване на модерен декор.

За да изберете острие за меки метали и полимери, трябва да знаете, че има разлика в изрязването на куха конструкция или плътно твърдо вещество. Качеството на рязането тук зависи главно от броя на зъбите. Така че, за да се получи резултат, близък до идеалния, с кухи структури, е по -добре да се използват дискове с голям брой зъби. Плътният материал е по-добре да се реже с дюза с малки зъби.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Важен критерий е дебелината на диска и материала, от който е направен . Най -добрият избор е приставка за рязане на метал от твърд карбид (високо въглерод). Издържа по-дълго и може да се заточи отново. Същото не може да се каже за заварените зъби.

Това качество е присъщо предимно на европейските марки. Разходите при избора на скъпа марка се изплащат по време на работа.

Добро качество може да се отбележи в марките Bosch, DeWALT, Makita, CMT. Същите фирми произвеждат и строителни инструменти, включително митрови триони.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Ако говорим за ъглите на наклон, тогава за меки материали като пластмаса, той трябва да бъде отрицателен. Това дава възможно най -чисто изрязване. В същото време формата на зъбите е доста разнообразна. Универсалното задвижване може да е най -добрият вариант. Никога не можеш да сбъркаш с него.

Една проста сплав от метали не е достатъчна за извършване на висококачествено рязане на камък . Тук е необходим по -твърд материал, в ролята на който е диамантеното пръскане. В този случай решаващият фактор при подбора е размерът на зърната на абразивното покритие. Колкото по-голям е, толкова по-малко красив и висококачествен ще бъде крайният разрез. Финото диамантено покритие е много по -полезно и чисто. Но за да се предотврати прегряване на двигателя, е по -добре да изберете не най -малката стойност.

Трябва да се отбележи, че острието на такива кръгове само отдалечено прилича на зъби. Техният дизайн е по -скоро като периодично разделен, монолитен режещ диск. Формата се обяснява с факта, че изрязването се извършва поради триенето на абразива върху твърд камък.

Изображение
Изображение
Изображение
Изображение

Подмяна на кръг

Когато извършвате ремонт дори у дома, периодичната смяна на материалите изисква и подмяна на режещия диск. Не е трудно да го промените, но все пак си струва да знаете правилната последователност от действия за вашата собствена безопасност.

Необходимо е да започнете, като монтирате защитната пластмасова обвивка (ако има такава) в горната позиция . За да направите това, развийте страничния спомагателен болт, повдигнете конструкцията и след това я фиксирайте със същия болт, само в различно положение.

Изображение
Изображение

След това вземете шестоъгълник, който отвива затягащия болт в центъра. В този случай на гърба на триона е необходимо да натиснете бутона на заключващия механизъм на вала, който е запушалка. Той предотвратява движението на вала. Следователно, докато го държите, можете да изтласкате централния болт с помощта на шестоъгълника. След това болтът трябва да се развие (можете да използвате ръцете си), да премахнете страничната запушалка (прилича на широка шайба) и след това диска.

Инсталацията се извършва с главата надолу . Дискът се поставя върху вала, след това се поставя заключваща шайба, след това болтът се завинтва на ръка, докато спре. За да затегнете дюзата, трябва да натиснете бутона и, докато го държите, затегнете централния болт до край, като използвате шестоъгълника.

Изображение
Изображение

След като режещият диск е монтиран, той може да бъде проверен за здравина с леко надлъжно движение. Ако няма люфт, инсталацията е правилна и можете да започнете да режете.

Препоръчано: