Абразив за пясъкоструене: никелова шлака и кварцов пясък за пясъкоструене, други материали за устройства, тяхната консумация. Как да изсъхне?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-15 04:08

Пясъкоструят ви позволява да почиствате всякакви повърхности от ръжда, плака и други замърсители. Тази обработка е много популярна в много индустрии. Качеството и безопасността на работата зависи от използвания абразив. За всяка повърхност се избира собствен вид пясък. Трябва да знаете за характеристиките на абразива, видовете, обхвата на употреба, както и критериите за избор и приложение.

Особености

Пясъкоструйният абразив е общ термин. Всъщност съставът за абразив може да бъде набор от минерали с различни размери фракции. По време на работа пясъкът се изхвърля под високо налягане. Сместа почиства повърхността от остатъци от боя, лак, ръжда, котлен камък и мръсотия . Работата се извършва преди грундиране на повърхността.

Пясъкът се избира въз основа на вида на обработваната повърхност и вида на плаката, която трябва да бъде премахната. Ако неправилно е избран, абразивът може да повреди повърхността или да навреди на самия работник.

Материалът има свои собствени характеристики. Всеки вид се характеризира със степен на твърдост. Капиталовата стабилност на сместа се определя по скала от 10 точки. Всяка от точките отговаря на единица пясъчна гранула, разцепена при контакт с повърхността. Висококачественият абразив има високи параметри и не подлежи на разцепване под налягане. Фракцията е степента на зърнестост. Случва се:

• основен;
• комплекс;
• ограничаващо;
• минимален.

При закупуване на продукти се издава паспорт, показващ показателя за фракцията. Броят включва процента на обема и диаметъра на гранулите . Изборът на типа накрайник за обработка, степента на налягане на струята и вида на повърхността зависят от фракцията.

Сместа има абразивна способност, което дава възможност да се установи количеството работа и приблизителното време за изпълнение на задачата . Друг основен показател е механичната устойчивост. Той определя степента на устойчивост на гранулите към механични натоварвания. При висок параметър пясъкът има най -малка способност да се срутва при контакт с детайла.

Специална особеност на пясъкоструйния пясък е възстановяването. Този индикатор показва колко пъти сместа може да се използва повторно.

Има пясък за еднократна употреба. При високи нива на възстановяване абразивът може да се използва няколко пъти или повече.

Химическата устойчивост се счита за вторична характеристика, която характеризира свойствата на взаимодействие при контакт с разтвори и примеси. Шлифоването се прилага върху повърхности от метал и бетон. Процесът на почистване по този начин удължава живота на продукта и предотвратява повторното проникване на ръжда и мръсотия в материала . Пясъкоструйният абразив има много видове, всеки от които е надарен със свои характеристики и е предназначен за почистване на определена повърхност.

Приложения

Сместа за пясъкоструене е търсена в различни области

Пясъкоструйният абразив се използва широко за обработка на фасадите на сгради, почистване на автомобили и различни плаващи съоръжения. Лечението е ефективно и при почистване на медни изделия

Особено популярен и модерен вид работа е нанасянето на рисунки и матирането върху стъкло. В този случай се използва кварцова смес с минималната фракция

За обработка на закалено стъкло се използва абразив с висока степен на твърдост - електрокорунд

Широко се използват различни видове смеси

Използването на пясък е ефективно за премахване на ръжда от метални конструкции. В този случай се използва изсушена, пресята смес, която не се разделя на фракции

Пясък от 0, 4-0, 5 мм е подходящ за почистване на продукти от старо покритие, боя, лак

Старата ръжда се отстранява с по -сериозен материал: никелова шлака или медна шлака

За почистване на каросерията на автомобила се използва пясък с висока степен на твърдост и ограничаваща фракция

Титановите и стоманените повърхности са перфектно почистени от гранатов пясък или стопен алуминий

При почистване на изделия от неръждаема стомана се използват стъклени мъниста

Преглед на видовете

Абразивите за пясъкоструйна техника са разделени на видове, всеки от които има свои характеристики и обхват. Всички видове пясък се произвеждат стриктно в съответствие със стандартите на ГОСТ . Стандартите се определят въз основа на модула на фракцията, коефициента на филтрация, степента на твърдост и други показатели.

Кварцов пясък

Това е най -популярният материал. Той е ефективен за работа и е евтин. Някои хора бъркат абразив с речен пясък. Но кварцовият материал има характерни разлики: хомогенност, липса на органични примеси и включвания. Абразивният прах е лек и порест, но не може да се използва повторно.

Металните и бетонните заготовки се обработват с пясък . В процеса се използва система за потискане на праха или работата се извършва в камери от затворен тип. Прахът преминава през филтрите и остава там. Следователно оборудването трябва да се почиства редовно.

В някои страни използването на пясък е забранено. По време на обработката силициевият прах се утаява върху белите дробове, което причинява сериозно заболяване.

Никелова шлака и медна шлака

При топене на мед и никел се образува черна шлака. Материалът се използва за абразивна обработка. В сместа има малко количество кварц: само 1%, поради което абразивът е разрешен за използване във всички страни. И двата вида шлака имат свои собствени характеристики: висока плътност и степен на твърдост, ниска консумация . За разлика от кварца, никеловата шлака и медната шлака обработват повърхността много по -добре.

Никеловата шлака може да се използва до 3 пъти. Kupershlak е ефективен само когато се прилага веднъж.

Пластмасови гранули

Специален вид абразив за деликатно почистване. Използва се за обработка на автомобили, яхти, премахване на стари покрития, за възстановяване на архитектурни паметници и антики . В Русия пластмасовите гранули практически не се използват поради завишената цена.

Гранули от стъкло

Те се използват по време на завършването на процеса на почистване. Подходящи са за матиране и отстраняване на остатъци от частици след обработка.

Естествен камък

Корундът е по -продуктивен материал за преработка. Получава се от околната среда. Всъщност, абразивът е алуминиев оксид с правилна кристална форма . Корундът се използва преди матиране на стоманената повърхност. Материалът е скъп, но в процеса се изплаща.

Смес за многократна употреба. Когато се използват повторно, гранулите са ефективни, не се разделят и запазват първоначалните си свойства.

Основните предимства на материала са ниската консумация и пълното отсъствие на прах по време на работа.

Електрокорунд

Той се използва широко в много области. Той придоби своята популярност поради високата си плътност и ефективност. Абразивът за многократна употреба е подходящ само за хидравлично рязане.

Други

Има и други видове продукти

Друг вид смес е метален изстрел . Материалът е изработен от стомана и чугун, евтин е и е смес за многократна употреба. Стоманеният изстрел показва висока ефективност. Сместа е хомогенна, с бистра фракция, която ви позволява да премахнете дори най -стария котлен камък и замърсявания. Единственият недостатък на металния изстрел се счита за проблемен при събиране за повторна употреба.

Нар пясък - твърд материал, който се произвежда в различни фракции. По твърдост абразивът е на второ място след корунда. Цената е висока, но производителността и степента на пречистване са високи. Предимствата на материала са ниска консумация и многократна употреба.

Керамични чипове има висока цена, но има редица предимства пред другите видове. Може да се използва многократно. Броят на повторната употреба надвишава 400 употреби. Издръжливите гранули перфектно почистват повърхността, докато разходът е минимален. Обработката не изисква използването на оборудване за потискане на праха.

Нюанси на избор

За да изберете абразив, трябва да знаете някои характеристики на типа и състоянието на повърхността. Определят се плътността и твърдостта на слоя.

• За плътни, стари покрития е най -добре да се използват абразиви с висока твърдост. За по -малко издръжлив слой се използва пясък с ниска плътност.
• За да се предотврати появата на вдлъбнатини или стружки по време на почистването, се избира пясък с минимален размер на зърното.
• Използването на твърд материал с остри ръбове значително ще увеличи скоростта на почистване.
• За груба обработка абразивните гранули трябва да са с голям диаметър. Грубият материал е по -ефективен при работа. За еднократен процес е по-добре да закупите евтин кварцов пясък или медна шлака. Те се използват преди боядисване на каросерията на автомобил или плавателен съд. Ефектът на тези смеси върху повърхността има по -мек ефект, появата на стружки и грапавост е минимална.

При избора на фракция е необходимо да се изисква от продавача сертификат, в който е предписана дробната степен . За да се избере правилната фракция, те се отблъскват от силата на изхвърляне на гранулите, тъй като мощността на оборудването влияе върху силата на удара на пясъка върху повърхността.

При избора те обръщат внимание и на твърдостта на гранулите. Стойността се определя по 10-точкова скала. Колкото по -висока е твърдостта, толкова повече повторения на употреба.

Абразивността на материала определя колко време ще отнеме обработката и колко заготовки могат да бъдат почистени през този период . Производителят тества своите продукти и посочва информацията на опаковката. Тази цифра често е приблизителна. Във всеки случай изборът на смес трябва да се контролира от професионалист.

Разходът на материал се определя въз основа на диаметъра на дюзата и налягането в апарата. Така че приблизителната консумация на материали има определени стойности. Тези показатели трябва да се имат предвид при избора.

• Диаметърът на дюзата от 3,0 мм има дебит 24 m 3 / час при налягане 3,5 atm. При налягане от 7, 0 атм дебитът е 42 m 3 / час.
• Диаметър 5,5 мм консумира 72 м 3 / час при налягане 3,5 атм. Налягане от 7, 0 atm дава дебит от 132 m 3 / h.
• Диаметър 6,0 мм консумира 102 м 3 / час при налягане 3,5 атм. Налягане при 7, 0 atm - дебит 174 m 3 / час.

Употреба

Когато купувате абразивна смес в магазин, не се изисква предварителна подготовка на материала. Но в някои предприятия и за битови цели често се използва речен пясък. Абразивът е достъпен за всеки и не ви кара да мислите за разходите. Но за да постигнете висококачествено и безопасно почистване, трябва да следвате стъпките за подготовка.

За да се постигне еднородност, пясъкът трябва да се пресее . За това е по -добре да използвате сито. Мрежата се избира въз основа на фракцията на пясъка. Много хора използват мрежа против комари или строителна мрежа, тюл - всичко зависи от диаметъра на частиците. По -добре пресейте материала 3 пъти.

След това трябва да изсушите абразива . Съгласно условията на предприятието, той се суши в специални сушилни. В ежедневието те използват подръчните средства. Някои пясъкоструйки разпръскват пясък върху повърхността на метален лист и го поставят върху барбекюто. По -удобно е някой да изсуши върху филм или с помощта на термопистолет. Добре изсушен абразив трябва да тече през хлабаво стиснат юмрук.

Речният пясък съдържа кварц . В промишлените сектори се използва специално оборудване за потискане на праха. В ежедневието няма такива средства. Следователно, за да се избегне проникването на частици пясък в белите дробове, работникът трябва внимателно да защити дихателните пътища, както и очите.