Ръководство за циркуляр: характеристики на карета, линийка и циркуляр. Как да го направите сами според чертежите?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-15 04:08

Работата с циркуляр има редица функции: необходими са допълнителни инструменти, за да се осигури правилен, равномерен разрез. Ето защо елементът, наречен "гума", е толкова важен. Той ефективно помага при работа, дава възможност за правилно и точно обработване на всеки детайл.

Особености

Невъзможно е да се работи продуктивно без този елемент. Това ще улесни работата, ще ви позволи да спазвате изискванията за безопасност.

Гумите са:

• двустранен;
• едностранно.

Има още една диференциация на направляващите релси. Те могат да бъдат:

• симетричен;
• асиметрични.

Също така има гуми със сложна конфигурация, благодарение на които е възможно да се обработват детайли с неправилна форма. Според начина на приложение водачите за циркуляра се диференцират в два вида.

Универсални гуми … Този тип водачи могат да бъдат подходящи за всякакви агрегати: както за циркуляри, така и за ръчни инструменти.

Гумите също могат да бъдат специализирани предназначени за решаване на професионални задачи, които могат да се изпълняват само с това оборудване. Такива устройства работят само с циркуляри.

Напречна режеща щанга Това е най -простото устройство. С такъв инструмент можете да правите детайли с точен ъгъл от 45 (90) градуса. Основата е изработена от плътна печатна платка или шперплат. Опорните пръти са с размери 22х22 мм.

Преди да започнете работа с гумата, се извършват определени манипулации:

• повърхността на водачите се проверява за деформации;
• се проверява надеждността на скобите;
• проверява се как гумата съответства на материала, с който ще трябва да работите.

Какво са те?

Универсален прът (релса) за циркуляр може да бъде направен от метал или дърво, но най -важното е, че не трябва да се деформира.

Най -често използваните гуми са от следните конфигурации:

• профил "P";
• релса;
• ъгъл;
• прави решетки.

Водещите елементи са прикрепени към основата с самонарезни винтове, болтове и гайки, винтове.

Основното предназначение на гумите:

• осигуряване на точност в работата и качество на рязане;
• осигуряване на безопасна работа;
• създаване на различни конфигурации за рязане.

Благодарение на това полезно устройство можете да правите както надлъжни, така и напречни разрези, да регулирате параметрите на обработения елемент. Възможно е също така да се извърши пакетно облицоване на няколко детайла.

Владетелят на тягата може да се използва за работа на такива единици:

• електрически мозайката;
• механичен трион за дърво;
• циркуляр.

За да направите линийка за безопасно спиране, трябва да потърсите лента от шперплат … Ширината му трябва да бъде с 22 см по-голяма от параметрите на платформата. Самата линийка е направена от този фрагмент, останалата част от материала се използва за създаване на акцент в основната област, които се закрепват с самонарезни винтове.

Преди да започнете работа, препоръчително е да изпробвате конструкцията, като направите няколко пробни разфасовки върху незначителни парчета дърво.

Резултатът от теста дава възможност да се разбере:

• как се държи инструментът;
• ниво на вибрации;
• размери на рязане;
• какви физически усилия трябва да се положат по време на работа.

Монтажите и ограничителят за крайната плоча играят важна роля в работата. Монтажите са:

• щипки;
• щипки;
• подвижна карета;
• щипки.

Всички те дават възможност за сигурно фиксиране на детайла в желаното положение. А също така надеждното фиксиращо ограничение ви позволява да обработвате материала перпендикулярно на дървесните влакна.

Акцентът, направен във фабриката, често не отговаря на изискванията, той значително намалява широчината на приложение, производителят обикновено задава твърда рамка по дължина. За обработка на големи плоскости се изисква поддръжка на други технически характеристики , така че занаятчиите правят такива устройства сами.

Когато работите, трябва да вземете предвид следните подробности:

• размери на детайлите;
• технически характеристики на инструмента;
• честотата на използване на инструмента.

Препоръчва се правилно да се оценят параметрите на заготовките и материалът, използван за тяхното производство.

Също така по време на работа се препоръчва да се контролира:

• дължина на рязане;
• производителност на единицата;
• каква е ширината на жлеба;
• спецификата на използването на триона;
• оптимална посока на рязане;
• допустима плътност на продукта;
• последователността на прилагане на системата за сигурност.

Правилно изработената гума гарантира качеството на работа и коренно опростява решаването на производствени проблеми. Ако цялото регулиране на водачите е направено правилно, точността на рязане се увеличава до 98%.

Как да изберем?

Когато избирате правилния инструмент, трябва да вземете предвид характеристиките на работния инструмент, както и материала, с който трябва да се справите. Най -популярните водачи са гумите, произведени в Германия (Bosch) и Япония (Makita). Устройствата от тези производители гарантират абсолютна прецизност на линията на рязане.

Гумите не са евтини, но с времето се изплащат, ако се използват в производството.

За битови нужди не е необходимо да купувате скъпи гуми, по -лесно е да ги направите сами или да поръчате от майстор.

Преди да закупите инструмент, трябва да се уверите, че той е без дефекти (без кривина). По време на транспортиране често възникват повреди.

Най -добре е да закупите инструмента на търговски платформи, които се радват на добра репутация и осигуряват гаранционни срокове.

Интерскол е добър инструмент на местните производители. Размери на гумите:

• 810х212 мм;
• 1410х212 мм.

Материалът на производство е алуминий със специално покритие, има защитен филм, който предпазва от повреди. Лентата е съвместима във формат с моделите DP-235 и DP-210 / 1900EM.

Гума, наречена „Седло“, е идеална за рязане на голямо разнообразие от пръти. Състои се от следните елементи:

• обратно;
• две странични стени (с дебелина до 6 мм);

Страните са оразмерени така, че да поддържат диска.

Makita прави ръководства за устройства SP6000 и CA5000. Те могат да бъдат свързани към адаптери, подходящи за ръчни инструменти.

Bosch произвежда 4 вида гуми:

• 810х143 мм;
• 1105х143 мм;
• 1610х143 мм;
• 2110х143 мм.

Има и адаптер, който ви позволява да компилирате ръководствата без никакви пропуски. Производителите DeWalt, Elitech, Hitachi често правят гуми изключително за своето оборудване.

Ако гумите са необходими за професионална употреба, където се изискват висока точност и безупречни разфасовки, тогава най -добре е да закупите компоненти от компании, специализирани в производството на такива продукти, например Skil.

Как да се коригира правилно?

На първо място, трябва правилно да регулирате направляващия слот, който се намира на масата и на диска. За това се използва циферблат, който ще направи възможно регулирането на всички слотове на масата. Зъбите се проверяват както отпред, така и отзад. Грешката е не повече от 0,051 мм.

Можете също да работите с владетеля на транспортира , но приложението му изисква добър практически опит: устройството може да даде значителна грешка.

След това трябва да проверите опорната част на триона, докато грешката не трябва да бъде повече от 0,051 мм. Ако тези параметри не се спазват, ще се появи нежелано отместване.

След това идва фрезата, която се нарича "клин": тя трябва да бъде точно подравнена с острието. Регулирането трябва да се извърши от двете страни чрез завъртане на специални шайби . Ако има нужда да извадите фрезата, запомнете позицията на регулиращите шайби.

Важно е да затегнете фиксиращите болтове по такъв начин, че фината настройка да не се загуби, в противен случай всичко ще трябва да започне отначало.

Вибрациите неизбежно възникват по време на работа на машината. Ако болтовете са разхлабени, подравняването на релсите ще бъде компрометирано. Крепежите и скобите трябва да се отделят специално внимание, те трябва да се проверяват всеки път в началото на трудовия процес.

Как да го направите сами?

Маркови гуми от производители са направени по такъв начин, че техните граници да съвпадат с линията, по която се извършва рязането. Маркови продукти са залепени със специална лента, предотвратява повреда на мекия материал. Всички тези малки неща са удобни и необходими. Тази гума осигурява производителност, прецизност и комфорт.

Има и недостатъци в такива продукти: гумата на марката не винаги може да съответства на производствените задачи.

Ако инструментът трябва да се използва от време на време, закупуването на скъпа гума е по избор. Най -добрият вариант е да направите гума със собствените си ръце. По отношение на качеството и функционалността такива ръководства често не отстъпват на най -добрите световни аналози.

За да направите домашна гума, трябва да вземете за основа някои трайни материали, те може да се окажат:

• ъгъл;
• подрязваща тръба;
• метален водач;
• ламиниран паркет.

Материалът не трябва да се деформира под въздействието на излишната влага или температурните разлики.

Препоръчва се редовно да се обработват метални водачи с антикорозионни грундове.

Чертежи с ръководства могат да бъдат намерени в Интернет. Всяка проба, която харесвате, е лесна за напомняне, като я адаптирате към характеристиките на това оборудване. В този случай е важно да се спазват всички размери. Ръчен циркуляр често се прави с удобни дръжки, което подобрява качеството на работа и прави работата много по-лесна.

Материали, които ще са необходими за направата на универсална гума:

• шперплат или ПДЧ;
• епоксидно лепило;
• самонарезни винтове.

От инструментите, които ще ви трябват:

• щипки;
• турбина;
• транспортир на линийка;
• фина шкурка;
• маркер.

Направата на добри водачи за циркуляр не е трудна задача, ако изчислите всичко правилно и предварително начертаете диаграма.

За малък циркуляр

Произвежда се под формата на релсова кутия. Необходими са следните елементи:

• строително правило (2 метра);
• щипки;
• пропиленови фрагменти;
• ъгъл или профил от алуминий;
• дървени пръти 12 мм;
• плочи от ПДЧ;
• ламиниран паркет.

За големи

Необходими елементи:

• метални ъгли със същите параметри;
• здрава дървена основа (лист от ПДЧ, дъска с дебелина до 3 см);
• Болтове и гайки.

Маркировката се подготвя, местата на бъдещия прикачен файл трябва да бъдат посочени. Потапящата дъска трябва да се движи свободно успоредно на водещите елементи, дискът не трябва да е твърде висок.

За сигурно закрепване на монтажа е необходимо да се използват болтове, а също така се препоръчва да се проверят параметрите на инсталираните ъгли няколко пъти. Това устройство дава възможност за рязане на дъски от всякакъв размер с перфектно качество и прецизност.

От строителното правило и фиксаторите

За да направите такъв възел, имате нужда от следните елементи:

• строително правило (1, 5-2 метра), което се използва за измазване на стени;
• скоби (техният брой зависи от точките на закрепване);
• водачи, направени от правилото, скоби и полипропиленови елементи.

Алгоритъмът за създаване е следният:

• дръжките се премахват от правилото (ако има такива);
• адаптерите са изрязани от плътен PVC материал, те трябва да са малко по -големи от дълбочината на жлеба на самото правило;
• направената конструкция е прикрепена към дървен прът.

Изработената гума трябва да бъде залепена с мек материал, което ще направи възможно да се избегне образуването на дефекти. Периодично ще е необходимо да се извършва рутинна проверка на правилото и да се коригира (ако е необходимо).

Изработен от алуминий

За да направите гума от алуминиев профил, ще ви трябват следните елементи:

• профил "P";
• закрепващи фитинги;
• листов шперплат (можете да вземете отпадъци).

Ще ви трябва и инструмент:

• пробивна машина;
• гаечни ключове;
• линийка или рулетка.

Такава гума може да служи дълго време: алуминиевият профил е надежден, практически не се деформира. Алуминиевият профил действа като релса, която определя посоката на движение на детайла.

Направено от дърво

За да се създаде такава структура, се използват две пръти, чиито размери са различни. И можете също да използвате ПДЧ за тези цели. Всички дървени елементи се закрепват със самонарезни винтове. Изпъкналите части са добре отрязани. Такъв неусложнен механизъм също може да осигури перфектно рязане.

От профили с различни размери

В този случай малкият профил е инсталиран в голям профил. Създадената конструкция е прикрепена към основата на циркуляра. Такава инсталация осигурява възможност за движение точно по предварително определена линия. Ръбът в основата трябва да е идеално плосък, за да се осигури качествено изрязване. Профилите образуват релси, което значително намалява размера на усилието, необходимо за работа на уреда. По -малкият профил не трябва да има пропуски с по -големия профил, но трябва да има свободно движение.

Ламиниран паркет

Този материал е евтин, не е трудно да се купи, доста е технологичен. Ламинатът се нарязва на две еднакви ленти. Единият от тях ще бъде основният, вторият ще бъде спомагателен. Всички ръбове са шлифовани и заоблени. С помощта на самонарезни винтове материалът е прикрепен към основата.

Препоръчва се гумата да се удължи доколкото е възможно, за да се осигури удобна работа. С помощта на мелница се отстранява излишният материал по водачите.

Такива манипулации са необходими, за да може ударът с маркировката да бъде възможно най -точен. Всичко това може да намали дълбочината на рязане и ще увеличи удобството при работа.