Циркуляр със собствените си ръце: как да направите циркуляр от ръчен трион и аксесоари за него според чертежите? Как да сглобите кръгла машина?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 05:26

Циркулярът се изисква в частните домакинства доста често, но закупуването на скъп инструмент за това изобщо не е необходимо. Можете да направите циркуляр със собствените си ръце от наличните инструменти.

Основни материали и инструменти

За да създадете циркуляр, ще ви трябват материали:

• тръба (45 мм);
• канал;
• ъгъл "4" и "6";
• дъски с ширина 30 мм;
• метален лист с дебелина до 8 мм.

От възлите ще ви трябва:

• двигател;
• вал;
• лагери.

Работата не може да се извърши без инструменти и материали:

• мозайката;
• турбина;
• отвертка;
• отвертка;
• Скоч;
• чук;
• щипки;
• клещи;
• рулетка и триъгълна линийка.

Как да го направите сами?

Кръгов електрически трион за дърво може да бъде направен със собствените си ръце от различни устройства. Има важно условие: трябва да имате умения да работите в метал.

От мелницата

Направата на домашен стационарен циркулярен трион у дома е лесна. На първо място, трябва да вземете решение за проекта, да нарисувате диаграма и да направите чертеж. Разликите между стационарни и настолни домашни циркуляри са във височината на основата . Преди да сглобите инструмент, трябва да помислите за създаването на "маса". Обикновено е изработена от дърво (дебелината на дъската е 3 см) и покрита с калай или алуминиева ламарина. Също така за тези цели може да бъде подходящ стоманен лист с дебелина до 6 мм. Ригелите са направени от ъгъл (до 80 мм).

Работният диск излиза извън масата, обикновено с 35%, тоест за лента с дебелина 120 мм, диаметърът на диска трябва да бъде съответно 370 мм. Електроцентралата ще се нуждае от 1000 вата (вероятно повече). Ако заготовките са по -масивни, тогава домашен кръг може да не ги „вземе“ . Спирката е създадена от ъгъла "8" - това е доста масивна и издръжлива конструкция, която може да издържи на доста значителни натоварвания. Ограничителят се простира извън границите на масата с 4-5 см. Един рафт се обработва от двете страни, останалата част в този случай трябва да бъде равна на дължината на масата.

Много важен агрегат е валът - най -добре е да го вземете готов . Ако имате умения да работите на струг, тогава завъртането на такава част не е много трудно. Ще трябва да закупите лагери със защита. По-добре е да поставите ролката с клинообразен колан. Електрическа централа от хладилник или пералня може да се използва като двигател. Кондензаторите обикновено се монтират с маслена хартия.

След като машината е сглобена от наличните инструменти, тя трябва да бъде тествана без никакво напрежение. Всички елементи трябва да „свикнат“един с друг, за да работят в един комплекс. По време на процеса на тестване може да се появят някои недостатъци, които ще трябва да бъдат отстранени. За домашно създаден кръгъл двигател от пералня може да е идеален.

Такива електроцентрали работят от мрежа от 220 волта, имат добра ефективност и приемлив коефициент на въртене . Ако инсталирате трифазен двигател (той се захранва от 380 волта), ще трябва да закупите допълнителни кондензатори, за да преформатирате устройството за 220 волта. Понякога се използват агрегати с бензинов двигател - такива електроцентрали имат добра ефективност, са непретенциозни по време на работа.

Най -важният елемент в домашната единица е валът . Можете да го издълбаете сами от метален слитък. Не е трудно да се направи такъв елемент на струг. В същото време е важно да се спазва центрирането на детайла, така че тогава да няма излишни вибрации на механизма. На вала се обработват специални канали, където ще бъдат прикрепени режещият диск и ролките. Понякога вдлъбнатините за закрепване на ножове също се смилат. Размерът на самия трион е пряко свързан с мощността на двигателя. Диаметърът трябва да бъде 3, 5 пъти дебелината на продукта. Има и доказани изчисления: за 110 мм дебелина на материала ще е необходима мощност на двигателя от 1 кВт.

Занаятчиите често правят циркуляр заедно с фуга на една основа. В този случай и двата инструмента могат да работят от един и същ двигател. Рендето е в състояние да почисти дървена повърхност до огледален блясък, присъствието му в комбинация с кръгла е повече от подходящо.

От ръчен циркуляр

Също така е лесно да се сглоби циркуляр от ръчен циркуляр. Плъзгащият ограничител може да бъде направен от ъгли, които са монтирани от двете страни на въртящия се елемент (диск със зъби). Ширината на слота обикновено е до 5 милиметра. Всички ръбове трябва да бъдат обработени така, че да са леко заоблени. Всички ъгли са направени с напречни греди, които трябва да ги свързват здраво. Болтовете и гайките могат да се използват като крепежни елементи.

Към тялото трябва да се прикрепи метална скоба . Закопчалката е монтирана в долната част на устройството. Скобата (с дебелина до 2 мм) във връзка със С-колоната е единична единица, която може да издържи на значителни натоварвания. Спирачката е фиксирана в задната част на уреда. Шайбите, които създават празнината, могат да бъдат преместени чрез регулиране на размера на прореза между диска и страните на ограничителя.

Предаването се осъществява най -добре с подплатни колани - ако влезе чужд предмет, тогава, когато се задръсти, такива ролки ще се подхлъзнат, което елиминира вероятността от нараняване. На двигателя се поставя ролка с голям размер, на кръговия вал се поставя ролка с по -малък диаметър - в това съотношение се постига оптимален брой обороти.

От резачка

За да направите циркуляр от резачка, ще ви е необходим метален навес, който ще бъде монтиран към тялото на триона. Двигателят вече е наличен, така че няма да е много трудно да се направи устройството. Ще ви трябват и два канала с размери 185x8000 мм. Ще ви трябват и ъгли (55 x 100 mm) и две релси, които се завъртат с подметките нагоре. В основата на дъскорезницата се пробиват отвори от 16 мм, между тях трябва да има разстояние от един метър.

Замазките се правят от тръбата (дължина - 255 мм). Закрепването на конструкцията се извършва на болтове. Стойките се правят отделно, рамката на дъскорезницата ще бъде прикрепена към тях. Важно е да се следи дали всички елементи не се деформират . Разстоянието между стълбовете не трябва да бъде повече от един метър. След това дъскорезницата е оборудвана с подвижна карета. Изработен е от стоманен лист 620x55 мм, ъглите са заварени към метала отдолу. Малки лагери са монтирани на талигата. Най -отгоре също трябва да бъдат заварени два ъгъла, към тях е прикрепен моторен трион. След това се прави държач, който ще работи като фиксатор за шина или дънер.

Ще ви трябва тръба с диаметър 45 мм. За работа ще ви е необходим маркуч, който ще бъде прикрепен на дадена височина, която не трябва да бъде повече от дължината на самата тръба. По този начин се прави дъскорезницата. На такава единица може да се обработва лента или дневник от всяка секция.

От тренировката

Дрелът е универсален инструмент от които можете да направите следните агрегати:

• пробивна мини единица;
• струг;
• косачка;
• работно колело.

Ключарите в сервиза дори правят лебедки от бормашини за повдигане на достатъчно големи товари. Свредлото се използва активно и в строителството, по -специално в боядисването. Земеделските производители често използват сеялка, за да инсталират разсад в земята. Кръглата сеялка ще бъде компактна. За да създадете инструмент, ще ви трябват следните елементи:

• основи от дъска с дебелина 2-3 см;
• вертикални опори;
• вала, върху който е монтиран дискът;
• електрическо задвижване под формата на бормашина.

Вместо дъска, можете да използвате и листове от ПДЧ с дебелина най -малко 30 милиметра . Върху такъв материал трябва да се изреже правоъгълник с размер 310x255 мм. Също така, за десктопа е необходим дуралуминиев лист с дебелина 5 мм. Този материал е добър с това, че има приемлив коефициент на твърдост и в същото време е с леко тегло. На мястото, маркирано с маркер, се изрязва отвор с размери 165х12 мм.

Крепежните елементи за самата бормашина също могат да бъдат направени ръчно. Монтажът на трионния вал може лесно да се намери на всеки строителен пазар. По време на работа ще се появи много прах, така че трябва да потърсите лагер със защита - това значително ще удължи експлоатационния живот. Циркулярен трион от бормашина се сглобява съгласно стандартния алгоритъм:

• всички основни части са прикрепени към основата;
• след това масата е монтирана;
• сеялката е свързана, правят се тестови тестове.

Оборудването изисква спазване на мерките за безопасност:

• мястото на работа трябва да бъде разчистено;
• детайлът трябва да работи гладко, без никакво забавяне;
• машината трябва да бъде оборудвана със защитен екран;
• боклукът не трябва да се натрупва на машината, той трябва да бъде отстранен навреме;
• е необходимо да се направи профилактичен преглед на устройството, да се смаже.

Такова механично устройство дава възможност за обработка не само на дървени изделия. Ако поставите добри фрези, тогава можете да работите с цветни метали, PVC, ПДЧ, пръти.

Домашни джаджи

Циркулярът не е толкова труден за изработка, могат да възникнат проблеми при монтирането на възлите. Изборът на правилните елементи, за да работят безупречно, е важна задача. Валът трябва да има самонастройващи се лагери, ако устройството се използва ежедневно. Самите лагери са най -добре оборудвани с два реда топки, които ще се регулират с помощта на затягаща гайка.

Работната повърхност трябва да има маркировка "решетка ". Без тази координатна система прецизната обработка на дърво е доста трудна. Защитният капак не трябва да се пренебрегва - по време на работа той надеждно предпазва устройството от механични повреди. Циркулярът, когато работи с различни материали, работи в различни режими, затова е препоръчително да имате устройство, което контролира подобен процес. На вала трябва да се направят няколко канала, така че да е възможно да се пренареждат ролките, като по този начин се променя скоростта.

Паралелният ограничител е необходимо устройство за работа с детайли с големи размери. Можете да ги направите сами от шперплат, дъски или ПДЧ. Стойността на спиране обикновено не надвишава 25 мм. Спирачката се закрепва със самонарезни винтове или болтове.

Когато трябва да режете пръти или да правите няколко разфасовки от различни посоки, имате нужда от стоп, който има конфигурация "P". В основата му е дъска с дебелина 30 мм. Страничните стени с дебелина 12 мм се завинтват към основата. По този начин ограничителят е инсталиран върху шина, чийто размер от точката на рязане съответства на размера до режещия диск. От две страни се притиска към дървения материал със скоби. Ако лентата е твърде масивна, пренаредете я и направете друг разрез.

Има и крайно ограничение, което се търси. За да го направите, отнема много време и добра квалификация на капитана. Не забравяйте да направите схематичен чертеж, преди да започнете работа. Този акцент е направен от шперплат (20 мм), а от този материал е направен и устойчив прът. Фази на производство:

• надлъжните канали за дюбели се изрязват;
• ключовете са монтирани на тяга;
• друг жлеб се изрязва между жлебовете, направени за закрепване на ограничителя;
• в основата е направен още един отвор, размерът му съответства на резачката за циркуляр;

Страничните стени са монтирани и трябва да има ключалки, за да се фиксира сигурно. За да се постави акцент върху детайла, щангата се движи в жлебовете и се фиксира през прореза със скоби. Най -добре е веднага да прикрепите линийка или рулетка към леглото - това значително улеснява работата. Тласкачът е удобен за работа с малки детайли - позволява ви да захванете детайла от двете страни, което гарантира прецизност в работата. Също така е важно да направите:

• асансьор;
• нож за нишки;
• повдигащ механизъм.

Ако на машината е инсталиран трифазен двигател (380 волта), тогава със сигурност ще са необходими кондензатори, които могат да издържат на минимално напрежение от 620 волта. Тези устройства могат да бъдат на хартиена основа.

Кондензаторите се изчисляват по следната схема: на 1000 вата, има 100 μF за работещ тип кондензатор. Капацитетът на стартовия кондензатор трябва да бъде поръчан два пъти по -голям. Трябва да се помни, че спусъкът SB е устройство, което автоматично се връща в първоначалното си положение. Това е много удобно, защото буквално за няколко секунди след старта можете да стартирате работен поток.

Съвети и техники за безопасност

В процеса на работа трябва да се придържате към препоръките на специалисти.

• не можете да работите с дърво, в което има метални фрагменти (пирони, винтове и т.н.);
• маркирането на материала е възможно само ако има специални скоби или основи (това е особено вярно за дълги дъски и греди);
• дъски и дървен материал с дължина два метра трябва да се боравят от двама души;
• при работа с диск не трябва да се използват резки движения или удари, в противен случай устройството може да заседне, да се счупи;
• ако материалът има размери от 42 см, тогава се препоръчва използването на специален тласкач;
• ако дървесината е хетерогенна (има клони и възли), разтворете я преди работа;
• винаги използвайте ръкавици: както по време на работа, така и при почистване на уреда;
• не натрупвайте дървесни отпадъци по машината - това може да причини пожар или късо съединение.

Машината не трябва да се експлоатира при следните обстоятелства:

• няма направляваща релса;
• без корпус;
• твърде широка междина (от 10 мм);
• няма предпазители (фреза за заклинване, задържащи пръсти), които предпазват служителя от падналия детайл;
• височината на нарезния нож надвишава височината на режещия диск (от 6 мм), разстоянието до монтажа му (17-110 мм).

Машината трябва да има колектор за стружки. Когато работите, не забравяйте да носите защитни очила. Когато сменяте елементи на машината, тя трябва да бъде изключена.