2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-09 13:06
Производството на бетонни блокове от керамзит е много широко практикувано в наши дни. Но при такова производство е необходимо да има специално оборудване, металорежещи машини и технологии, ключови пропорции от материали. Знаейки как да направят тези блокове със собствените си ръце, хората могат да отстранят много грешки и да получат висококачествен продукт.
Необходимо оборудване
Производството на керамзитобетонни блокове винаги започва с подготовката на необходимото оборудване. Тя може да бъде:
- закупен;
- отдадени под наем или отдадени под наем;
- направени на ръка.
Важно: домашното оборудване е подходящо само за най -простите индустрии, главно за покриване на собствените им нужди. Във всички по -сложни случаи ще трябва да използвате собствени единици. Стандартният набор от инсталации включва:
- вибрираща маса (това е името на машината за приготвяне на първоначалната експандирана маса);
- бетонобъркачка;
- метални палети (това ще бъдат форми за готовия продукт).
Ако имате налични средства, можете да си купите машина за виброкомпресия. Той успешно замества както формиращите части, така и вибриращата маса. Освен това ще ви трябва подготвена стая. Оборудван е с плосък под и допълнителна зона за сушене, отделени от основната производствена площадка.
Само при тези условия може да се гарантира оптималното качество на продукта.
Вибрационните маси могат да имат драматично различни изпълнения. Външно подобни устройства могат да произвеждат често от 70 до 120 единици продукция на час. За домашна употреба и дори за малки строителни компании са достатъчни устройства, които правят до 20 блока на час. Заслужава да се отбележи, че в последните два случая, вместо да купуват готова машина, те често правят "кокошка носачка", тоест устройство, което съдържа:
- формовъчна кутия с отстранено дъно;
- страничен вибрационен блок;
- дръжки за демонтиране на матрицата.
Самата матрица е изработена от ламарина с дебелина 0,3-0,5 см. От такава ламарина се изрязва детайл с резерв 50 мм, който е необходим за процеса на трамбоване. Важно: заваръчните шевове се поставят отвън, така че да не нарушават нормалната геометрия на блоковете.
Можете да увеличите стабилността на домашно изработено устройство чрез заваряване на лента, която е направена от недебела профилна тръба. Обикновено периметърът е покрит с гумени плочи, а двигателите на стари перални машини с изместени центрове на тежест се използват като източник на вибрации.
В професионална твърда версия се използват бетонобъркачки с капацитет най -малко 125 литра. Те задължително осигуряват мощни остриета. Вибрираща маса с марка с неразглобяеми форми е по-скъпа, но е по-лесна за работа от сгъваем дизайн. Без затруднения всички операции с такова оборудване могат да бъдат почти напълно автоматизирани.
Също така в сериозни фабрики те задължително купуват серийни палети за формоване и харчат десетки хиляди рубли за комплекта си за цялостно производствено оборудване - но тези разходи бързо се изплащат.
Материални пропорции
Най -често за производството на експандирана бетонна смес:
- 1 дял цимент;
- 2 дяла пясък;
- 3 дяла експандирана глина.
Но това са само насоки. Професионалистите знаят, че съотношението на частите може да варира значително. В този случай те се ръководят от целта на използването на сместа и от това колко здрав трябва да бъде крайният продукт. Най -често портланд циментът се взема за работа не по -лошо от марката M400. Добавянето на повече цимент позволява готовата продукция да стане по -здрава, но все пак трябва да се спазва определен технологичен баланс.
Колкото по -висок е класът, толкова по -малко цимент е необходим за постигане на определена якост . Затова те винаги се опитват да вземат най -качествения портланд цимент, за да получат възможно най -леките блокове.
В допълнение към спазването на формалните пропорции, трябва да обърнете внимание на качеството на използваната вода. Трябва да има рН над 4; не използвайте морска вода . Най -често те се ограничават до вода, подходяща за питейни нужди. Редовните технически, уви, може да не отговарят на необходимите изисквания.
За запълване на сместа се използват кварцов пясък и експандирана глина . Колкото повече експандирана глина, толкова по -добре завършеният блок ще запази топлината и ще предпази от външни звуци. Необходимо е да се вземе предвид разликата между чакъл и натрошен керамзит.
Всички фракции на този минерал с частици по -малки от 0,5 cm се класифицират като пясък. Наличието му в сместа не е недостатък само по себе си, но е строго нормализирано от стандарта.
Технология на производство
Обучение
Преди да направите блокове от керамзитобетон със собствените си ръце у дома, трябва да създадете оптимални условия за производство. Стаята се избира в съответствие с размера на машините (като се вземат предвид необходимите проходи, комуникации и други зони).
За окончателно изсушаване предварително се оборудва сенник на открито . Размерът на сенника и неговото местоположение, разбира се, се определят незабавно, с акцент върху производствените нужди. Само когато всичко е подготвено, инсталирано и конфигурирано, можете да започнете основната част от работата.
Смесване на компоненти
Започнете с приготвяне на разтвор. Смесителят се зарежда с цимент и в него се налива малко вода. Кое от тях се определя от самите технолози. Всичко това се омесва за няколко минути, докато се постигне пълна хомогенност . Само в този момент можете да въведете на порции експандирана глина и пясък, а в края - да излеете останалата вода; висококачественият разтвор трябва да е дебел, но да запази определена пластичност.
Процес на формоване
Невъзможно е прехвърлянето на приготвената смес директно във формите. Първоначално се изсипва в предоставеното корито . Едва след това с помощта на чисти лопати за кофи експандираните бетонни заготовки се изхвърлят във форми. Самите тези контейнери трябва да лежат на вибрационна маса или да бъдат монтирани на машина с вибрационно задвижване. Преди това стените на формите трябва да бъдат покрити с техническо масло (отработващо), за да се улесни извличането на блоковете.
На пода се изсипва фин пясък . Тя ви позволява да изключите адхезията на излят или разпръснат бетон. Попълването на формулярите с разтвора трябва да се извършва равномерно, на малки порции. Когато това се постигне, вибриращият апарат веднага се стартира.
След това цикълът се повтаря веднага, докато обемът достигне 100%. При необходимост заготовките се притискат с метален капак отгоре и се държат поне 24 часа.
Сушене
Когато денят мине, са необходими блокове:
- измъквам;
- разпръснати на улична платформа, като същевременно се поддържа празнина от 0, 2-0, 3 см;
- изсушава се до достигане на стандартните характеристики на марката за 28 дни;
- на обикновени метални палети - обръщайте блоковете по време на целия процес (това не е необходимо на дървен палет).
Но на всеки етап може да има някои тънкости и нюанси, които заслужават подробен анализ. Така че, ако експандираният бетон е необходим възможно най -сух, водата се заменя с Пескобетон и други специални смеси. Втвърдяването на материала дори при използване на вибрираща преса ще отнеме 1 ден.
За самостоятелно приготвяне на бетонни блокове от керамзит по занаятчийски начин вземете:
- 8 дяла експандиран чакъл;
- 2 акции рафиниран фин пясък;
- 225 литра вода за всеки кубичен метър от получената смес;
- Още 3 дяла пясък за подготовка на външния текстуриран слой продукти;
- прах за пране (за подобряване на пластмасовите качества на материала).
Формоването на експандиран бетон у дома се извършва с помощта на половинки от дъски под формата на буквата G. Дебелината на дървото не трябва да бъде повече от 2 cm. Най -често в такива случаи се произвеждат най -популярните блокове с тегло 16 кг, размери 39х19х14 и 19х19х14 см . На сериозни производствени линии, разбира се, размерите могат да бъдат много по -разнообразни.
Важно: абсолютно е невъзможно да се надвиши определеното количество пясък . Това може да доведе до необратимо влошаване на качеството на продукта. Занаятчийското уплътняване на блокове се извършва с чист дървен блок. В същото време визуално се следи процесът на образуване на "циментово мляко". За да се предотврати бързото и неконтролируемо блокиране на влагата по време на процеса на сушене, те трябва да бъдат покрити с полиетилен.
Препоръчано:
Основа за къща от експандирани бетонни блокове: конструкция, плюсове и минуси на фундамент от експандирани бетонни блокове, дълбочина за баня
Каква е основата за къща от експандирани бетонни блокове? Как точно трябва да се извърши изграждането му? Как се извършват довършителните работи?
Разширени глинени бетонни блокове с облицовка: къщи от облицовъчни блокове от експандиран бетон, описание на цветни блокове
Разширени глинени бетонни блокове с облицовка - какво е това, как изглеждат? Декоративен материал за къща от керамзитобетонни облицовъчни блокове - какви свойства има? Какви са характеристиките на приложението?
Производство на газобетон: технология за производство на газобетонни блокове и газобетонни блокове, производители на оборудване
Самостоятелното производство на газобетон не изисква закупуване на сложно оборудване и притежание на тесни строителни умения. Каква е технологията за производство на газобетонни блокове и газобетонни блокове? Колко цимент е необходим, какви материали и суровини ще са необходими?
Оборудване за производство на дървени бетонни блокове: бетонобъркачка и бетонобъркачка - каква е разликата? Чертежи на машината за изработка на дървесен бетон със собствените си ръце
Оборудването за производство на дървени бетонни блокове ви позволява да правите достъпни и практични строителни материали. Бетонобъркачка и бетонобъркачка, каква е разликата? За да направите това, трябва да разберете какви са тези единици, каква е тяхната структура, какви са видовете и категориите?
Производство на дървени бетонни блокове: съставът и пропорциите на сместа за производство на дървесен бетон със собствените си ръце, технология за производство на монолитни блокове за къщата
Производството на дървени бетонни блокове се извършва по строги правила. Какъв е съставът и пропорциите на сместа за изработка на дървесен бетон със собствените си ръце? Как да направите монолитни блокове за изграждане на къща? Какви трябва да бъдат техните размери, какво оборудване е необходимо?
